SU1715562A1 - Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани - Google Patents
Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715562A1 SU1715562A1 SU894773067A SU4773067A SU1715562A1 SU 1715562 A1 SU1715562 A1 SU 1715562A1 SU 894773067 A SU894773067 A SU 894773067A SU 4773067 A SU4773067 A SU 4773067A SU 1715562 A1 SU1715562 A1 SU 1715562A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cycle
- grinding
- preliminary
- allowance
- size
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано на круг- лошлифовальных и внутришлифовальных станках с программным управлением. Цикл круглого врезного шлифовани включает предварительный и заключительный этапы. На предварительном этапе определ ют величину отвода шлифовальной бабки в момент , когда текущий припуск становитс равным этой величине. Отвод т бабку на эту величину. Включаюгврезную подачу, по величине соответствующую заданной конечной скорости съема припуска, и поддерживают эту скорость до конца цикла шлифовани и достижени размера детали.
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано на кругло- шлифовальных и внутришлифовальных станках с программным управлением от ЭВМ преимущественно при шлифовании прецизионных деталей типа многоступенчатых валов.
Цель изобретени - повышение производительности за счет снижени длительности заключительного этапа цикла путем учета изменени условий шлифовани при обработке каждой детали в партии.
Пример. Дл конкретного процесса шлифовани определ ют значение врезной подачи tHO на предварительном этапе цикла шлифовани изуслрви получени максимальной производительности при заданной точности обработки, а также значение скорости съема припуска tn в конце заключительного этапа цикла, обеспечивающее дл конкретных условий обработки и режимов правки круга требуемую точность обработки , а именно точность геометрической.формы и шероховатость поверхности.
При обработке конкретной поверхности детали на предварительном этапе цикла устанавливают врезную подачу величиной tHO. При установившемс процессе шлифовани на этом этапе измер ют текущие значени абсолютного размера поверхности, припуска П и фактической скорости съема припуска true и определ ют расчетную величину 5б перемещени шлифовальной бабки в направлении, обратном движении подачи, как
S6 |n(r)+Sk-S(r),
где 5к - рассто ние оси шпиндел шлифовального круга от оси центров при данном диаметре шлифовального круга; соответствующее заданному программой управлени размеру;
S (т) - рассто ние оси шпиндел шлифовального круга от оси центров в момент времени т предварительного этапа цикла.
При уменьшении припуска П до значени , равного величине 25б, переход т HC заключительный этап цикла шлифовани
сл
с
сл сл о
ю
на котором осуществл ют отвод шлифовальной бабки на величину 5б, а далее вклю- чают врезную подачу, по величине соответствующую выбранной скорости съема припуска tnK в конце заключительного этапа цикла, и поддерживают эту скорость до конца цикла шлифовани , т.е. до получени заданного размера (П 0).
Claims (1)
- Формула изобретени Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани преимущественно нежестких деталей, содержащим предварительный и заключительный этапы, заключающийс в том, что измер ют абсолютную величину текущего размера и определ ют величину припуска и скорость съема припуска , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки , при достижении припуском значениП 25б (т)+5к-5(т) ,.где Se - величина перемещени шлифовальной бабки в направлении, обратном движе050нию подачи, в конце предварительного этапа цикла;П (т) -фактическа величина припуска в момент времени т предварительного этапа цикла;Зк - рассто ние оси шпиндел шлифовального круга от оси центров при данном диаметре шлифовального круга, соответствующее заданному программой управлени размеру поверхности детали;S (т) - рассто ние оси шпиндел шлифовального круга от оси центров в момент времени т предварительного этапа цикла, переход т на заключительный этап цикла, при этом осуществл ют перемещение шлифовальной бабки на величину 5б в направлении , обратном движению подачи, а далее включают врезную подачу, по величине соответствующую заданной конечной скорости съема припуска, и поддерживают эту скорость до конца цикла шлифовани и достижени размера детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773067A SU1715562A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894773067A SU1715562A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715562A1 true SU1715562A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21486662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894773067A SU1715562A1 (ru) | 1989-12-25 | 1989-12-25 | Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715562A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-25 SU SU894773067A patent/SU1715562A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1430241, кл. В 24 В 51/00, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0226606Y2 (ru) | ||
US5289660A (en) | Method and apparatus for grinding non-circular workpiece | |
CN111571132B (zh) | 薄壁轴承外圈车加工方法及薄壁轴承的外圈端面槽对称度测量方法 | |
JPH04300120A (ja) | ベベルギヤ創成用回転工具 | |
SU1715562A1 (ru) | Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани | |
US4698573A (en) | Numerically controlled working process | |
US4856105A (en) | Method and apparatus for making piston rings | |
JPS57173413A (en) | Machining method of spherical surface | |
EP0310671A4 (en) | Numerical control method capable of variably setting positioning precision | |
JPH10286720A (ja) | スクリュロータのスクリュ部加工方法 | |
JPS63278702A (ja) | 円筒面を精密旋削するための加工装置 | |
JP2772450B2 (ja) | 非円形ワークの加工方法 | |
SU1199481A1 (ru) | Способ обработки кольцевых канавок | |
JPH09239631A (ja) | 工具成形機能付き数値制御工作機械 | |
CN110064765A (zh) | 一种智能重切数控车床 | |
JPS63216651A (ja) | 機械加工方法 | |
SU1577940A1 (ru) | Способ шлифовани длинномерных деталей | |
SU1138269A1 (ru) | Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ | |
JPS632651A (ja) | 偏心軸の偏心位置自動検出方法 | |
SU831439A1 (ru) | Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС | |
JPS60123201A (ja) | 精密リ−ド加工cνc旋盤 | |
JP2669641B2 (ja) | 非真円形工作物加工用数値制御装置 | |
SU1125107A1 (ru) | Способ определени жесткости станков | |
RU1828786C (ru) | Способ обработки контурных поверхностей | |
SU787153A1 (ru) | Способ копировальной обработки фасонных поверхностей |