SU1712758A2 - Кольцева печь - Google Patents
Кольцева печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712758A2 SU1712758A2 SU894693350A SU4693350A SU1712758A2 SU 1712758 A2 SU1712758 A2 SU 1712758A2 SU 894693350 A SU894693350 A SU 894693350A SU 4693350 A SU4693350 A SU 4693350A SU 1712758 A2 SU1712758 A2 SU 1712758A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- furnace
- chambers
- partitions
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нагревательным устройствам дл термообработки кирпича, строительных, керамических и других изделий и позвол ет сократить расход топлива и повысить качество обжигаемых изделий. В кольцевой печи начальна сегментна крышка свода выполнена с направл ющими пазами на всю ширину, в которых установлены перегородки с возможностью их перемещени в вертикальной плоскости. Пазы сегментной крышки и контур перегородок обрамлены эластичным воздухонепроницаемы!^ материалом. 6 ил.
Description
сл
с
вые направл ющие 10. Во внутренней и наружной стенах 3, образующих канал 1 печи, предусмотрены дымовые каналы 11, в которых смонтированы конусные затворы 12. Дымовые каналы 11 стен переход т в горизонтальный дымовой канал 13 борова, который св зан дымососом 14 с трубкой 15. С внешней стороны камеры предусмотрен приводной механизм 16, служащий дл перемещени свода 5 печи. Механизмы загрузки и выгрузки печи установлены на своде. Конструкци кольцевой печи предусматривает захват 17, смонтированный на кранбалке 18 дл пакетной садки и выгрузки печи и вагонетки 19 дл перевозки пакетов керамических изделий, подвергаемых термообработке . Вагонетки 19 выполнены с возможностью перемещени по направл ющим 20.
В наружных неподвижных стенах 3 по всей высоте по периметру канала 1 печи расположены газовые горелки 21.
В канале печи с помощью механизма загрузки установлены пакеты 22 изделий, подвергаемых термообработке. А пакеты 22, прошедшие термообработку, с помощью механизма выгрузки установлены на вагонетки 19.
Начальна сегментна крышка 6 (на фиг.1 находитс над камерой II) свода 5 выполнена с двум направл ющими пазами 23 на всю ее ширину. В направл ющих пазах 23 установлены перегородки 24, выполненные в виде воздухонепроницаемых каркасных рамок со скобой 25 в верхней ее части.
Скоба 25 служит дл возможности захвата перегородок крюком кранбалки.
Пазы 23 начальной сегментной крышки 6 обрамлены эластичным воздухонепроницаемым материалом в виде зыков 26. Контур перегородок также обрамлен эластичным воздухонепроницаемым материалом в виде полос 27..
Кольцева печь работает следующим образом.
С помощью вагонеток 19 издели , подлежащие термической обработке, например кирпич, керамические камни и т.п., уложенные в пакет 22, подвоз т к печи. Захватом 17 кранбалки 18 пакет изделий через посто нно открытое отверстие в своде печи над местом загрузки устанавливают на неподвижный под.
Например, сборный из секций свод находитс в таком положении, что камеры I и XII открыты. В этом случае в камере 1 производ т пакетную садку изделий сырца, причем перегородки 24 начальной сегментной крышки 6 в этом случае опущены и наход тс в крайнем нижнем положении так, что холодный воздух из окружающего пространства не может проникнуть в камеру Пи далее по каналу печи по ходу часовой стрелки. Из камеры XII в этот момент производ т выгрузку пакетов готовых изделий, прошедших термообработку. Остальные операции термической обработки изделий в этот момент распредел ютс следующим образом. В камерах II - V происходит подсушка и подогрев сырца, в камерах VI и VII - обжиг, в камерах VIII и XI - остывание.
Холодный воздух из окружающего пространства имеет возможность засоса только через камеру ХПв XI и далее по каналу печи против хода часовой стрелки. Таким образом, холодный воздух из окружающего пространства в момент, изображенный на фи,г.1, проходит через камеры XI - VIII, охлажда пакеты с обожженными керамическими издели ми, предназначенными по технологическому процессу к остыванию. В камерах XI - VIII воздух нагреваетс и затем, проход по каналу печи (камеры VII - III), участвует в горении, а затем в виде продуктов сгорани проходит в зону подготовки, отдава свое тепло свежезагруженным пакетам керамических изделий (камеры V-II).
