SU1720791A1 - Кокильный карусельный комплекс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к производству отливок в кокиль. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет применени  кокилей с откидными литниковыми чашами и повышение качества отливок. Комплекс включает карусельную машину с кокильными секци ми, содержащими устройство 13 установки и поворота нижних полуформ, траверсу 10 секции, кронштейны которой имеют гнезда с наклонными пазами 22 дл  установки нижних полуформ. Дозатор и толкатель снабжены устройствами прижима литниковой чаши к кокилю. 6 ил. и 23 К

Description

Изобретение.относитс  к литейному производству, а именно к производству отливок в кокиль.

Известен карусельно-кокильный агрегат Л430, соединенный с заливочным и стержневым устройствами.

На агрегате производитс  отливка пустотелых деталей в водоохлаждаемые коки- ли. Наружна  поверхность отливки и литникова  система оформл ютс  корпусом кокил  и крышкой, св занных между собой шарнирно и имеющих горизонтальную плоскость разъема. Внутренн   полость оформл етс  верхним и нижним металлическими стержн ми.

Корпуса кркилей в комплекте с крышками размещаютс  на шестнадцати позиционной карусели, снабженной приводом периодического поворота на одну позицию.

Карусельна  платформа и стержневое устройство смонтированы на двух колоннах, св занных между собой фундаментной рамой и верхней траверсой.

Кокильна  секци  состоит из фасонного кольца, в которое устанавливаетс  корпус кокил , и кронштейна с поворотной траверсой дл  креплени  крышки кокил , котора  закрываетс  копиром и открываетс  цилиндром . Выталкивание отливки из кокил  производитс  снизу стационарно установленным цилиндром.

Кокильный агрегат работает с р дом устройств в едином автоматическом цикле.

Недостатком кару сельно-кокильного агрегата  вл етс  наличие двух пар стержней , работающих поочередно с шестнадцатью кокил ми, что не может обеспечить необходимую соосность их сборки, как следствие, порождает брак по перекосу, отклонение от размеров, выливом металла из формы,-которые в результате наличи  течей гидропривода привод т к возгоранию масла под платформой карусели. Кроме того, две пары стержней из-за необходимости их длительного охлаждени , снижают производительность агрегата. Расположение агрегата в при мке снижает его ремонтопригодность , Чрезмерна  сложность и громоздкость кокильного агрегата.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  комплекс кокильный мод. 81764М дл  изготовлени  отливок в вы тр хных кокил х, состо щий из поворотной платформы напольного исполнени  с пульсирующим приводом поворота. На платформе установлено восемь кокильных секций с горизонтальным разъемом формы и возможностью подъема крышки кокил  и поворота его корпуса, устанавливаемых на цапфах в гнездах кронштейнов траверс кокильных секций. Кроме

того, комплекс снабжен дозатором жидкого металла, толкателем и выталкивателем отливок .

Недостатками известного изобретени 

 вл ютс ; кокиль предназначен дл  изготовлени  отливок только в вытр хных кокил х и конструкци  кокильных секций и вспомогательных механизмов и не позвол ет устанавливать нар ду с вытр хными ко0 кил ми более сложные формы, например, с откидными металлическими литниковыми чашами; нет возможности производить заливку кокилей в наклонном положении; не обеспечиваетс  стабильное расположение

5 отливки в нижней части кокил  после его раскрыти , что приводит к необходимости останавливать карусельную машину дл  извлечени  отливки из верхней полуформы. Цель изобретени  - расширение техно0 логических возможностей путем применени  кокилей с откидными литниковыми чашами и повышение качества отливок.

Поставленна  цел ь достигаетс  тем; что комплекс кокильно-карусельный, содержа5 щий карусельную машину с кокильными секци ми, имеющую позиции заливки, подрыва верхней полуформы и извлечени  отливки и включающую устройство дл  установки и поворота нижних полуформ,

0 верхние полуформы, цапфы которых размещены в гнездах кронштейнов траверсы, дозатор с ковшом, св занным со штоком цилиндра, установленный на позиции подрыва верхней полуформы толкатель, имею5 щий цилиндр и двуплечий рычаг, механизм выталкивани  отливок, снабжен устройствами прижима откидных литниковых чаш к полуформе, установленными на позиции заливки формы и позиции подрыва верхних

0 полуформ.

