SU1720492A3 - Способ ферментативной изомеризации глюкозы во фруктозу - Google Patents
Способ ферментативной изомеризации глюкозы во фруктозу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1720492A3 SU1720492A3 SU853938656A SU3938656A SU1720492A3 SU 1720492 A3 SU1720492 A3 SU 1720492A3 SU 853938656 A SU853938656 A SU 853938656A SU 3938656 A SU3938656 A SU 3938656A SU 1720492 A3 SU1720492 A3 SU 1720492A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enzyme
- fructose
- glucose
- isomerase
- column
- Prior art date
Links
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 title claims abstract description 34
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 title claims abstract description 34
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000008103 glucose Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 title claims abstract description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 49
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 49
- 108700040099 Xylose isomerases Proteins 0.000 claims abstract description 18
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 7
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 19
- GUBGYTABKSRVRQ-WFVLMXAXSA-N DEAE-cellulose Chemical compound OC1C(O)C(O)C(CO)O[C@H]1O[C@@H]1C(CO)OC(O)C(O)C1O GUBGYTABKSRVRQ-WFVLMXAXSA-N 0.000 abstract description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 abstract description 2
- 102000007620 Pulmonary Surfactant-Associated Protein C Human genes 0.000 abstract 1
- 108010007125 Pulmonary Surfactant-Associated Protein C Proteins 0.000 abstract 1
- 108090000769 Isomerases Proteins 0.000 description 21
- 102000004195 Isomerases Human genes 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 14
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 9
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 9
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 108010093096 Immobilized Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 235000021433 fructose syrup Nutrition 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical class C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N11/00—Carrier-bound or immobilised enzymes; Carrier-bound or immobilised microbial cells; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P1/00—Preparation of compounds or compositions, not provided for in groups C12P3/00 - C12P39/00, by using microorganisms or enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/24—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of an isomerase, e.g. fructose
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Circuits Of Receivers In General (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к биотехнологии , в частности к способам ферментативной изомеризации глюкозы, и может быть использовано в пищевой промышленности дл получени фруктозы. Целью изобретени вл етс удешевление способа. Способ заключаетс в пропускании раствора глюкозы через колонку с адсорбированной на гранулированной DEAE - целлюлозой (GDC) глюкозоизомеразы с последующим получением содержащих фруктозу растворов. На колонке сначала адсорбируют 10-50% фермента от максимальной емкости анионооб- менника, а дл поддержани посто нной активности глюкозоизомеразы в колонке периодически провод т добавление новых порций фермента до тех пор, пока общее количество введенного фермента не достигнет максимальной емкости сорбента. Использование изобретени позвол ет удешевить способ на 50-62%. 2 табл, СП С
Description
Изобретение относитс к биотехнологии , в частности к способам ферментативной изомеризации глюкозы, и может быть использовано в пищевой промышленности дл получени фруктозы.
Целью изобретени вл етс удешевление способа.
Способ заключаетс в пропускании раствора глюкозы через колонку с адсорбцион- но-иммобилизованной на гранулированной DEAE-целлюлозе GDC глюкозоизомеразой с последующим получением содержащих фруктозу растворов. Дл поддержани посто нной активности глюкозоизомеразы в колонке необходимо периодически добавл ть новые порции растворимого фермента,
так как в противном случае содержание фруктозы в растворе снижаетс . С целью эффективного св зывани этих порций фермента с анионообменником на нем сначала адсорбируют фермент в количестве 10-50% от максимальной емкости DEAE-целлюло- зы, а затем периодически добавл ют глюко- зоизомеразу до тех пор, пока общее количество введенного фермента не достигнет максимальной емкости DEAE-целлюлозы. Изобретение позвол ет удешевить способ на 50-62%, так как при одинаковой мощности установки дл изомеризации глюкозы в предлагаемом способе используютс 3 колонки вместо 6-8 колонок по известному способу.
vi ю о N
SO
го
со
Пример 1. Дл осуществлени способа используют гранулированную DEAE-цел- люлоэу марки GDC, а также микробную глюкозоизомеразу. Определение адсорбционной емкости целлюлозы в отношении глюкозоизомеразы показывает, что на 1 г сухого сорбента сорбируетс около 584 международных единиц (межд.ед.) фермента.
