SU1712758A2 - Кольцева печь - Google Patents

Кольцева печь Download PDF

Info

Publication number
SU1712758A2
SU1712758A2 SU894693350A SU4693350A SU1712758A2 SU 1712758 A2 SU1712758 A2 SU 1712758A2 SU 894693350 A SU894693350 A SU 894693350A SU 4693350 A SU4693350 A SU 4693350A SU 1712758 A2 SU1712758 A2 SU 1712758A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
furnace
chambers
partitions
heat treatment
Prior art date
Application number
SU894693350A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Ефимович Флаксман
Леонард Александрович Пестряков
Original Assignee
Кооперативная Проектная Фирма "Зодчий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кооперативная Проектная Фирма "Зодчий" filed Critical Кооперативная Проектная Фирма "Зодчий"
Priority to SU894693350A priority Critical patent/SU1712758A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712758A2 publication Critical patent/SU1712758A2/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нагревательным устройствам дл  термообработки кирпича, строительных, керамических и других изделий и позвол ет сократить расход топлива и повысить качество обжигаемых изделий. В кольцевой печи начальна  сегментна  крышка свода выполнена с направл ющими пазами на всю ширину, в которых установлены перегородки с возможностью их перемещени  в вертикальной плоскости. Пазы сегментной крышки и контур перегородок обрамлены эластичным воздухонепроницаемы!^ материалом. 6 ил.

Description

сл
с
вые направл ющие 10. Во внутренней и наружной стенах 3, образующих канал 1 печи, предусмотрены дымовые каналы 11, в которых смонтированы конусные затворы 12. Дымовые каналы 11 стен переход т в горизонтальный дымовой канал 13 борова, который св зан дымососом 14 с трубкой 15. С внешней стороны камеры предусмотрен приводной механизм 16, служащий дл  перемещени  свода 5 печи. Механизмы загрузки и выгрузки печи установлены на своде. Конструкци  кольцевой печи предусматривает захват 17, смонтированный на кранбалке 18 дл  пакетной садки и выгрузки печи и вагонетки 19 дл  перевозки пакетов керамических изделий, подвергаемых термообработке . Вагонетки 19 выполнены с возможностью перемещени  по направл ющим 20.
В наружных неподвижных стенах 3 по всей высоте по периметру канала 1 печи расположены газовые горелки 21.
В канале печи с помощью механизма загрузки установлены пакеты 22 изделий, подвергаемых термообработке. А пакеты 22, прошедшие термообработку, с помощью механизма выгрузки установлены на вагонетки 19.
Начальна  сегментна  крышка 6 (на фиг.1 находитс  над камерой II) свода 5 выполнена с двум  направл ющими пазами 23 на всю ее ширину. В направл ющих пазах 23 установлены перегородки 24, выполненные в виде воздухонепроницаемых каркасных рамок со скобой 25 в верхней ее части.
Скоба 25 служит дл  возможности захвата перегородок крюком кранбалки.
Пазы 23 начальной сегментной крышки 6 обрамлены эластичным воздухонепроницаемым материалом в виде  зыков 26. Контур перегородок также обрамлен эластичным воздухонепроницаемым материалом в виде полос 27..
Кольцева  печь работает следующим образом.
С помощью вагонеток 19 издели , подлежащие термической обработке, например кирпич, керамические камни и т.п., уложенные в пакет 22, подвоз т к печи. Захватом 17 кранбалки 18 пакет изделий через посто нно открытое отверстие в своде печи над местом загрузки устанавливают на неподвижный под.
Например, сборный из секций свод находитс  в таком положении, что камеры I и XII открыты. В этом случае в камере 1 производ т пакетную садку изделий сырца, причем перегородки 24 начальной сегментной крышки 6 в этом случае опущены и наход тс  в крайнем нижнем положении так, что холодный воздух из окружающего пространства не может проникнуть в камеру Пи далее по каналу печи по ходу часовой стрелки. Из камеры XII в этот момент производ т выгрузку пакетов готовых изделий, прошедших термообработку. Остальные операции термической обработки изделий в этот момент распредел ютс  следующим образом. В камерах II - V происходит подсушка и подогрев сырца, в камерах VI и VII - обжиг, в камерах VIII и XI - остывание.
Холодный воздух из окружающего пространства имеет возможность засоса только через камеру ХПв XI и далее по каналу печи против хода часовой стрелки. Таким образом, холодный воздух из окружающего пространства в момент, изображенный на фи,г.1, проходит через камеры XI - VIII, охлажда  пакеты с обожженными керамическими издели ми, предназначенными по технологическому процессу к остыванию. В камерах XI - VIII воздух нагреваетс  и затем, проход  по каналу печи (камеры VII - III), участвует в горении, а затем в виде продуктов сгорани  проходит в зону подготовки, отдава  свое тепло свежезагруженным пакетам керамических изделий (камеры V-II).
Необходимо подчеркнуть следующее в технологическом процессе термической обработки керамических изделий.
В момент, изображенный на фиг.1, начальна  сегментна  крышка свода находитс  над камерой II, а перегородки 24 - в ее пазах между камерами 111-11и11-1.
Из открытой камеры XII производ т выгрузку пакетов керамических изделий, прошедших термообработку, одновременно в открытую камеру 1 производ т садку пакетов керамических изделий, подлежащих термообработке. После описани  операций поднимают перегородку 24 между камерами III - II, а свод перемещают против часовой стрелки. После перемещени  свода устанавливают подн тую перегородку в свободный паз начальной сегментной крышки между камерами I - XII. При перемещении свода печи его начальна  сегментна  крышка с пазами занимает такое положение, что паз, находившийс  в положении между камерами III - II, становитс  между камерами II - I так, что ранее установленна  перегородка оказываетс  под пазом и с возможностью перемещени  этой перегородки в вертикальном направлении по этому пазу. Затем цикл повтор етс .
Таким образом, полностью исключаетс  подсос холодного воздуха со стороны свеженагруженных керамических изделий.
За полный оборот свода печи издели  проход т полный цикл термической обработки .
Работа печи полностью автоматизирована .
Работа газовых горелок и конусных затворов согласована, что создает равномерную температуру в данный цикл термообработки в поперечном сечении камеры печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Кольцева  печь по авт.св. Ns 1296814, отличающа с  тем, что, с целью сокращени  расхода топлива и повышени  качества обжигаемых изделий, она снабжена установленными с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости перегородками, размещенными по кра м начальной сегментной крышки свода, выполненной с направл ющими пазами на
    0 всю ее ширину, уплотненными вместе с контуром перегородок эластичным воздухонепроницаемым материалом.
    (риг.1
    г naSepi i/mo
    1712758
    фиг.З
SU894693350A 1989-05-19 1989-05-19 Кольцева печь SU1712758A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693350A SU1712758A2 (ru) 1989-05-19 1989-05-19 Кольцева печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894693350A SU1712758A2 (ru) 1989-05-19 1989-05-19 Кольцева печь

