SU1719126A1 - Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок - Google Patents
Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719126A1 SU1719126A1 SU904796398A SU4796398A SU1719126A1 SU 1719126 A1 SU1719126 A1 SU 1719126A1 SU 904796398 A SU904796398 A SU 904796398A SU 4796398 A SU4796398 A SU 4796398A SU 1719126 A1 SU1719126 A1 SU 1719126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- workpiece
- bending
- flattening
- edge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении деталей типа панель. Цель 8 изобретени - обеспечение качества при гибке и плющении широкого краевого участка заготовки. При опускании подвижной плиты 8 листова заготовка 25 зажимаетс опорной плитой 1 и прижимом 11 с установленной на нем горизонтально подпружиненной планкой 12. Далее борт заготовки 25 отгибаетс на 90° за счет взаимодействи с подвижной кареткой (ПК) 5 и опускани опорной плиты 1, прижима 11 и планки 12.. После гибки кра заготовки 25 на угол 90° ПК 5 смещаетс под действием основного клина 16 к оси штампа, борт заготовки 25 подгибаетс на угол 40-50° под действием клиновой поверхности 6 ПК5. Послеподгибт ки кра заготовки 25 вспомогательный клин 2.1 воздействует на клиновую поверхность 15 планки 12, перемеща ее к оси штампа. При этом ПК 5 вследствие наличи у основного клина 16 дополнительной клиновой поС/ G . -л С К О
Description
верхнрсти 18 под действием пружин 7 смещаетс в направлении от оси.штампа. Рабочий участок дл плющени 23 вспомогательного клина 21 опускаетс на подогнутый край заготовки 25. При дальнейшем опускании верхней плиты 8 осуществл етс плющение кра заготовки 25. Производительность труда повышаетс .. Повышаетс точность размеров краевого участка заготовки.4 ил.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в машиностроении дли получени плоских деталей с краевыми участками повышенной жесткости.
Известен штамп дл плющени краев листовых заготовок, содержащий основание с установленной на нем опорной плитой и закрепленные на верхней плите подпружиненный прижим и клин с плоским рабочим участком дл плющени .
Недостатком этого штампа вл етс то, что плющению подвергаетс краевой участок заготовки, предварительно отогнутый на 90° и подогнутый на уголС 45°. Таким образом, операци плющени выполн етс за 3 перехода, причем в указанном штампе осуществл ют 3-ий переход, а два предварительных перехода (гибка кра и подгибка) не могут быть использованы на этом штампе. Это снижает производительность и повышает стоимость используемой технологической оснастки.
Наиболее близким по технической сущности (прототипом) к предлагаемому штампу вл етс штамп дл гибки краев листовых заготовок, содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной клрет- кой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с подпружиненным прижимом, несущим горизонтально подпружиненную планку .
В известном штампе гибка кра листо вой заготовки производитс , по существу за два перехода: на первом переходе осуществл етс завивка краевого участка, а на втором - плющение. Операци завивки кра листовой заготовки может быть выполнена качественно при условии предварительной подгибки конца заготовки. В противном, случае край заготовки отходит от криволинейного участка гибочного элемента, что ведет к потере точности размеров краевого участка при плющении. Кроме того, длина кра заготовки, подвергаемого плющению в штампе-прототипе, ограничена тем, что краевой участок при завивке (на первом переходе ) начинает закручиватьс . К недостаткам штампа-прототипа следует отнести
также и то, что в процессе завивки кра заготовки на недеформируемую часть последней действует осевое усилие, тем большее , чем больше толщина исходной
заготовки. Это может привести к потере устойчивости и изгибу заготовки в промежутках между замковыми направл ющими подвижной каретки и опорной плиты, подвижной планки и прижима.
Цель изобретени - обеспечение качества при гибке и плющении .широкого краевого участка заготовки вследствие предотвращени скручивани последнего .
Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок, содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной кареткой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с основным клином и подпружиненным прижимом, несущим горизонтально подпружиненную планку, снабжен вспомогательным клином с рабочим участком дл плющени , основной клин
выполнен с дополнительной клиновой поверхностью со стороны, обращенной к каретке , котора в свою очередь выполнена с двум дополнительными клиновыми поверхност ми со стороны основного клина и
планки и установлена с возможностью взаимодействи с ними, а опорна плита установлена с возможностью осевого смещени посредством пружины.
На фиг. 1 изображено взаиморасположение деталей и механизмов штампа в начальный момент гибки кра заготовки на 90Ь, разрез; на фиг. 2 и фиг. 3 - соответственно начальный и конечный моменты подгибки кра заготовки; на фиг. 4 - разрез
штампа в конечный момент плющени кра заготовки.
Штамп содержит опорную плиту 1, закрепленную на основании 2 с возможностью перемещени вдоль оси штампа
посредством пружин 3 и крепежно-регули- ровочных винтов 4.
Горизонтально подвижна каретка 5, выполненна с клиновой поверхностью 6. подпружинена в горизонтальном направлении пружинами 7 к основанию 2.
С подвижной плитой 8 св зан посредством пружин 9 и крепежено-регулировочиых винтов 10 подпружиненный прижим 11. Планка 12 установлена на прижиме 11 с возможностью перемещени в горизонтальном направлении при помощи пружин 13 и крепежно-регулировочных винтов 14. Обращенна к подвижной каретке 5 сторона планки 12 выполнена с клиновой повер хностью ,15. Кроме того, на обращенных одна к другой торцовых поверхност х прижима 11 и планки 12 могут быть выполнены замковые направл ющие.
Жестко св занный с подвижной плитой
8основной клин 16 выполнен с клиновой поверхностью 17 и дополнительной клиновой поверхностью 18 со стороны, обращенной к подвижной каретке &, котора в свою очередь выполнена с двум дополнительными клиновыми поверхност ми 19 и 20 со стороны основного клина 16 и планки 12 соответственно.
Вспомогательный клин 21, закрепленный на подвижной плите 8, выполнен с, клиновой поверхностью 22. взаимодействующей с планкой 12. и рабочим участком до плющени 23.
На опорной плите 1 жестко закреплены упоры 24 дл фиксации заготовки 25.
Готова деталь обозначена позицией 26.
Штамп работает следующим.образом.
При крайнем верхнем положении подвижной плиты 8 подвижна каретка 5 под действием пружин 7 находитс в наиболее удаленном от оси штампа положении, а опорна плита 1 под действием пружин 3 находитс в крайнем верхнем положении, фиксируемом крепежно-регулироврчными винтами 4.
Плоскую заготовку 25 укладывают на опорную плиту 1 по упорам 24.
Во врем рабочего хода пресса при перемещении подвижной плиты 8 вниз прижим 11 опускаетс на заготовку 25.. При этом планка 12 под действием пружин 13 находитс в наиболее .удаленном от оси штампа положении. Общее усилие пружин
9должно существенно превышать сумму общего усили пружин 3 и усили , потребного дл гибки кра заготовки на 90°, При этом условии, при дальнейшем опускании подвижной плиты 8 опорна плита 1 под действием прижима 11 перемещаетс вниз, а край заготовки 25 отгибаетс на 90°(при этом роль матрицы выполн ет подвижна каретка 5, а пуансона - планка 12).
После окончани процесса гибки краевого участка заготовки 25 на 90° опорна плита 1 опускаетс на основание 2, и при дальнейшем опускании подвижной плиты В
начинают сжиматьс пружины 9, св занные с прижимом Т1. При этом , за счет взаимодействи клиновых поверхностей 17 и 6 основного клина 16 и подвижной каретки 5
5 последн перемещаетс к оси штампа. Вследствие этого дополнительна клинова поверхность 20 подвижной каретки 5 воздействует на отогнутый край заготовки 25 и подгибает его на угол около 40-50°.