Начальное фиксирование фермента нз гранулированной DEAE-целлюлозе GDC,
Носитель GDC частично загружают растворимой изомераэой примерно до 25% до пустимой нагрузки. Готов т суспензию GDC (14,8 г сухой основы) в деионизированной воде и значение рН устанавливают равным до 6,0-7,1. Суспензию деаэрируют в услови х вакуума вод ного аспиратора при комнатной температуре в течение 60 мин и затем заливают в стекл нную колонку с двойными стенками Glass AdjustachromK размером один дюйм в диаметре на 12 дюймов длины, имеющую стекл нное дно. Слой уплотн ют на глубину 3,54 дюймов (90 мм). Стекл нные бусинки помещают на верх сло (4 дюйма или 101 мм) дл распределе- ни потока. Гранулированную DEAE-целлю- лозу загружают посредством накачки 145 мл (2600 межд.ед. глюкозоизомера) растворимой изомеразы, проход щей вниз через слой со скоростью 1 мл/мин при комнатной температуре.
Температуру вод ной рубашки на колонке устанавливают равной 61 °С. 50% -ный раствор кристаллической целлюлозы при значении рН 7,8, содержащим 5 мМ МдЗСм и 5 мМ NaHSOa, пропускают вниз через слой фиксированной изомеразы со скоростью потока 0,4 мл/мин. Колонка работает 16 ч. Дл анализа берут пробу выход щего материала и активность фиксированной изомеразы определ ют по следующему уравнению:
с R . е -lom
.(1)
где Et - обща активность фиксированной изомеразы, межд.ед.;
R - скорость потока, мл/ч,1
С - концентраци моносахарида, г/мл;
Кг - посто нна скорости реакции при 61°С (0,019 г/межд.ед. изомеразы глюкозы /ч);
I - Степень изомеризации выход щего потока оавна концентраци фруктозы
концентраци моносахарида
10 - вход щего потока равно 0 дл кристаллической декстрозы;
U - I при равновесии равно 0,510 при 61°С.
Степень ио еризации I измер ют по- л риметрией снедающим образом. Образцы вход щего в колонку потока и выход щего потока разбавпч ог 20-кратно деионизированной водой и выдерживают в течение 1 ч до достижение, равновеси при вращении. Измерени на вращение провод т на пол риметре модели Перкин Элмер 241 при25°С при длине волны ртутного источника 576 нм. Прибор устанавливают на нуль с водой в чейке и получают показани в градусах вращени разбавленного вход щего и выход щего потоков.
Активность иммобилизованной изомеразы , определенную данным методом анализа , составл ет 1548 межд.ед. глюкозоизомеразы и это указывает на то, что 60% от 2600 межд.ед. растворимой глю- козоизомерэзы, загруженной на носитель, составл ет активность фиксированной изомеразы .
50%-ный растсюр гидролиза кукурузного крахмала, содержащий 95% декстрозы на сухой основе твердых веществ, 5 мМ MgS04 и 5 мМ NaHSOa, довод т до рН 7,8 и пропускают в нижнем потоке через слой фиксированной изомеразы при 64°С. Начальный поток через колонку вычисл ют по уравнению (1), Конверси во фруктозу составл ет примерно 4 %. Этот поток со скоростью примерно 17 мл/ч поддерживают посто нным за исключением времени анализа активности иммобилизованной изомеразы. Содержание фруктозы в выход щем потоке измер ют в основном методом, который примен ют дл определени степени изомеризации .
% фруктозы 100 Id,
где d - содержание моносахарида в выход щем потоке, выраженное как дол твердых частиц на сухой основе.
Уровень фруктозы постепенно уменьшаетс в течение 16 дней до примерно 40%, после чего осуществл ют первую добавку растворимого фермента. Анализ активности показывает, что дл компенсировани потер нной активности и увеличени конверсии фруктозы до 44% требуетс примерно 800 межд.ед. изомеразы глюкозы.
