SU1721159A1 - Способ изготовлени биостойкого волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам изготовлени  биостойкого волокнистого материала, включающий введение в волокнистую массу растворенного в серной кислоте антисептика - отхода металлургического производства - и коагул нта, отлив полотна и его сушку, в качестве антисептика используют отход медеплавильного производства - кек, содержащий следующие компоненты , мас.%: МпзСАзОф 15-30; Мп02 24-30; CaS04 20-30; Fe(OH)35-8;ZnS040,5- 1,0; CuS04 0,5-1,0 ; вода - остальное, или отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мае. % Мдз ( 60,0-70,5; МдО 5,0-9,5; вода - остальное. Дл  повышени  экономичности процесса из полученной после отлива полотна на подсе- точной воды отдел ют антисептик и направл ют его на повторное использование. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. с/

Description

Изобретение относитс  к получению материалов из волокон растительного или животного происхождени  типа бумаги, картона или подобных материалов и может быть использовано на предпри ти х целлюлозно-бумажной промышленности, промышленности строительных материалов.

Известен способ изготовлени  волокнистого материала типа бумаги, картона путем подготовки и подачи волокнистой суспензии в напорный  щик бумаге- или картоно- делательной машины, формовани  массы из волокнистой суспензии на сеточном столе с последующим прессованием ее и сушкой.

Недостатком указанного способа  вл етс  низка  устойчивость к биологическому повреждению полученных материалов из природных органических волокон.

Известен способ изготовлени  биостойкой бумаги, включающий приготовление бумажной массы, обработку антисептиком и отлив бумажного полотна, где в качестве антисептика используют продукт обработки серной кислотой отходов медеплавильной промышленности, содержащий следующие компоненты, г/л: As20s 8,5-9,0; СгОз 11,7- 12,5; CuC033,0-3,5;ЈnO 1.5-2.0.

Недостатком известного способа  вл етс  высока  токсичность антисептика вследствие присутстви  в его составе хрома .

Целью изобретени   вл етс  повышение биостойкости волокнистого материала при одновременном снижении токсичности процесса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при изготовлении волокнистого материала

vl

N3

СП

о

в волокнистую массу вводитс  растворенный в серной кислоте антисептик - отход металлургического производства и коагул нта с последующим отливом и сушкой бумажного полотна. В качестве антисептика используют отход медеплавильного производства - кек, содержащий следующие компоненты , мас.%: МпзСАзОф 15-30: МпОа 24-30: CaSOo 20-30; Fe(OH)35-8; ZnS04 0.5- 1,0; CuS04 0,5-1,0; вода - остальное, или отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мас.%: Мдз(Аз04)2 60,0-70,5; МдО 5,0-9,5; вода остальное .

С целью повышени  экономичности процесса, из полученной после отлива полотна подсеточной воды отдел ют антисептик и направл ют его на повторное использование.

Антисептические растворы получают обработкой отходов 30%-ной серной кислотой (р 1,834 г/л). Количество расходуемой кислоты регулируетс  рН раствора, которое должно находитьс  в пределах 1,27-1,4. При указанных величинах рН отходы цветной металлургии, которые представл ют собой порошок, раствор ютс  в кислоте. Растворы антисептиков концентрацией 1% используют дл  антисептировани  волокнистой массы.

На чертеже приведена схема изготовлени  волокнистых материалов типа бумаги,, картона.

Схема включает массный бассейн 1, резервуар 2 с раствором антисептика, напорный  щик 3 бумаге- или картонодела- тельной машины, сеточный стол 4 БМД, прессова  часть 5 БДМ, сушильна  часть 6 БДМ. накат 7 БДМ, сборник 8 подсеточной оборотной воды, емкость 9 дл  приготовлени  раствора антисептика и смесительный насос 10..

Изготовление антисептированного волокнистого материала происходит следующим образом.

Из массного бассейна 1 волокниста  суспензи  поступает в смесительный насос 10, сюда же поступает. 1%-ный раствор из резервуара 2. Из смесительного насоса волокниста  суспензи  с раствором антисептика подаетс  в напорный  щик бумаго- или картоноделательной машины. Сюда же подаетс  6%-ный раствор сернокислого алюмини , способствующего фиксации частиц антисептика на волокнах.