0 После окончани подгибки в ходе дальнейшего опускани подвижной плиты 8 вспомогательный клин 21 начинает посредством , клиновой поверхности 20 воздейство- вать на клиновую поверхность 15 планки
5 12, в результате чего последн перемещаетс в направлении оси штампа. Кроме того, подвижна каретка 5 вследствие наличи у основного клина 16 дополнительной клиновой поверхности 1В перемещаетс под дей0 ствием пружин 7 в противоположном направлении (от оси штампа).
После того, как подвижна каретка 5 и планка 12 будут смещены на рассто ние, достаточное дл осуществлени плющени ,
5 вспомогательный клин 21 посредством рабочего участка 23 осуществл ет плющение .кра заготовки 25. Процесс плющени заканчиваетс при крайнем нижнем положе: . НИИ ПОДВИЖНОЙ ПЛИТЫ 8.
0 Далее подвижна плита 8 под действи-.
ем ползуна пресса поднимаетс . Планка 12
вследствие усили пружин 13, опорна пли . та 1 за счет воздействи пружин 6, прижим
11 за счет пружин 9 и подвижна каретка 5
5 под действием дополнительной клиновой . поверхности 18 основного клина 16 и пружин 6 возвращаютс в исходное положение, а готова деталь 26 удал етс из рабочей зоны штампа.
0При использовании предлагаемого
штампа повышаетс точность размеров краевого участка заготовки при гибке и последующем плющении, устран ютс операции дополнительной подгибки конца
5 заготовки перед завивкой, предотвращаетс скручивание формоизмен емого кра при плющении широкого краевого участка заготовки и изгиба недеформируемого участка заготовки, улучшаетс качество го0 тового издели и повышаетс производительность труда.
При работе на предлагаемом штампе готовое изделие, удовлетвор ющее, требо- 5 вани м точности, получаетс за один ход пресса..
Изобретение может быть использовано во многих област х машиностроени дл . получени плоских изделий с кромкой повышенной жесткости.
Фор м у л а и з о б р е т е н и Штамп дл гибки и плющени краевли- стовых заготовок, содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной кареткой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с основным клином и подпружиненным прижимом, несущим го ризонтально подпружиненную планку, отличающийс тем, что, с целью обеспечени качества при гибке и плющении широкого краевого участка заготовки,
Фпг.1
0
штамп снабжен вспомогательным клином с рабочим участком дл плющени , основной клин выполнен с дополнительной клиновой поверхностью со стороны, обращенной кка- ретке, котора в свою очередь выполнена с двум дополнительными клиновыми по.вйр хност ми со стороны основного клина и планки и установлена с возможностью взаимодействи с ними, а опорна плита установлен а с возможностью осевого смещени посредством пружины.
Редактор Н. Шитев
Фиг.&
Составитель А. Ливак Техред М.Моргентал
Фиг.З
2L
Корректор О. Кундрик
Claims (1)
- Формула изобретенияШтамп для гибки и плющения краев листовых заготовок, содержащий основание с опорной плитой и горизонтально подвижной кареткой с клиновой поверхностью, подвижную плиту с основным клином и подпружиненным прижимом, несущим горизонтально подпружиненную планку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качества при гибке и плющении широкого краевого участка заготовки, штамп снабжен вспомогательным клином с рабочим участком для плющения, основной клин выполнен с дополнительной клиновой поверхностью со стороны, обращенной к каретке, которая в свою очередь выполнена с двумя дополнительными клиновыми поверхностями со стороны основного клина и планки и установлена с возможностью взаимодействия с ними, а опорная плита установлен а с возможн остью осевого смещения посредством пружины.Фи г. ZЗаказ 726 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5Производственно^издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904796398A SU1719126A1 (ru) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904796398A SU1719126A1 (ru) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719126A1 true SU1719126A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21498850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904796398A SU1719126A1 (ru) | 1990-02-26 | 1990-02-26 | Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719126A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143602A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司 | 双动微调成型机构 |