Соответственно 40 мл фермента (720 межд.ед. изомеразы глюкозы) добавл ют в 126 мл 50%-ного раствора кристаллической декстрозы, содержащего указанные соли. Подачу в колонку переключают на раствор декстрозы, содержащий фермент, и пропускают раствор со скоростью 0,3 мл/мин до истощени . Обнаружено , что выход щий из колонны поток во врем процесса адсорбции фермента не со- лержит растворимую изомеразу (определено путем выдерживани в термостате выход щего материала в течение 16 ч при 61 °С и измерени повышенного содержани фруктозы ). Раствор кристаллической декстрозы продолжают примен ть как питающий рас- твор дл анализа дополнительной активности фиксированной изомеразы. Затем снова переключают на подачу гидролизата из кукурузного крахмала и уровень фруктозы в выход щем потоке восстанавливаетс до 44%.
Така последовательность постепенного снижени уровн фруктозы в выход щем потоке до примерно 40%, затем переключение на подачу раствора кристаллической де- кстрозы дл анализа фиксированной изомеразы, добавка растворимого фермента через питающий поток декстрозы, повторный анализ активности фиксированной изомеразы и переключение на подаму гидролизата кукурузного крахмала продолжаетс в течение 17 недель, В течение остальных 10 недель испытаний последовательность измен етс , исключа анализ активности фиксированной изоме- разы до и после добавки фермента. Затем периодически добавл ют посто нное количество растворимого фермента. Уровень содержани фруктозы в течение этого времени измен етс только между произ- вольно установленными пределами 40- 44%, при этом скорость потока поддерживают посто нной.
Через 7,5 недель работы активность фермента в колонке удваиваетс без значи- тельного вли ни на работу системы, за исключением увеличени скорости потока дл достижени выхода 40-44% фруктозы. После 13 недель работы уровень солей в питающем потоке гидролизата кукурузного крахмала снижают до 1 мМ МдЗОз (с 5 мМ) и 2 мМ NaHSOa (с 5 мМ).
Анализ дл 24 недель испытани выход щего потока, вз того во врем загрузки фермента, показывает, что по- следн добавка фермента дает значение поглощенного общего фермента 649 межд.ед. изомеразы глюкозы/г, близкое к его способности, измеренной вначале как 684 межд.ед. изомеразы глюкозы/г.
Во врем последующих загрузок потер активности увеличиваетс , хот адсорбируетс достаточное количество свежего фермента дл поддерживани свыше 40% конверсии фруктозы. Тот факт, что фермент все же адсорбируетс после превышени начально измеренной способности, указывает на то, что некотора часть инертного фермента может де- сорбироватьс .
В табл. 1 представлены данные по производству фруктозы и добавке фермента в 27-недельных испытани х. Количество полученной фруктозы выражено в граммах от 43% сиропа фруктозы на сухой основе.
П р и м е р 2. Осуществл ют загрузку колонки, в результате которой растворима глюкозоизомераза, примен ема дл частичной загрузки носител в начале и во врем последующих добавок, имеет высокую чистоту. Операции, осуществл емые в колонке , аналогичны примеру 1, т.е. скорость потока гидролизата кукурузного крахмала поддерживаетс посто нной, а периодические добавки растворимого фермента в растворе кристаллизованной декстрозы осуществл ют через питающий трубопровод .
Таким образом, в течение 14 недель поддерживают конверсию фруктозы в пределах 40-44%. Загрузка рафинированного гидролизата кукурузного крахмала с 45% твердых веществ содержит примерно 95% декстрозы, 1,5 мМ MgS04 и 2,0 мМ NaHSOa. Значение рН вход щего материала довод т до 7,8 дл получени выход щего потока с рН 7,5, температура сло фиксированного фермента равн лась 60°С.
Как описано в примере 1, в стекл нную колонку добавл ют носитель GDC (на сухой основе 7,75 г). Носитель загружают очищенным ферментом примерно до 25% допустимой нагрузки посредством накачки нисход щего потока 50%-ным раствором кристаллической декстрозы (рН 7.8; 5 мМ MgS04, 5 мМ NaHSOa), содержащим 136 мл очищенного фермента, разработанного 1:40 (2720 межд.ед. изомеразы глюкозы) со скоростью потока 0,4-0,7 мл/мин. В выход щем потоке растворимый фермент не обнаружен. Поток раствора кристаллической декстрозы (рН 7,8; 5 мМ MgS04, 5 мМ №Н50з) используют дл анализа, а рубашку колонки снабжают водой, так что температура сло колонки равна 60°С.
