SU1719427A1

SU1719427A1 - Способ получени синтетического моющего средства

Info

Publication number: SU1719427A1
Application number: SU894729993A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иванович Бавика; Виктор Федорович Болелый; Игорь Николаевич Чирков; Людмила Васильевна Игнатьева; Нелля Николаевна Федорова; Вячеслав Михайлович Легеза; Виктория Викторовна Радиевская; Петр Петрович Маламанчук
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Химической Промышленности
Priority date: 1989-08-15
Filing date: 1989-08-15
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к моющим составам , в частности к получению синтетического моющего средства дл стирки. Цель - улучшение гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки. Получение ведут обработкой коллоидной глины в присутствии воды фторидом натри или аммони в количестве 0,05-3,00% от массы глины. Процесс провод т с последующей сушкой и смешением с остальными компонентами моющего средства. 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС) и может быть использовано при получении порошкообразных моющих средств различного назначения.

Использование природных глин (бентонит, каолин, монтмориллонит и др.) в производстве СМС известно давно. Они обладают заметной моющей способностью и используются как активные добавки для улучшения эмульгирующей и суспендирующей способности. После предварительной обработки глины способны умягчать воду. Одним из недостатков глин в качестве добавок в СМС · является трудность их очистки от посторонних примесей.

Известен способ получения гранулированного моющего средства, содержащее бентонит, который заключается в смешении небольших количеств тонко измельченного бентонитового порошка с большим количеством синтетического моющего средства в виде крупных кусков и.разбрызгивания на данную движущуюся смесь небольших ко личеств 2-8%-ного раствора NaaSiOs. Ос- ι новным недостатком способа является ' сложность технологического получения порошка, необходимость использовать бентонит только определенного фракционного ί состава.

Наиболее близким к предлагаемому яв- : ляется способ, который осуществляют следующим образом.

Сначала в присутствии воды обрабатывают измельченный бетонит сульфатом на- ‘ трия в соотношении (3-5):1 и после высушивания частиц смешивают с другими компонентами СМС анионного типа.

Недостатком способа является то. что J после стирки текстильных материалов СМС, ' полученных известным способом, происходит ухудшение санитарно-гигиенических свойств материалов.

Целью изобретения является повышение качества конечного продукта, а именно улучшение гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки.

1719427 А1

Указанная цель достигается тем, что в способе получения синтетического моющего средства путем обработки коллоидной глины в присутствии воды солью щелочного металла, последующей сушки и смешения с -5 остальными компонентами моющего средства, в качестве соли щелочного металла используют фторид аммония или натрия в количестве 0,05-3,00% от массы глины. При этом под гигиеническими свойствами под- 10 разумеваются такие свойства, которые обеспечивают комфортность текстильных изделий при эксплуатации: гигроскопичность, влагоотдача и капиллярность.

П р и м е р 1. Готрвят моющее средство 15 по рецептуре Лотос ГОСТ 25644-83. К суспензии глины (2 г каолина в 4 г воды) прибавляют 0,001 г фторида аммония и перемешивают в течение 30 мин при 60°С.

В лабораторный смеситель последова- 20 тельно загружают, г:

Вода 4,6

Сульфонол 2

Карбоксиметил целлюлоза 0,1 Силикат натрия 0,5025 (в пересчете на SIO2)·

Суспензия обработанного ка.олина 6,001

Триполифасфат натрия 2

Сульфат натрия 3,5.30

Перемешивают полученную смесь при 60°С в течение 30 мин и затем высушивают в термошкафу при 350°С в течение 1 мин. (В данном примере количество фторида взято 0,05% от массы глины). 35

Пр им ер 2. Готовят СМС, как в примере 1, только к суспензии глины прибавляют 0,08 г фторида натрия.

ПримерЗ. Готовят СМС, как в примере 1, к суспензии глины прибавляют 0,04 г фто- 40 рида аммония и в качестве глины берут бентонит.

П р и м е р 4. Готовят моющее средство по рецептуре Лотос. В лабораторный смеситель последовательно загружают, г:

Вода 8,6

Сульфонол 2 Карбоксиметил целлюлоза 0,1 Силикат натрия 0,5 Каолин 2

Фторид аммония 0,001

Сульфат натрия 3,5

Перемешивают полученную смесь при 60°С в течение 30 мин и затем высушивают в термошкафу в течение 1 мин.

Получают средство без предварительной обработки глины,

П р и м е р 5. Готовят СМС известным способом. В полученных по примерам 1-4 образцам определяют моющую способпо ОСТ 6-15-1579-87, а гигиенические свойства тканей по ГОСТ 3816-81.

Результаты приведены в таблице.

Как видно из таблицы, полученные предлагаемым способом образцы СМС (примеры 1-3) улучшают гигиенические свойства тканей по сравнению с известным способом, что в целом приводит к повышению комфортности текстильных изделий. Моющая способность npt/t этом не ухудшается.

Claims

Фор му ла изобретения

Способ получения синтетического моющего средства для стирки путем обработки коллоидной глины в присутствии воды солью щелочного металла, последующей сушки и смешения с остальными компонентами моющего средства, отличающийс я тем, что, с целью улучшения гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки, в качестве соли щелочного металла используют фторид натрия или аммония в количестве 0,05-3,00% от массы глины.

I Показатель Значение показателя по примеру ' j Известный 1 2 3 4 Моющая способность, % 100 100 103 100 100,4 ' Гигроскопичность^ 8,0 9,3 ‘10,5 10,1 8,3 Капилляр- ность.мм 64 75 101 87 61 Влагоотда- 53 ча,% 43 49 49 40