SU1440580A1 - Устройство дл гибки П-образных изделий - Google Patents

Устройство дл гибки П-образных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1440580A1
SU1440580A1 SU864151226A SU4151226A SU1440580A1 SU 1440580 A1 SU1440580 A1 SU 1440580A1 SU 864151226 A SU864151226 A SU 864151226A SU 4151226 A SU4151226 A SU 4151226A SU 1440580 A1 SU1440580 A1 SU 1440580A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
rollers
power cylinder
template
cylinders
Prior art date
Application number
SU864151226A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Павлович Буцкивский
Original Assignee
В.П.Буцкивский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П.Буцкивский filed Critical В.П.Буцкивский
Priority to SU864151226A priority Critical patent/SU1440580A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1440580A1 publication Critical patent/SU1440580A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  гибки П-образного профил . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Устройство содержит гибочные ролики 1, шаблон 17, подвижную прижимную плиту . Гибочные- ролики расположены симметрично относительно шаблона и имеют приводной механизм, содержащий 89 Я /9 « -±ie силовой цилиндр, подвижный кронштейн 7 и силовой цилиндр 3. Гибочные ролики смонтированы на цилиндрах 3, установленных с возможностью возвратно- поступательного перемещени  по направл ющим установленным наклонно относительно продольной оси симметрии устройства. Подвижный кронштейн каждого приводного механизма одним концом соединен с силовым цилиндром 15, жестко закрепленным в корпусе, а другим - с силовым цилиндром 3, установленным на наклонных направл ющих Процесс гибки осуществл етс  методом обкатки заготовки по неподвижному шаблону. С - вмещение гибки и калибровани  при образовании П-образного профил  достигаетс  за счет конструкции приводного механизма гибочных роликов, выполненных ступенчатыми. 1 з.п,ф-лы, 6 ил. 18 20 J J 6 с to (Л Фи .1