Активность иммобилизованного фермента , определенна методом анализа, который описан в примере 1, равна 1686 межд.ед. глюкозоизомеразы.
Гидролизат кукурузного крахмала пропускают через слой фиксированного фермента , при этом поток регулируют таким образом, чтобы можно было получить 40- 44% конверсии фруктозы. Скорость потока поддерживают посто нной, т.е. примерно 0,35 мл/мин на прот жении всего испытани . Так как уровень фруктозы уменьшаетс со временем из-за инактивации фермента,
то в 50%-ный раствор кристаллической декстрозы (рН 7,8; 5 г-моль MgS04, 5 г-моль Май 50з) добавл ют примерно 20 мл аликво- ты разбавленной и очищенной растворимой изомеразы, содержащей 434 межд.ед. глю- козойзомеразы, причем раствор накачивают через слой со скоростью примерно 0,4 мл/мин. После адсорбции подачу переключают снова на гидролизат кукурузного кразмала.
В табл. 2 представлены данные по изомеризации и добавке фермента. Как и в примере 1, посто нную конверсию фруктозы поддерживают при посто нной скорости потока посредством периодической добав- ки растворимой изомеразы.
П р и м е р 3. Осуществл ют чагрузку колонки, при этом использованэ растворима глюкозоизомераза высокой чистоты с тем, чтобы первоначально загруз-пи носи- тель на 10% его полной емкости и дл последующих добавлений. Растворимый фермент, носитель и операции с колонкой такие, как в примере 2, однако используетс друга степень начальной загрузки.
В 7,75 г носител из примера 2 добавл ют растворимый фермент в количестве примерно 10% его емкости при помощи нагнетани по переточной трубе 50%-но- го раствора кристаллической декстрозы (рН 7,8; 5 мМ MgS04, 5 мМ №НЗОз), содержащего 55 мл очищенного фермента из примера 2, разбавленного в пропорции 1:40 (1088 межд.ед. активности) с объемной скоростью 0,4-0,7 мл/мин. Активность им- мобилизованного фермента составл ет 762 межд.ед, в пересчете на активность при абсорбировании 70% фермента.
Гидролизат кукурузного крахмала пропускают через слой фиксированного фер- мента и поток регулируют таким образом, чтобы обеспечить степень превращени фруктозы 40-44%. Объемную скорость поддерживают посто нной на уровне примерно 0,14 мл/мин на прот жении всего испыта- ни . Когда содержание фруктозы снижаетс со временем из-зй распада фермента, порцию примерно в 20 мл разбавленного очищенного фермента, содержащего 434 межд.ед., добавл ют в 50%-ный раствор кристаллической декстрозы (рН 7,8; 5 мМ MgSO4, 5 мМ NaHSOa) и этот раствор нагнетают через слой со скоростью примерно 0,4 м /мин. После адсорбции колонку снова переключают на посто нный гидроли- зат. Посто нную степень превращени фруктозы поддерживают при посто нной объемной скорости при помощи периодических добавлений растворимой изомеразы.
П р и м е р 4, Осуществл ют загрузку колонки, при этом используют растворимую г юкозоизомеразу высокой чистоты дл начальной загрузки носител до 50% полной емкости и дл последующего добавлени . Растворимый фермент, носитель и операции с колонкой те же, что в примере 2 за исключением степени начальной загрузки.
В 7,75 г носител из примера 2 добавл ют растворимый фермент в количестве примерно 50% его емкости при помощи нагнетани по переточной трубе 50%-но- го раствора кристаллической декстрозы (рН 7,8; 5 мМ MgS04, 5 мМ NaHSOa), содержащего 270 мл очищенного фермента из примера 2, разбавленного в отношении 1:40 (5440 межд.ед.) с объемной скоростью 0,4- 0,7 мл/мин. Активность иммобилизованного фермента составл ет 3264 межд.ед..при выражении активности в пересчете на адсорбирование 60% фермента.
