SU1748902A1 - Лини дл подгибки кромок листов с двух сторон - Google Patents

Abstract

Использование: обработка металлов давлением, в частности изготовление труб большого диаметра. Сущность изобретени : лини  включает рольганг и два пресса, установленных с его противоположных сторон со смещением один относительно другого вдоль оси подачи. С-образные станины прессов выполнены разъемными в плоскости , параллельной оси подачи. Станины снабжены установленными по плоскости разъема регулируемыми проставками, а также опорными планками, регулируемыми направл ющими . Опорные планки размещены на проставках. Пуансон снабжен механизмом горизонтального перемещени  в виде нескольких пар клиньев. Одна часть клиньев жестко закреплена на плите, а друга  смонтирована с возможностью взаимодействи  с первой и снабжена приводом перемещени . Гибочна  матрица выполнена с двум  рабочими площадками, расположенными под углом относительно друг друга, Одна из площадок параллельна оси подачи. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подгибки кромок листов с двух сторон при изготовлении труб большого диаметра . .

Цель изобретени  - повышение точности гибки и расширение технологических возможностей линии за счет увеличени  номенклатуры обрабатываемых листов по толщине .

На фиг.1 показана предлагаема  лини ; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг.1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6 - штамп в сомкнутом состо нии; на фиг. 7,8 - схемы сил. действующих на заготовку при ее различных положени х относительно штампа .

Лини  дл  подгибки кромок листов с двух сторон содержит два пресса, установленных стационарно по обеим сторонам рольганга 1, служащего дл  перемещени  листа от пресса к прессу, которые смещены один относительно другого на величину, большую, чем максимальна  длина листа.

Каждый пресс имеет С-образную станину с верхней 2 и нижней 3 базовыми поперечинами , св занными шпильками 4,5 через раздельные проставки 6. На проставках б установлены опорные планки 7, взаимодействующие с регулируемыми направл ющими 8 подвижной балки 9 и гибочной матрицы 10, приводимых в движение с помощью р да силовых цилиндров 11, с увеличением количества которых повышаетс  точность гиба из-за уменьшени  деформации матри sl

4 00 Ю О

ю

цы между цилиндрами. Параллельность движени  подвижной балки 9 обеспечиваетс  гидроцилиндрами 12, пр1и этом стабильность параллельного движени  без перекосов достигаетс  благодар  перекрестному соединению поршневых полостей цилиндров 12, у которых одновременно из верхней поршневой полости одного цилиндра жидкость перетекает в нижнюю поршневую полость другого цилиндра и наоборот. На верхней базовой поперечине 2 установлена подвижна  плита 13 с вертикальным прижимом 14, имеющим воз- .можность с помощью механизма горизонтального перемещени  смещатьс  относительно поперечины 2 вместе с под- штамповой плитой 15 с изгибающим пуансоном 16 Деформиру  проставки 6 путем изменени  усили  их зат жки, можно измен ть рассто ние между пуансоном 16 и матрицей 10 по длине и на кра х штампа дл  обеспечени  требуемой точности. Механизм зажима листа содержит подвижную прижимную балку 17, приводимую в движение гидроцилиндрами 18, причем параллельность движени  обеспечиваетс  гидроцилиндрами 19.

Рольганг 1 снабжен приводом 20 дл  продольного перемещени  листа 21 подъемными роликами 22 с приводом 23 и гидроцилиндрами 24 с захватами 25, предназначенными дл  поперечной подачи листа в зону гиба. Движение подвижной прижимной балки 17 вниз осуществл етс  гидроцилиндрами 26 возврата. Механизм горизонтального перемещени  снабжен р дом подвижных клиньев 27, перемещаемых относительно р да закрепленных на подвижной плиге 13 клиньев 28 при помощи устройства 29 передвижени . Дл  обеспечени  взаимодействи  клиньев по всей длине механизма горизонтального перемещени  и параллельности перемещени  подвижной плиты 13 с пуансоном 16 клинь  27 и 28 предварительно обработаны в комплекте. Возврат подвижной плиты с изгибающим пуансоном 16 осуществл етс  с помощью устройства 30 возврата при движении подвижных клиньев 27 в противоположную сторону. Механизм горизонтального перемещени  пуансона дает возможность использовать один инструмент (пуансон и матрицу) дл  гибки листов различной толщины ,

Лини  работает следующим образом. Лист 21 подаетс  по рольгангу 1 и останавливаетс  напротив первого пресса. При помощи подъемных роликов 22 и гидроцилиндров 24 лист 21 перемещаетс  в зону гиба на заданную ширину. Подвижной

прижимной балкой 17 с помощью гидроцилиндров 18 лист 21 фиксируетс  относительно прижима 14 Затем силовые цилиндры 11 перемещают подвижную балку 9 с установленной на ней гибочной матрицей 10 в вертикальном направлении. Наличие синхронизирующих гидроцилиндров 12 позвол ет наклонной пр молинейной площадкой гибочной матрицы 10