Устройство прижима, установленное на позиции заливки, выполнено в виде планки, закрепленной на штоке цилиндра дозатора, т ги, установленной с возможностью взаи5 модействи  с планкой, и подпружиненного двуплечего рычага, размещённого на дозаторе с возможностью воздействи  одного плеча с т гой, которое способствует автоматическому удерживанию откидной литнико0 вой чаши от подрыва ее металлом во врем  заливки кокил , а устройство прижима, установленное на позиции подрыва верхних полуформ, представл ет собой захват, соединенный с ним прижимной рычаг с роли5 ком и штангу, шарнирно закрепленную на двуплечем рычаге толкател  и шарнирно соединенную с прижимным рычагом, обеспечивает плотное прижатие откидной литниковой чаши к нижней полуформе, что позвол ет расположить отливку в нижней

полуформе, исключить брак по выливу металла из массивных частей отливки, а также устранить их деформацию.

Гнезда в кронштейнах траверсы выполнены с наклонными пазами, имеющими вы- ступ и регулируемый упор, а комплекс снабжен кольцами, установленными на цапфах верхних полуформ, имеющих больший диаметр, чем цапфы, и размещенными в упом нутых пазах. Наличие гнезд с наклон- ными пазами позвол ет устанавливать собранный кокиль под заливку в наклонном положении, что уменьшает брак отливок по газовым раковинам и спа м.

На фиг. 1 изображена схема предлагав- мого комплекса, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - паз в кронштейне траверсы кокильной секции и устройство дл  установки и поворота нижних полуформ на цапфах, вид сбоку; иа фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1.

Комплекс кокильный карусельный состоит из (фиг. 1) карусельной машины 1, дозатора 2, толкател  3 и выталкивател  4.

Карусельна  машина 1 представл ет собой поворотную платформу 5 с пульсирующим вращением вокруг неподвижной колонны, установленной на раме. На плат- форме 5 расположено восемь кокильных секции 6, состо щих из рамы 7 (фиг. 3), закреплённой на поворотной платформе 5. К раме 7 креп тс  цилиндр 8. шток 9 которого св зан с подвижной траверсой 10, переме- щающейс  на скалках 11 (фиг. 2) и снабженной регул тором 12 хода, и устройство 13 дл  установки .и поворота на цапфах 14 нижних полуформ 15с установленными на них откидными литниковыми чашами 16.

Устройство 13 (фиг. 3) выполнено в виде зубчатой пары 17, соединенной с одной из цапф 14 нижних полуформ 15 и приводимой цилиндром 18.

Ктраверсе 10 креп тс  два кронштейна

19(фиг. 3)с гнездами дл  установки цапф 20 верхних полуформ 21. Гнезда выполнены с наклонными пазами 22, имеющие выступ 23 и регулируемый винтовой упор 24. Сверху паз 22 снабжен прорезью 25 дл  ввода цапф

20верхних полуформ 21, перекрываемой штырем 26.

Цапфы 20 верхних полуформ 21 дополнительно снабжены свободно посаженными на них кольцами 27 с возможностью перекатывани  по пазу 22.

Дозатор 2 (фиг. 2) состоит из рамы 28. консоли 29, на концах которой шарнирно закреплена кассета 30, в пазах 31 которой на своих цапфах 32 устанавливаетс  ковш

33. Противоположной стороной кассета 30 подвижно соединена со штоком 34 цилиндра 35, установленного на раме 28. На щеке 36 консоли 29 шарнирно укреплен двупле- ч и рычаг 37. переднее плечо которого соединено с пружиной 38, а второе - с т гой 39 с буртом 40, проход щей через планку 41, установленную на штоке 34 цилиндра 35.

Толкатель 3 (фиг. 4) выполнен в виде основани  42 со стойкой 43, на конце которой установлен двуплечий рычаг 44 с шарнирной планкой 45, взаимодействующей с перемычкой 46 контртолкателей 47, шарнирно установленной на верхней полуформе 21, при ее отрыве от нижней. На основании 42 установлена опора 48 с захватом 49. На стойке 43 расположен рычаг 50 прижимного ролика 51 с пружиной 52. Внутри стойки 4.3 вмонтирован цилиндр, шток 53 которого взаимодействуете правым плечом рычага 44, на котором шарнирно установлена штанга 54, взаимодействующа  своим буртом 55 с шарниром 56 (фиг. 5) рычага 50.