Гидролизат кукурузного крахмала пропускают через слои фиксированного фермента , а объемную скорость регулируют таким образом, чтобы обеспечить степень превращени фруктозы 40-44%. Объемную скорость поддерживают посто нной на уровне примерно 0,70 мл/мин в течение всего испытани . Когда уровень фруктозы падает со временем из-за разрушени фермента , порцию в примерно 20 мл разбавленного , очищенного фермента из примера 2, содержащего 434 межд.ед., добавл ют в 50%-ный раствор кристаллической декстрозы (рН 7,8; 5 мМ МаНЗОз) и раствор нагнетают через указанный слой со скоростью примерно 0,4 мл/мин. После адсорбции сырье снова переключают на посто нный гадролизат. Посто нную степень превращени фруктозы поддерживают при посто нной объемной скорости при помощи периодического добавлени растворимой изомеразы.
При мощности установки 200 т/день дл получени 42%-ного раствора фруктозы используют 3 колонки.
Таким образом, использование предложенного изобретени позвол ет значительно удешевить способ получени фруктозы за счет применени 3 колонок вместо 6-8 (т.е. удешевление на 50-62%) при одинаковой мощности установки (200 т/день).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ ферментативной изомеризации глюкозы во фруктозу, заключающийс в пропускании раствора глюкозы через колонку , содержащую глюкозоизомеразу, им- мобилизованную адсорбцией на ачионообменнике, причем растворимую глюкозоизомеразу добавл ют периодически по мере снижени выхода фруктозы, о т- личающийс тем, что, с целью удешевлени способа, в качестве энионооб- менника используют гранулированную ОЕАЕ-целлюллозу-ООС, содержание адсор- бированной иммобилизованной глкжозои- зомеразы устанавливают равным10-50% от максимальной емкости DEAE- целлюлозы-GDC, а периодическое давление глюкозоизомеразы провод т до величины, при которой общее количество фермента, добавленного на носитель, не превышает максимальную емкость DEAE-целлюлозы- GDC.Таблица 1Данные изомеризации и добавки ферментаб л и ц а 2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US63687984A | 1984-08-02 | 1984-08-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1720492A3 true SU1720492A3 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=24553722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853938656A SU1720492A3 (ru) | 1984-08-02 | 1985-08-01 | Способ ферментативной изомеризации глюкозы во фруктозу |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0171258B1 (ru) |
| JP (1) | JPH0611234B2 (ru) |
| AT (1) | ATE71142T1 (ru) |
| BE (1) | BE903010A (ru) |
| CA (1) | CA1248896A (ru) |
| CH (1) | CH664973A5 (ru) |
| DE (1) | DE3585060D1 (ru) |
| FI (1) | FI91279C (ru) |
| FR (1) | FR2568586B1 (ru) |
| HU (1) | HU194304B (ru) |
| IT (1) | IT1187722B (ru) |
| LU (1) | LU86030A1 (ru) |
| SU (1) | SU1720492A3 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62248487A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-29 | Dentaru Kagaku Kk | グルカナーゼを固定化したアパタイトおよびその製造法 |
| CA2778095A1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-11-17 | Co2 Solutions Inc. | Activity replenishment and in situ activation for enzymatic co2 capture packed reactor |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU467493B2 (en) * | 1973-09-13 | 1975-12-04 | Cpc Internationalinc | Method of dextrose isomerization |
| JPS571997B2 (ru) * | 1973-09-13 | 1982-01-13 | ||
| DE2821890A1 (de) * | 1978-05-19 | 1979-11-22 | Dynamit Nobel Ag | Verfahren zur regenerierung von enzym-immobilisaten |
| CA1143308A (en) * | 1980-03-10 | 1983-03-22 | Guan-Huei Ho | High performance immobilized enzyme compositions by multi-layering immobilization offering a high amount of activity per unit volume |