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к обрудованию дл  гибки изделий П-образ- ного профил .
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем совмещени  процессов гибки и калибровки и расширени  номенклатуры обрабатьша емых изделий,
На фиг, 1 показано устройство (нерабочее положение), общий вид; на фиг, 2 - то же, в начале процесса гибки; на фиг, 3 - то же, в момент окончани  гибки; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг,3; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг, 3 (изображение повернуто); на фиг, 6 - разрез В-В на. фиг,3 (изображение повернуто),
Устройство содержит два гибочных ролика 1, каждый из которых закрепле
с возможностью свободного вращени  на конце торцового выступа 2 корпуса соответствующего силового цилиндра 3 Силовые цилиндры 3 установлены подвижно и расположены симметрично один относительно другого под углом к центральной вертикальной оси 4 устройства , причем торцовые выступы 2 этих силовых цилиндров с закрепленными на них гибочными роликами 1 направлены в сторону оси 4, Корпус каждого ци- лигщра 3 закреплен в направл ющих 5, жестко прикрепленных к наклонной относительно вертикальной оси стороне
6подвижного кронштейна 7,
Свободный конец 8 штока 9 поршн  цилиндра 3 также прикреплен Неподвижно к вертикальной стороне 10 кронштейна 7, В свою очередь, кронштейны
7подвижно установлены в направл ю- щих 11 боковых сторон 12 корпуса 13 устройства с возможностью параллель
Гибочные ролики 1- приближаютс  к
ного относительно центральной оси 4 j
устройства перемещени . Нижние концы 45 гибочному шаблону в местах сопр жени 
их пр молинейной и криволинейной образующих профил . Каждый из роликов 1 входит в контакт с гибочным шаблоном 17 вначале своим буртом 28 (большего диаметра), т,е, внутренна  торцова  поверхность 30 бурта 28 скользит по задней торцовой поверхности 24 гибочного шаблона. После этого бурт 27 (меньшего диаметра) своей внутренней торцовой поверхностью 31 входит в контакт с отбортованной частью 32 заготовки 29, прижима  ее к передней торцовой поверхности 23 гибочного шаблона, предотвраща  тем самым обрасторон 10 кронштейнов 7 соединены со штоками 14 поршней цилиндров 15, закрепленных неподвижно на основании корпуса 13,
Соосно центральной вертикальной оси 4 в нижней части устройства неподвижно закреплена подставка 16 с гибочным шаблоном 17, а в верхней части устройства установлен приводной ползун 18 прижима заготовки. Ползун 18 представл ет собой силовой цилиндр, свободный конец штока 19
г
5
0
5
0
5
0
поршн  которого неподвижно прикреплен к верхней части корпуса 13,
Одновременно в верхней части корпуса 13 жестко закреплены направл ющие колонки 20, подвижно сопр женные с верхней крьппкой 21 корпуса цилиндра (ползуна).
Нижний торец ползуна 18 снабжен прижимной плитой 22,
Кроме того, торцовые поверхности 23 и 24, соответственно передн   и задн  , гибочного шаблона 17 снабжены упорами 25,
Каждый из гибочных роликов 1 выполнен в виде ступенчатого цилиндрического стержн , у которого рабоча  цилиндрическа  поверхность 26 выполнена с меньшим диаметром и ограничена цилиндрическими предохранительными буртами 27 и 28 большего диаметра, Диаметр бурта 28 больше диаметра бурта 27,
Устройство работает следующим образом .
В нерабочем положении гибочные ролики 1 и ползун 18 с прижимной плитой 22 наход тс  в крайнем верхнем (нерабочем ) положении. Заготовку 29 базируют на верхней горизонтальной поверхности гибочного шаблона 17, Рабочий цикл начинаетс  с того, что опускаетс  ползун 18 вниз и прижимна  плита 22 прижимает заготовку к гибочному шаблону. После этого включаютс  силовые цилиндры 3,
Корпусы обоих силовых цилиндров 3 с закрепленными на концах их торцовых выступов гибочными роликами 1 синхронно опускаютс  в свое нижнее положение , перемеща сь в направл ющих 5 наклонной стороны 6 подвижных кронштейнов 7,
Гибочные ролики 1- приближаютс  к
гибочному шаблону в местах сопр жени 
их пр молинейной и криволинейной образующих профил . Каждый из роликов 1 входит в контакт с гибочным шаблоном 17 вначале своим буртом 28 (большего диаметра), т,е, внутренна  торцова  поверхность 30 бурта 28 скользит по задней торцовой поверхности 24 гибочного шаблона. После этого бурт 27 (меньшего диаметра) своей внутренней торцовой поверхностью 31 входит в контакт с отбортованной частью 32 заготовки 29, прижима  ее к передней торцовой поверхности 23 гибочного шаблона, предотвраща  тем самым обра31440580
гофр. Дойд  до своего крайне- Формула
1. Устройст изделий, содер основании гибо ползун с прижи метрично относ ные ролики с п каждый из кото
изобретени  1. Устройство дл  гибки П-образных изделий, содержащее смонтированные на основании гибочный шаблон, приводной ползун с прижимом, установленные симметрично относительно шаблона гибочные ролики с приводными механизмами, каждый из которых включает силовой
го нижнего положени , ролики 1 прижимают своими рабочими цилиндрическими поверхност ми 26 заготовку 29 к гибочному шаблону. Далее включаетс  ход вниз штоков 14 поршней цилиндров 15, которые опускают подвижные кронштейны 7 с закрепленными на них цилиндрами 3
с гибочными роликами 1, Так происходит цилиндр, установленный в наклонных
образование П-образного профил , т.е.относительно продольной оси ползуна
гибочные ролики 1, обкатыва сь по ги-направл ющих, отличающеебочному шаблону с заготовкой, загиба-с   тем, что, с целью расширени 
ют на необходимый угол ее кра . Обка-технологических возможностей, оно
тывание обеспечиваетс  благодар  то- 15снабжено дополнительными силовыми циму , что рабочее усилие цилиндров 3линдрами, установленными на основании
меньше рабочего усили  цилиндров.15.устройства, кронштейнами, закрепленньми на штоках этих цилиндров, наДл  предотвращени  йерегиба краевклонные направл ющие установлены на .
издели  в конце рабочего хода роликов joкронштейнах, а штоки силовых цилинд1 .бурты 27 и 28 своими цилиндрически-ров, расположенных на этих направл юми поверхност ми вход т в контакт сщих, шарнирно соединены с кронштейнаупорами 25 и продолжают свое движениеми.
да конца хода роликов 1 по заданной 2. Устройство поп.1, отлиупорами 25 траектории, освобожда  та- 25чающеес  тем, что гибочные
КИМ образом обрабатьшаемое изделие отролики выполнены ступенчатыми, причем
рабочего усили , т.е. вьгаод  из кон-часть меньшего диаметра ограничена
такта с изделием цилиндрические по-по кра м цилиндрическими буртами боль
верхности 26 роликов 1.шего диаметра.
Формула
изобретени  1. Устройство дл  гибки П-образных изделий, содержащее смонтированные на основании гибочный шаблон, приводной ползун с прижимом, установленные симметрично относительно шаблона гибочные ролики с приводными механизмами, каждый из которых включает силовой
10
2 27
rL/ 23 30. / /
32 23
25
фуг.
J
r/f
m
.25
УОКХЧЧУЧХХЧХЧ
22j / /
12 ГО
Фиг.6
Фиг, 5