производить одновременную подгибку кромок по всей длине листа 21 вокруг изгибающего пуансона 16 определенного радиуса кривизны, имеющего возможность горизонтальной регулировки. Такое сочетание поверхностей пуансона и матрицы обеспечивает подгибку кромок листов разной толщины без смены инструмента, сни- жение трудоемкости изготовлени  матрицы, имеющей только пр молинейный контур, а также уменьшает размер а (фиг.6) недеформированного участка кромки листа из-за наличи  упругих деформаций инструмента и листа и позвол ет получать качественный гиб при достаточно

упрощенной конструкции матрицы. При подгибке кромки листа на последний действует горизонтальна  составл юща  Рб от усили  гиба Рг, старающа с  вытолкнуть ее из зоны штампа Этому преп тствуют силы трени  ц R , i Pr, fi РПр в точках А,В и С. Величина выталкивающей силы зависит от угла гиба а, определ емого точкой пересечени  перпендикул ров из точек А и В.

Наиболее опасный случай имеет место в начале гибз в момент сопротивлени  движущихс  масс пресса и матрицы с неподвижным концом листа, когда усили  гиба возрастают на величину инерционной силы

от разгона отгибаемой части листа, учитываемой коэффициентом Д Из условий равно- веси  листа наход т максимально допустимый угол а, при котором отсутствует сдвиг листа:

Pntg a (t Рп + ц R + 2 ft Рпр ;

Рп(1+Ј)Рк R

50 Рп (1-Ио)

1с

откуда

{« arctg/(1 +-р

+ 2 у

ЮРп

где а -угол гиба;

ц- коэффициент трени  скольжени  листа по штампу;

Рпр - усилие прижима;

Pr - усилие гибки кромки листа;

Рп - усилие подгибки с учетом инерционной составл ющей;

L - длина отгибаемой кромки листа;

10 - рассто ние от прижима до начальной линии гиба;

R - реакци  усили  от гиба на пуансон;

ft - коэффициент, учитывающий увеличение усили  гиба за счет инерционной составл ющей отгибаемой кромки листа в начале гиба.

В случае подгибки листа с утлом, большим а, схема подгибки показана на фиг.8. При этом конец листа должен укладыватьс  на горизонтальный участок матрицы, что ликвидирует горизонтальную выталкиЁаю- щую силу от усили  гиба. Лист пластически деформируетс  и принимает форму гибочного пуансона до момента перехода конца отгибаемой кромки на наклонный пр молинейный участок матрицы. Таким образом, правильно определенный угол а обеспечивает подгибку кромок листа без его смещени  относительно штампа, в результате чего получают качественный гиб заданного размера .

Одновременно с подгибкой кромки листа на первом прессе осуществл ют на втором прессе аналогичную подгибку кромки другой стороны листа.

При переналадке линии на другой размер трубы мен ютс  только гибочные пуансоны .

Таким образом, применение линии предложенной конструкции и штамповой оснастки повышенной жесткости позвол ет производить качественную подгибку кро- мок листа с двух сторон различных толщин и длин с повышенной точностью за один ход линии.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Лини  дл  подгибки кромок листов с двух сторон, содержаща  рольганг с механизмами горизонтального и вертикального перемещени  обрабатываемого листа, два пресса, расположенных с противолежащих сторон рольганга со смещением один отно- 5 сительно другого вдоль оси подачи и включающих С-образные станины с верхней и нижней базовыми поперечинами, несущими размещенные на них соответственно подвижную плиту с пуансоном и привод

   0 перемещени  плиты, подвижную балку с гибочной матрицей и привод перемещени  балки, узел зажима листа, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  точности гибки и расширени  технологических воз5 можностей линии за счет увеличени  номен- клатуры обрабатываемых листов по толщине, С-образные станины выполнены разъемными в плоскости, параллельной оси подачи, и снабжены раздельными регулиру0 емыми проставками, размещенными между базовыми поперечинами и св занными с ними ст жными элементами, а также установленными на проставках опорными планками , регулируемыми направл ющими,

   5 смонтированными на подвижной балке с возможностью взаимодействи  с указанными планками, механизмом горизонтального перемещени  пуансона, выполненным в виде р да последовательно установленных на

   0 подвижной плите нескольких пар клиньев, одна часть которых жестко св зана с плитой , а друга  смонтирована с возможностью взаимодействи  с первой и снабжена приводом перемещени  в направлении, парал5 лельном плоскости плиты, а привод перемещени  подвижной балки выполнен в виде р да расположенных на нижней базовой поперечине силовых цилиндров.
2. 2. Лини  по п. 1,отличающа с 

   0 тем, что гибочна  матрица выполнена с двум  рабочими площадками, расположенными под углом относительно друг друга, при этом одна из площадок параллельна оси подачи

   Л Л. NN Л V А

   BstiUL

   i- -. .-. - IL%-5 ag

   4. «3

   %

   f- f

   4+

   + f f f 4- 4-f Ч

   4 -f

   -f 4 4

   4 4

   4

   tf 92

   6

   (oujRuddjou J -|p

   g -a/ty

   П  

   n

   к

   двпд

   2068Ш

   s

   ем о en

   00

   «ч- г

   Фиг.1

   .Ј

   Фае. 8

   SlPnp

   Co

   /V