SU1138269A1 - Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ - Google Patents
Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138269A1 SU1138269A1 SU833640874A SU3640874A SU1138269A1 SU 1138269 A1 SU1138269 A1 SU 1138269A1 SU 833640874 A SU833640874 A SU 833640874A SU 3640874 A SU3640874 A SU 3640874A SU 1138269 A1 SU1138269 A1 SU 1138269A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- machine
- workpiece
- value
- pitch
- Prior art date
Links
Abstract
1. СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий равномерное вращение заготовки и поступательное движение режущего инструмента вдоль оси заготовки, -обеспечивающего его перемещение на заданную с помощью устройства ЧПУ величину щага резьбы за врем одного оборота заготовки, отличающийс тем, что с целью увеличени производительности и точности обработки, 51шаг) .J до начала рабочего прохода увеличивают щаг резьбы от величины, не превышающей щаг, соответствующий допустимому перепаду скорости привода станка, до заданного щага резьбы, а после окончани рабочего прохода уменьщают щаг резьбы до величины , не превыщающей щаг, соответствующий допустимому перепаду скорости привода станка. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что смену щага резьбы производ т через виток, причем величина изменени щага резьбы не превыщает щага, соответствующего допустимому перепаду скорости привода станка. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что изменение щага резьбы не превы§ щает величины, при которой соответствующий ей перепад скорости привода станка сл обеспечивает требуемую точность нарезаемой резьбы.
Description
со
00
ю
О5
о Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано при нарезании рез-ьбы на токарных станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Известен способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ, основанный на линейном перемещении резца, синхронизированном с вращательным движением заготовки, при котором в начале каждого прохода плавно увеличивают частоту вращени заготовки, а в конце каждого прохода частоту вращени зэготовки плавно уменьшают 1. Однако этот способ обработки, хот и повыщает точность, требует дополнительного устройства управлени станком. Известен также способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ, включающий равномерное вращение заготовки и поступательное движение режущего инструмента вдоль оси заготовки, обеспечивающее его перемещение на заданную с помощью устройства ЧПУ величину за врем одного оборота заготовки. В процессе нарезани резьбы величина перемещени режущего инструмента за врем одного оборота заготовки. равна шагу нарезаемой резьбы, посто нна 2. При обработке резьбы известным способом наибольша скорость нарезани резьбы ограничена величиной (t) где -наибольша скорость нарезани резьбы; д.у --допустимый перепад скорости привода продольного суппорта; S -шаг нарезаемой резьбы. Поэтому скорость резани резьб с крупным шагом на современных станках с ЧПУ значительно ниже рекомендуемых общемашиностроительными нормативами. Кроме того, при обработке резьб на скорост х , определенных по формуле (1), в начальном и конечном участках резьбы рассогласование привода подач и врашени заготовки может превышать требуемую точность щага обрабатываемой резьбы. Тогда скорость резани необходимо вычислить по формуле ,, где е -коэффициент меньше единицы, завис щей от степени точности резьбы . Это приводит к дополнительному снижению производительности обработки. Цель изобретени - повышение производительности и точности обработки. Эта цель достигаетс тем, что согласно способу нарезани резьбы на станках с ЧПУ включающему равномерное вращение заготовки и поступательное движение режущего инструмента вдоль заготовки, обеспечивающего его перемещение на заданную с помощью устройства ЧПУ величину шага резь бы за врем одного оборота заготовки, до начала рабочего прохода увеличивают шаг резьбы от величины, не превышающей шаг, соответствующий допустимому перепаду скорости привода станка, до заданного шага резьбы, а после окончани рабочего прохода уменьшают шаг резьбы до величины, не превышающей шаг, соответствующий допустимому перепаду скорости привода станка . При этом смену шага резьбы производ т через виток, причем величина изменени шага резьбы не превышает шага, соответствующего допустимому перепаду скорости привода станка. Кроме того, изменение шага резьбы не превышает величины, при которой соответствуюший ей перепад скорости привода станка обеспечивает требуемую точность нарезаемой резьбы. На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу и график изменени величины шага резьбы за один проход. Исход из допустимого перепада скорости привода станка и скорости резани Резьбы, рекомендуемой общем ашиностроительными нормативами, определ ют величину изменени шага резьбы, соответствуюшую допустимому перепаду скорости по формуле,, () где h - величина изменени шага резьбы , соответствующа допустимому перепаду скорости привода станка; Пе -скорость резани резьбы, рекомендуе1ма общемашиностроительными нормативами. Затем определ ют необходимое количество ступеней изменени шага до (после) рабочего прохода ,(3) где К - количество ступеней изменени шага резьбы; Ll -знак отделени целой части от Величину изменени шага уточн ют по формуле 5 s-i где д5 уточненна величина изменени шага резьбы. Величина участка траектории до (после ) рабочего хода, необходима дл разгона (торможени ), вычисл етс как сумма первых (К-1) членов арифметической прогрессии 45+2л5+Зй5,..., + Кл5. Таким образом р:к()йЗ. ,(5) - величина участка траектории, необходима дл разгона (торможени ) .