Выталкиватель 4 (фиг. 6) состоит из основани  57 со стойкой 58, на консоли которой установлен двуплечий рычаг 59 с шарнирной планкой 60, взаимодействующей с хвостовиком 61 толкателей 62 отливки 63, падающей на склиз 64. Внутри стойки 58 расположен цилиндр, шток 65 которого шарнирно соединен с правым плечом рычага 59.

Кокильный карусельный комплекс работает в следующей последовательности.

На VIII позиции карусели производитс  сборка кокил . При переходе на I позицию подаетс  команда на устройство 13 дл  наклона кокил  под заливку, при этом цапфы 20 (фиг. 3) верхних полуформ 21 благодар  наличию на них колец 27 перекатываютс  через выступ 23 по наклонному пазу 22 до контакта с упором 24 с обеспечением необходимого прижати  верхней полуформы 21 к нижней полуформе 15 путем ликвидации зазора между поверхностью паза 22, кольцом 27 и цапфой 20 с помощью регул тора 12 хода цилиндра 18. При литье в ко.кили, не требующие наклонную заливку, прижим верхней полуформы 21 к нижней полуформе 15 производитс  не поверхностью паза 22, а штырем 26 при подн том регул торе 12 хода на необходимую величину.

После остановки на I позиции подаетс  команда на заливку кокил , при этом шток 34 (фиг. 2) цилиндра 35 вначале подьема кассеты 30 с ковшом 33 подымает планку41, освобожда  т гу 39, и вместе с ней рычаг 37, который под действием пружины 38, превосход щей усилие развиваемое гидроди- намич.еским воздействием заливаемого

металла на чашу 16, прижимает последнюю к кокилю. После вылета металла ковш 33 возвращаетс  в исходное положение, при этом планка 41, опуска сь, нажимает на бурт 40 т ги 39, котора  поворачивает рычаг 37, освобожда  чашу 16. При переходе на II позицию снимаетс  усилие сжати  полуформ , срабатывает устройство 13 поворота нижней полуформы 15 дл  зан ти  кокилем горизонтального положени , при этом цапфы 20 верхних полуформ 21 с помощью колец 27, перекатыва сь по пазу 22, обход т выступ 23 (фиг. 3) и занимают фиксированное положение полуформ в горизонтальной плоскости.

После остановки карусели на II позиции выполн етс  операци  по подрыву верхней полуформы 21, при этом шток 53 (фиг. 4 и 5) пневмоцилиндра поворачивает двуплечий рычаг 44, в начале поворота которого подымаетс  штанга 54. освобожда  рычаг 50 прижимного ролика 51, который под действием пружины 52 поворачивает захват 49. прижима  им чашу 16 к нижней полуформе 15. При дальнейшем повороте рычага 44 шарнирна  планка 45 воздействует на перемычку 46, последн  , поворачива сь, воздействует на контртолкатели 47, заставл   верхнюю полуформу 21 оторватьс  от нижней 15, образу  необходимый зазор между отливкой, расположенной в нижней полуформе 15 и рабочей поверхностью верхней полуформы.21.

После завершени  операции по подрыву верхней полуформы 21 подаетс  команда на возврат рычага 44 в исходное положение, при этом штанга 54, спуска сь своим буртом 55 надавливает на шарнир 56 отвод  рычаг 50 с прижимным роликом 51 и захватом 49 в исходное положение.

При переходе со II позиции на III продолжаетс  кристаллизаци  отливки.

При переходе платформы на IV позицию подаетс  команда на подъем верхней полуформы 21, при этом траверса 10 кокильной секции 6 занимает верхнее положение, поднима  своими кронштейнами 19 верхнюю полуформу 21.

При переходе с.IV позиции на V происходит с помощью устройства 13 поворот на 180°С нижней полуформы 15 и при достижении V позиции подаетс  команда на выталкивание отливки. При этом шток 65 (фиг. 6) выталкивател  4 поворачивает рычаг 59 и воздействует шарнирной планкой 60 на хвостовик 61 толкателем 62, которые в свою очередь выталкивают отливку 63 на склиз 64.

При переходе с V позиции на VI устройство 13, поворачива  кокиль в обратном направлении возвращает его в исходное положение . На VI позиции происходит осмотр полуформ, на VII - их обслуживание и на VIII - их сборка. В дальнейшем цикл повтор етс .