CN106955936A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-18 | 郑荣波 | 高速冲压模具下料成型同步锁固装置 |
RU2741916C1 (ru) * | 2018-03-30 | 2021-01-29 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ и устройство для гибки краев толстого стального листа и способ и установка для изготовления стальной трубы |
RU2745056C1 (ru) * | 2018-03-30 | 2021-03-18 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ и устройство для гибки краев толстого стального листа и способ и установка для изготовления стальной трубы |
CN113926915A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-14 | 扬州东升汽车零部件股份有限公司 | 导向臂一体化成型装置及其成型方法 |
CN115243831A (zh) * | 2020-03-02 | 2022-10-25 | 伯恩森斯韦伯斯特(以色列)有限责任公司 | 用于组装位置传感器的夹具 |
-
1990
- 1990-02-26 SU SU904796398A patent/SU1719126A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 128828, кл. В 21 D 5/16, 1984. * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103143602A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司 | 双动微调成型机构 |
CN103143602B (zh) * | 2013-03-04 | 2016-02-17 | 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司 | 双动微调成型机构 |
CN106955936A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-07-18 | 郑荣波 | 高速冲压模具下料成型同步锁固装置 |
CN106955936B (zh) * | 2017-03-29 | 2019-01-29 | 郑荣波 | 高速冲压模具下料成型同步锁固装置 |
RU2741916C1 (ru) * | 2018-03-30 | 2021-01-29 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ и устройство для гибки краев толстого стального листа и способ и установка для изготовления стальной трубы |
RU2745056C1 (ru) * | 2018-03-30 | 2021-03-18 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ и устройство для гибки краев толстого стального листа и способ и установка для изготовления стальной трубы |
CN115243831A (zh) * | 2020-03-02 | 2022-10-25 | 伯恩森斯韦伯斯特(以色列)有限责任公司 | 用于组装位置传感器的夹具 |
CN115243831B (zh) * | 2020-03-02 | 2024-05-24 | 伯恩森斯韦伯斯特(以色列)有限责任公司 | 用于组装位置传感器的夹具 |
CN113926915A (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-14 | 扬州东升汽车零部件股份有限公司 | 导向臂一体化成型装置及其成型方法 |
CN113926915B (zh) * | 2021-09-09 | 2024-04-16 | 扬州东升汽车零部件股份有限公司 | 导向臂一体化成型装置及其成型方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5253502A (en) | Apparatus and method for bending and forming sheet material | |
JP3415358B2 (ja) | 複合成形型および複合成形方法 | |
SU1719126A1 (ru) | Штамп дл гибки и плющени краев листовых заготовок | |
JP3459004B2 (ja) | プレス成形方法及びその装置 | |
CN214022738U (zh) | 一种角度可调的数控折弯机 | |
SU1440580A1 (ru) | Устройство дл гибки П-образных изделий | |
GB2094681A (en) | Bending | |
CN214349063U (zh) | 一种汽车排气系统双料隔热罩拉伸模具 | |
US3451246A (en) | Machine and method for forming strip material | |
RU2216426C2 (ru) | Способ и устройство для обработки заготовки | |
KR200389986Y1 (ko) | 프레스 금형 | |
CN220658824U (zh) | 一种可双边弯折的折弯机 | |
SU1738436A1 (ru) | Штамп дл изготовлени коушей | |
CN215391747U (zh) | 一种可实现双折弯无压印的段差无痕模具结构 | |
SU1238828A1 (ru) | Штамп дл гибки краев листовых заготовок | |
RU2207928C2 (ru) | Устройство для пространственной гибки стержневых заготовок | |
SU1733167A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
CN115740110B (zh) | 一种钣金件无磨痕连续折弯装置及其折弯工艺 | |
CN218475836U (zh) | 一种具有送料机构的自动冲压装置 | |
SU1625542A2 (ru) | Штамп дл гибки профилей | |
SU1814577A3 (en) | Joint action press tool | |
JPH0618653Y2 (ja) | プレス型構造 | |
SU1204286A1 (ru) | Штамп дл изготовлени крутоизогнутых отводов из листовых заготовок | |
SU1189538A1 (ru) | Штамп дл гибки штучных заготовок | |
JP2639203B2 (ja) | 180°密着曲げ加工装置 |