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1296814 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712758A2 true SU1712758A2 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21448525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894693350A SU1712758A2 (ru) 1989-05-19 1989-05-19 Кольцева печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712758A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225952A (zh) * 2012-01-29 2013-07-31 江镇 旋转式节能陶瓷窑炉

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1296814, кл. F 27 В 13/00, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225952A (zh) * 2012-01-29 2013-07-31 江镇 旋转式节能陶瓷窑炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1712758A2 (ru) Кольцева печь
JPS6141759A (ja) 工作物を熱処理する環状構造の回転炉床炉
US2530595A (en) Tile furnace
US1875365A (en) begeman
US3471135A (en) Tunnel kiln for firing ceramics
RU2006119179A (ru) Способ и устройство для получения энергии из отходов путем сжигания с использованием части третичного воздуха
SU1296814A1 (ru) Кольцева печь
US3026595A (en) Apparatus for baking ceramic material
US2559595A (en) Kiln for bricks
JPH01260289A (ja) バッチ式焼成炉
US3797993A (en) Tunnel kiln
RU2013731C1 (ru) Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит
US1028043A (en) Circular kiln or oven.
SU122826A1 (ru) Устройство дл получени синего ультрамарина
SU1370409A1 (ru) Агрегат дл термообработки
SU1145227A1 (ru) Печь дл обжига керамических изделий
SU33446A1 (ru) Кольцева кирпичеобжигательна печь
SU989288A1 (ru) Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка
SU1409139A3 (ru) Печь дл обжига керамических изделий
SU1476281A1 (ru) Установка дл химико-термической обработки изделий
SU1516723A1 (ru) Кольцева печь
US4898534A (en) Apparatus and process for firing ceramics
GB2210681A (en) Continuous kiln
RU2157959C2 (ru) Кольцевая печь
SU68493A1 (ru) Методическа кольцева нагревательна печь