При резком изменении рН раствора от 1,24-1,4 до нейтральной величины вследствие перемешивани  волокон в воде волокнистой суспензии концентрацией около 0.5-1% (обычный диапазон концентраций

волокон в воде при изготовлении бумаги или картона) происходит выпадение из раствора арсенатов, которые осаждаютс  на волокна. Закреплению их на волокнах способствует наличие в волокнистой суспензии коагул нта-раствора сернокислого алюмини , который перезар жает отрицательные частицы антисептика с -4,3 до +5.6 мВ, чем способствует прочной фиксации частиц антисептика на отрицательно зар женных волокнах . Частицы антисептика, не закрепившиес  на волокнах, поступают с подсеточной водой в сборник 8 подсеточной воды. Сюда же дополнительно подают используемый при производстве бумаги коагул нт - водный раствор глинозема. В результате коагул ции взвешенных частичек происходит эффективное разделение воды и антисептика, Очищенную воду (98%)

направл ют на повторное использование по традиционной схеме (оборотна  вода). Незначительную часть воды (2%) с осадком антисептика направл ют в емкость 9 дл  приготовлени  раствора антисептика. Сюда

же подают раствор 30%-ной серной кислоты дл  растворени  частичек антисептика, регулиру  при этом ее расход путем контрол  величины рН, равной 1,27-1,4, Приготовленный раствор антисептика направл ют в

резервуар 2.

П р и м е р 1. В волокнистую массу, состо щую из макулатуры и тр пичного сырь  с концентрацией в воде 1%. ввод т 1%-ный раствор кека. Дл  фиксации частиц

антисептика на волокнах ввод т в волокнистую массу коагул нт - 6%-ный раствор сер- нокислого алюмини  в количестве, необходимом дл  перезар дки частиц кека (20 мас.% абсолютно сухого вещества от

количества кека). Отливки картона изготовл ют на лабораторном листоотливном аппарате ЛОА-1, Одновременно изготовл ют контрольные образцы без введени  в волокнистую массу растворов кека и сернокислого алюмини . Полученные образцы картона испытывают на биостойкость. Дл  испытани  на биостойкость образцы подвергают разрушительному действию домового пленочного грибка в течение 60 сут.

Результаты биологических испытаний приведены в табл. 1.

П р и м е р 2. В волокнистую массу, состо щую из макулатуры и тр пичного сырь  с концентрацией в воде 1%, ввод т

1%-ный раствор отхода производства кобальта . В массу ввод т 6%-ный водный раствор сернокислого алюмини  в количестве, необходимом дл  перезар дки частиц антисептика (10 мас.% абсолютно сухого веще- ства от количества антисептика). Отливки

картона изготовл ют на листоотлиеном аппарате ЛОА-1. Полученные образцы картона испытывают на биостойкость как в примере 1.

Результаты биологических испытаний приведены в табл. 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени  1. Способ изготовлени  биостойкого волокнистого материала, включающий введение в волокнистую массу растворенного в серной кислоте антисептика - отхода металлургического производства и коагул нта, отлив полотна и его сушку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  биостойкости материала при одновременном снижении токсичности процесса, в качестве антисептика используют отход меде- плавильного производства - кек, содержащий следующие компоненты,

   мас.%: МпзСАзОф 15-20; Мп02 24-30; CaS04 20-30; Fe(OH)3 5-8; ZnSO/i 0,5-1,0; CuSCM 0,5-1,0; вода - остальное, или отход производства кобальта, содержащий следующие компоненты, мас.%: Мдз(Аз04)2 60,070 ,5; МдО 5,0-9,5; вода - остальное.

   2, Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью повышени  экономичности процесса, из полученной после отлива полотна подсеточной воды отдел ют антисептик и направл ют его на повторное использование.

   i

   Таблица 1

   Таблица 2

   Волокниста 

   -

   рН-1,27... 1,Ц

   AUCSO%) ...7

   (OH)jl

   ...1,Ц

   BtjMtuu, картон