Необходимо подчеркнуть следующее в технологическом процессе термической обработки керамических изделий.
В момент, изображенный на фиг.1, начальна сегментна крышка свода находитс над камерой II, а перегородки 24 - в ее пазах между камерами 111-11и11-1.
Из открытой камеры XII производ т выгрузку пакетов керамических изделий, прошедших термообработку, одновременно в открытую камеру 1 производ т садку пакетов керамических изделий, подлежащих термообработке. После описани операций поднимают перегородку 24 между камерами III - II, а свод перемещают против часовой стрелки. После перемещени свода устанавливают подн тую перегородку в свободный паз начальной сегментной крышки между камерами I - XII. При перемещении свода печи его начальна сегментна крышка с пазами занимает такое положение, что паз, находившийс в положении между камерами III - II, становитс между камерами II - I так, что ранее установленна перегородка оказываетс под пазом и с возможностью перемещени этой перегородки в вертикальном направлении по этому пазу. Затем цикл повтор етс .
Таким образом, полностью исключаетс подсос холодного воздуха со стороны свеженагруженных керамических изделий.
За полный оборот свода печи издели проход т полный цикл термической обработки .
Работа печи полностью автоматизирована .
Работа газовых горелок и конусных затворов согласована, что создает равномерную температуру в данный цикл термообработки в поперечном сечении камеры печи.
Claims (1)
- Формула изобретени Кольцева печь по авт.св. Ns 1296814, отличающа с тем, что, с целью сокращени расхода топлива и повышени качества обжигаемых изделий, она снабжена установленными с возможностью перемещени в вертикальной плоскости перегородками, размещенными по кра м начальной сегментной крышки свода, выполненной с направл ющими пазами на0 всю ее ширину, уплотненными вместе с контуром перегородок эластичным воздухонепроницаемым материалом.(риг.1г naSepi i/mo1712758фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894693350A SU1712758A2 (ru) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Кольцева печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894693350A SU1712758A2 (ru) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Кольцева печь |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1296814 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712758A2 true SU1712758A2 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=21448525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894693350A SU1712758A2 (ru) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Кольцева печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712758A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225952A (zh) * | 2012-01-29 | 2013-07-31 | 江镇 | 旋转式节能陶瓷窑炉 |
-
1989
- 1989-05-19 SU SU894693350A patent/SU1712758A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1296814, кл. F 27 В 13/00, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225952A (zh) * | 2012-01-29 | 2013-07-31 | 江镇 | 旋转式节能陶瓷窑炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1712758A2 (ru) | Кольцева печь | |
JPS6141759A (ja) | 工作物を熱処理する環状構造の回転炉床炉 | |
US2530595A (en) | Tile furnace | |
US1875365A (en) | begeman | |
US3471135A (en) | Tunnel kiln for firing ceramics | |
RU2006119179A (ru) | Способ и устройство для получения энергии из отходов путем сжигания с использованием части третичного воздуха | |
SU1296814A1 (ru) | Кольцева печь | |
US3026595A (en) | Apparatus for baking ceramic material | |
US2559595A (en) | Kiln for bricks | |
JPH01260289A (ja) | バッチ式焼成炉 | |
US3797993A (en) | Tunnel kiln | |
RU2013731C1 (ru) | Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит | |
US1028043A (en) | Circular kiln or oven. | |
SU122826A1 (ru) | Устройство дл получени синего ультрамарина | |
SU1370409A1 (ru) | Агрегат дл термообработки | |
SU1145227A1 (ru) | Печь дл обжига керамических изделий | |
SU33446A1 (ru) | Кольцева кирпичеобжигательна печь | |
SU989288A1 (ru) | Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка | |
SU1409139A3 (ru) | Печь дл обжига керамических изделий | |
SU1476281A1 (ru) | Установка дл химико-термической обработки изделий | |
SU1516723A1 (ru) | Кольцева печь | |
US4898534A (en) | Apparatus and process for firing ceramics | |
GB2210681A (en) | Continuous kiln | |
RU2157959C2 (ru) | Кольцевая печь | |
SU68493A1 (ru) | Методическа кольцева нагревательна печь |