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для гибки П-обраэных изделий, содержащее смонтированные на основании гибочный шаблон, приводной ползун с прижимом, установленные симметрично относительно шаблона гибочные ролики с приводными механизмами, каждый из которых включает силовой цилиндр, установленный в наклонных относительно продольной оси ползуна направляющих, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными силовыми цилиндрами, установленными на основании устройства, кронштейнами, закрепленными на штоках этих цилиндров, наклонные направляющие установлены на кронштейнах, а пггоки силовых цилиндров, расположенных на этих направляющих, шарнирно соединены с кронштейнами .
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гибочные ролики выполнены ступенчатыми, причем часть меньшего диаметра ограничена по краям цилиндрическими буртами большего диаметра.
    Фиг. 2
    Фиг. h
SU864151226A 1986-11-24 1986-11-24 Устройство дл гибки П-образных изделий SU1440580A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864151226A SU1440580A1 (ru) 1986-11-24 1986-11-24 Устройство дл гибки П-образных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864151226A SU1440580A1 (ru) 1986-11-24 1986-11-24 Устройство дл гибки П-образных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1440580A1 true SU1440580A1 (ru) 1988-11-30

Family

ID=21269024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864151226A SU1440580A1 (ru) 1986-11-24 1986-11-24 Устройство дл гибки П-образных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1440580A1 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746278A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 芜湖同创模具机械有限公司 一种受力均匀钢管折弯设备
CN108746277A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 芜湖同创模具机械有限公司 一种钢管折弯设备
CN110238248A (zh) * 2019-07-15 2019-09-17 海盐东盛紧固件制造有限公司 一种u型螺栓冷弯成型装置的弯折单元
CN110238249A (zh) * 2019-07-15 2019-09-17 海盐东盛紧固件制造有限公司 一种u型螺栓冷弯成型装置
CN111421851A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 浙江吉仕箱包股份有限公司 箱包壳体成型装置
CN111530984A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 王斌斌 一种金属板材折弯加工模具
CN111530983A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 王斌斌 一种金属板材折弯加工工艺
CN107755483B (zh) * 2017-11-13 2024-04-05 铜陵益邦科技有限公司 一种医疗器械牵引杆折弯装置及折弯方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Реферат за вки JP № 59-28406, кл. В 21 D 5/01, опублик. 07.12.84. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107755483B (zh) * 2017-11-13 2024-04-05 铜陵益邦科技有限公司 一种医疗器械牵引杆折弯装置及折弯方法
CN108746278A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 芜湖同创模具机械有限公司 一种受力均匀钢管折弯设备
CN108746277A (zh) * 2018-05-30 2018-11-06 芜湖同创模具机械有限公司 一种钢管折弯设备
CN110238248A (zh) * 2019-07-15 2019-09-17 海盐东盛紧固件制造有限公司 一种u型螺栓冷弯成型装置的弯折单元
CN110238249A (zh) * 2019-07-15 2019-09-17 海盐东盛紧固件制造有限公司 一种u型螺栓冷弯成型装置
CN111421851A (zh) * 2020-03-31 2020-07-17 浙江吉仕箱包股份有限公司 箱包壳体成型装置
CN111530984A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 王斌斌 一种金属板材折弯加工模具
CN111530983A (zh) * 2020-05-12 2020-08-14 王斌斌 一种金属板材折弯加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5784916A (en) Thin sheet forming die assembly including a lower die having plural parallel rotating cylindrical members
SU1440580A1 (ru) Устройство дл гибки П-образных изделий
JP2864229B2 (ja) 波形成形加工装置
RU2189291C2 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной плоскости и прогибом в вертикальной плоскости
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях
SU1368070A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа "петл
CN116422744B (zh) 一种异型钢管成型模具
CN212884499U (zh) 一种用于复杂零件折弯的级进模
SU1733167A1 (ru) Штамп последовательного действи
JPS5677036A (en) Removing device of pressed product
SU1748902A1 (ru) Лини дл подгибки кромок листов с двух сторон
SU1291242A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных скоб
SU1245382A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
SU1144744A1 (ru) Штамп дл гибки деталей из штучных листовых заготовок
SU1318324A1 (ru) Штамп дл гибки П-образных изделий из листовых штучных заготовок
SU1031568A1 (ru) Штамп дл гибки @ -образных деталей
SU1189538A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
SU1199355A1 (ru) Штамп дл изготовлени изогнутых деталей П-образной формы из листовых заготовок
SU1581418A1 (ru) Штамп дл гибки изделий с замкнутым контуром из листовых заготовок
RU2056967C1 (ru) Шатмп для дифференциальной штамповки
SU1574315A1 (ru) Штамп дл гибки профильных заготовок
RU2176942C2 (ru) Устройство для штамповки
SU1038006A1 (ru) Штамп автомат дл двухпереходной гибки штучных заготовок
RU2013161C1 (ru) Способ формообразования коробчатых изделий и устройство для его осуществления
SU1607998A1 (ru) Штамп дл изготовлени изделий типа "петл