| US4411996A (en) * | 1982-06-30 | 1983-10-25 | Nabisco Brands, Inc. | Process for isomerizing glucose |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60170545A patent/JPH0611234B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-31 CH CH3313/85A patent/CH664973A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-07-31 LU LU86030A patent/LU86030A1/fr unknown
- 1985-07-31 DE DE8585305446T patent/DE3585060D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-31 AT AT85305446T patent/ATE71142T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-07-31 EP EP85305446A patent/EP0171258B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-08-01 HU HU852958A patent/HU194304B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-08-01 FR FR858511801A patent/FR2568586B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-01 IT IT21816/85A patent/IT1187722B/it active
- 1985-08-01 SU SU853938656A patent/SU1720492A3/ru active
- 1985-08-02 BE BE0/215430A patent/BE903010A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-08-02 CA CA000488026A patent/CA1248896A/en not_active Expired
- 1985-08-02 FI FI852989A patent/FI91279C/fi not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Иммобилизованные форменты/Под ред. И.В.Березина и др. М., 1976, т. 1, с. 127-140. Патент US № 3960663. кл. 195/31, опублик.. 1979. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1248896A (en) | 1989-01-17 |
| FI852989L (fi) | 1986-02-03 |
| FR2568586B1 (fr) | 1990-04-13 |
| HUT39206A (en) | 1986-08-28 |
| EP0171258A3 (en) | 1989-04-12 |
| EP0171258B1 (en) | 1992-01-02 |
| FI91279B (fi) | 1994-02-28 |
| LU86030A1 (fr) | 1986-02-12 |
| EP0171258A2 (en) | 1986-02-12 |
| DE3585060D1 (de) | 1992-02-13 |
| ATE71142T1 (de) | 1992-01-15 |
| CH664973A5 (fr) | 1988-04-15 |
| IT1187722B (it) | 1987-12-23 |
| IT8521816A0 (it) | 1985-08-01 |
| HU194304B (en) | 1988-01-28 |
| BE903010A (fr) | 1986-02-03 |
| FI852989A0 (fi) | 1985-08-02 |
| FR2568586A1 (fr) | 1986-02-07 |
| FI91279C (fi) | 1994-06-10 |
| JPH0611234B2 (ja) | 1994-02-16 |
| JPS6140791A (ja) | 1986-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5437993A (en) | Preparation of cross-linked glucose isomerase crystals | |
| Nakanishi et al. | Long-term continuous synthesis of aspartame precursor in a column reactor with an immobilized thermolysin | |
| JPS6215198B2 (ru) | ||
| JPH0361420B2 (ru) | ||
| SU1720492A3 (ru) | Способ ферментативной изомеризации глюкозы во фруктозу | |
| CN110049991A (zh) | 用于纯化阿洛酮糖转化产物的方法 | |
| Oestergaard et al. | Use of sweetzyme in industrial continuous isomerization various process alternatives and corresponding product types | |
| Antri et al. | A new regenerable immobilized glucose isomerase | |
| OKOS et al. | Hydrolysis of lactose in acid whey using β‐galactosidase adsorbed to a phenol formaldehyde resin | |
| US5204251A (en) | Process of enzymatic interesterification maintaining a water content of 30-300 ppm using Rhizopus | |
| FR2563234A1 (fr) | Procede de preparation du d-glucose et d'hydrolysats d'amidon | |
| EP0112147A2 (en) | Continuous enzymatic process for producing maltose from starch and starch hydrolysates | |
| US5177005A (en) | Method for maintaining immobilized glucose isomerase activity during continuous isomerization of glucose to fructose | |
| US5512464A (en) | Method of producing high fructose corn syrup from glucose using noble gases | |
| JPH0342880B2 (ru) | ||
| Furui et al. | A bioreactor-crystallizer for L-malic acid production | |
| AU618277B2 (en) | Production of organic acid esters | |
| Antrim et al. | New isomerization technology for high fructose syrup production | |
| JPH057999B2 (ru) | ||
| JPH029022B2 (ru) | ||
| KR830002846B1 (ko) | 덱스트로오스를 함유하는 시럽 제조방법 | |
| GB2205850A (en) | Process of enzymatic interesterification in a low water content condition | |
| JPH0545236B2 (ru) | ||
| JPS60188090A (ja) | イングルコースの製造方法 | |
| JPH034779A (ja) | 酵素固定化カラム製造装置 |