В точке 1 резцу А сообщают перемещение вдоль оси заготовки Б с шагом L S. Через один полный оборот заготовки - в точке 2 резцу сообщают перемещение с шагом 2 AS. Через следующий оборот заготовки в точке 3 резцу сообщают перемещение с шагом 3 А S и т.д. до достижени в точке 4 значени заданного щага S. В точке 4 заканчивают участок разгона и начинают рабочий проход с заданным шагом S и длиной L. После окончани рабочего прохода, в точке 5, начинают аналогичным образом уменьшать величину щага до uS соответственно в точках 6 и 7- Участок траектории 8-9-10-1, предназначенный дл замыкани цикла обработки при многопроходном нарезании резьбы, выполн ют на холостом ходу.
Если обработка резьбы, при которой величина изменени щага через каждый виток вычислена, исход из допустимого перепада скорости (формулы 2-4), не позвол ет получить щаг с необходимой точностью в начальном и конечном участках, то величина изменени щЗга резьбы через каждый виток не должна превышать шага, соответствующего допустимому рассогласованию вращени заготовки и линейног.о перемещени резца.
Пример. Обрабатывают резьбу с шагом мм и длиной 600 мм на станке с ЧПУ, имеющим допустимьш перепад скорости привода Д Уд 1200 мм/мин. Рекомендуема общемащиностроительными нормативами скорость нарезани резьбы при заданном диаметре заготовки Пв 560 об/.мпн.
По формуле (2) вычисл ют величину изменени щага резьбы, соответствующую допустимому .перепаду скорости привода
станка
h ДЗ
ЗйГ- 2,йнм НТ
По формуле (3) определ ют необходимое количество ступеней изменени щага
.
Величину из.менени щага резьбы уточн ют по формуле (4)
45 .
По формуле (5) вычисл ют величину участка траектории до (после) рабочего хода, необходимую дл разгона (торможе - ) .)gl|:db.6«,
Таким образом, за 6 мм до начала рабочего хода программируют перемещение резца на длину 2 мм с шагом 2 мм. Затем
0 программируют перемещение резца на длину 4 мм с шагом 4 мм. После этого программируют рабочий ход на величину 600 мм с шагом 6 мм. После рабочего хода программируют перемещение на 4 мм с шагом 4 мм,
J затем программируют перемещение на 2 мм с шагом 2 мм и заканчивают цикл обработки .
Предлагаемый способ позвол ет вести обработку резьбы на станках с ЧПУ с мак0 симально допустимыми режимами и с за ,данной точностью получаемой резьбы.