Таким образом, предлагаема  конструкци  комплекса кокильно-карусельного позвол ет нар ду с простыми вытр хными кокил ми примен ть кокили более сложной конструкции с откидными литниковыми ча0 шами, что значительно расшир ет технологические возможности и номенклатуру лить  и повышает качество отливки.

Дополнительное снабжение дозатора подпружиненным рычагом, т гойи планкой,

5 расположенной на штоке цилиндра поворота ковша, позвол ет автоматически удерживать литниковую чашу от подрыва ее металлом во врем  заливки кокил , не допуска  вытекани  металла из формы. Благода0 р  такому конструктивно му дополнению дозатора отпадает необходимость нагружать литниковые чаши или заранее выполн ть их массивными с учетом динамического воздействи  металла во вре5 м  заливки формы, что ут жел ет и удорожает кокильную оснастку.

Введение в конструкцию толкател  захвата , прижимного ролика и штанги обеспечивает плотное прижатие литниковой чаши

0 к нижней полуформе при подрыве верхней полуформы, что позвол ет гарантировано располагать отливку в нижней полуформе, исключать брак по выливу металла из массивных частей отливки, а также устранить их

5 деформацию. Надежное расположение отливок в нижних полуформах при подрыве верхних исключает непредусмотренные техпроцессом остановки карусели дл  производства ручных операций по извлечению

0 отливок из верхних полуформ, снижающие производительность и безопасность эксплуатации .

Выполнение гнезд под цапфы верхних полуформ в кронштейнах траверсы кокиль5 ных секций с наклонными пазами позвол ет устанавливать собранный кокиль под заливку в наклонном положении, что способствует уменьшению брака отливок по газовым раковинам и спа м. Выступ в пазу служит

0 дл  удерживани  подн той верхней полуформы в положении, соосном с нижней, на дава  ей возможности произвольно сползать вниз по пазу. Наличие регулируемого упора позвол ет устанавливать оптималь5 ный угол наклона кокил  под заливку в зависимости от производимой отливки, обеспечива  этим получение качественных отливок.

Снабжение цапф верхней полуформы свободнопосаженными на них кольцами,

позвол ет за счет имеющегос  между ними зазора самоустанавливатьс  верхней прл- уформе по нижней, компенсиру  этим неточность изготовлени  и сборки кокильной ;секции.| .

Кроме того, кольца, перекатыва сь через выступ паза при повороте кокил  под заливку, выбирают имеющиес  зазоры между цапфой и кольцом в верхней поверхности паза, обеспечива  плотное смыкание полуформ , не допуска  пролива металла по их разъему.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Кокильный карусельный комплекс, содержащий карусельную машину с кокильными секци ми, имеющую позиции заливки, подрыва верхней полуформы и извлечени  отливки, и включающую устройство дл  установки и поворота нижних полуформ, верхние полуформы, цапфы которых размещены в гнездах кронштейнов траверсы , дозатор с ковшом, св занным со штоком цилиндра, установленный на позиции подрыва верхней полуформы толкатель, имеющий цилиндр и двуплечий рычаг, механизм выталкивани  отливок, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет применени  кокилей с откидными литниковыми чашами и повышени  качества отливок, кокильные секции снабжены откидными литниковыми чашами, а комплекс снабжен

   5 устройствами прижима откидных литниковых чаш к полуформе, установленными на позиции заливки формы и позиции подрыва верхних полуформ, причем устройство прижима , установленное на позиции заливки,

   0 выполнено в виде планки, закрепленной на штоке цилиндра дозатора, т ги, установленной с возможностью взаимодействи  с планкой, и подпружиненного двуплечего рычага, размещенного на дозаторе с воз5 можностью воздействи  одного плеча с т гой , а устройство прижима, установленное на позиции подрыва верхних полуформ, представл ет собой захват, соединенный с ним прижимной рычаг с роликом и штангу.

   0 шарнирно закрепленную на двуплечем рычаге толкател  и шарнирно соединенную с прижимным рычагом, при этом гнезда в кронштейнах траверсы выполнены с наклонными пазами, имеющими выступ и ре5 гулируемый упор, а комплекс снабжен кольцами, установленными на цапфах верхних полуформ, имеющих больший диаметр, чем цапфы, и размещенными в упом нутых пазах.

   У/

    к //

   33 30

   да

   6-6

   2Wtf45 16 Vi 51 50 5154

   V / 15 . № W W

   ФиеМ

   56

   г- г

   ,55 56

   Фиг.5

   B ff

   58