Claims (3)
1. СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА СТАНКАХ С ЧПУ, включающий равномерное вращение заготовки и поступательное движение режущего инструмента вдоль оси заготовки, -обеспечивающего его перемещение на заданную с помощью устройства ЧПУ величину шага резьбы за время одного оборота заготовки, отличающийся тем, что с целью увеличения производительности и точности обработки, до начала рабочего прохода увеличивают шаг резьбы от величины, не превышающей шаг; соответствующий допустимому перепаду скорости привода станка, до заданного шага резьбы, а после окончания рабочего прохода уменьшают шаг резьбы до величины, не превышающей шаг, соответствующий допустимому перепаду скорости привода станка.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что смену шага резьбы производят через виток, причем величина изменения шага резьбы не превышает шага, соответствующего допустимому перепаду скорости привода станка.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что изменение шага резьбы не превышает величины, при которой соответствующий ей перепад скорости привода станка обеспечивает требуемую точность нарезаемой резьбы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833640874A SU1138269A1 (ru) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833640874A SU1138269A1 (ru) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138269A1 true SU1138269A1 (ru) | 1985-02-07 |
Family
ID=21081266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833640874A SU1138269A1 (ru) | 1983-09-13 | 1983-09-13 | Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1138269A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6887405B2 (en) * | 2001-08-17 | 2005-05-03 | Pentax Corporation | Method for cutting optical lens and/or molding die therefor |
-
1983
- 1983-09-13 SU SU833640874A patent/SU1138269A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 795719, кл. В 23 В .1/00, 1981. 2. Загурский В-. И. Прогрессивные способы обработки резьбы. М., Машгиз 1960, с. 9-10. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6887405B2 (en) * | 2001-08-17 | 2005-05-03 | Pentax Corporation | Method for cutting optical lens and/or molding die therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1987005546A1 (en) | Combined hole making and threading tool | |
DE3425181C2 (de) | Steuervorrichtung für eine Werkzeugmaschine | |
DE2918249A1 (de) | Maschine zum vorzugsweise spanenden umfangsbearbeiten von unrunden werkstuecken, insbesondere kolbenringen | |
JPS6120104A (ja) | 数値制御方式 | |
KR930002407B1 (ko) | 나사 표면을 양호하게 마무리하기 위한 수치 제어에 의한 나사 절삭 방법 | |
SU1138269A1 (ru) | Способ нарезани резьбы на станках с ЧПУ | |
JPH04300120A (ja) | ベベルギヤ創成用回転工具 | |
KR880001305B1 (ko) | 수치 제어 가공 방법 | |
CN111857040B (zh) | 一种提升螺纹车削加工精度的主轴跟随同步控制方法 | |
EP0563412B1 (de) | Werkzeugmaschine mit einer numerischen Steuerung zur Unterbrechung und Fortsetzung der Bearbeitung | |
US6062777A (en) | Machining threaded tubular goods | |
JPH0425313A (ja) | 薄肉リングの外周セレーション加工方法 | |
SU1715562A1 (ru) | Способ управлени циклом круглого врезного шлифовани | |
SU745612A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
DE3162350D1 (en) | Working method for workpieces having variable surfaces of rotation and numerically controlled machine tool for machining such surfaces | |
DE4411659A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Bearbeitung der Außen- und Innenkontur eines Werkstückes mit einer Drehmaschine | |
RU2071882C1 (ru) | Способ формирования резьб на деталях глубинных насосов добывающих скважин | |
JPS5733919A (en) | Automatic tooth matching method of numerical controlled hobbing machine | |
WO2022004546A1 (ja) | 工作機械の制御装置及び制御方法 | |
SU1662777A1 (ru) | Способ получени резьбы | |
Wilson et al. | Adaptive control for a CNC lathe | |
RU2064377C1 (ru) | Способ формообразования зубьев зубчатых колес косозубым долбяком | |
SU1158295A1 (ru) | Способ двухпроходной обработки | |
SU1000191A1 (ru) | Способ нарезани резьбы на токарном станке с ЧПУ | |
JPS63200915A (ja) | 数値制御旋盤におけるネジの加工方法 |