RU2013731C1 - Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит - Google Patents
Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013731C1 RU2013731C1 SU4911329A RU2013731C1 RU 2013731 C1 RU2013731 C1 RU 2013731C1 SU 4911329 A SU4911329 A SU 4911329A RU 2013731 C1 RU2013731 C1 RU 2013731C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- annealing
- pallet
- zone
- gates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относится к силикатной промышленности и может быть использовано в производстве декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации. Сущность данной конструкции позволяет ускорить и улучшить отжиг изделия, что достигается отжигом изделия в начальной стадии отжига в замкнутом объеме. Он образован дополнительной камерой отжига и поддон-вагонеткой с применением дополнительных шиберов, уменьшающих влияние соседних температурных зон в камере отжига друг на друга, уменьшают градиент температуры по длине изделия. Применение устройства для работы с изделием в печном пространстве расширяет эксплуатационные характеристики печи, позволяет производить изделие с рельефным изображением, придавая ему новые художественные качества, наносить на изделие тонкие цветные декоративные слои, уменьшая его себестоимость. 1 ил.
Description
Изобретение относится к силикатной промышленности, в частности к печам для производства декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации.
Известна туннельная двухъярусная печь для производства декоративно-облицовочных изделий из стекла, содержащая один над другим рабочие каналы, верхний из которых выполнен с зонами высокотемпературного нагрева, обжига и отжига, механизм перемещения изделий, систему отбора дымовых газов, смонтированную на зоне отжига, топку с горелками, боров, сообщающийся с шиберами с рабочим пространством печи.
Недостатком данной конструкции является высокотемпературный нагрев конструктивных элементов поддон-вагонеток в зоне нагрева, что приводит к увеличению энергоемкости печи и снижению производительности, так как не позволяет резко снизить температуру после зоны нагрева.
Целью изобретения является повышение производительности печи, расширение ее эксплуатационных характеристик.
На чертеже изображена туннельная печь.
Печь содержит поддон-вагонетки 1, монтажный стол 2, механизм 3 подъема монтажного стола, толкатели-подъемники 4, камеры 5 нагрева, выполненные в виде ниш в своде печи, воздуховод 6, дополнительные шибера 11, камеры начала зоны 7 отжига, устройство 8 для работы с изделием в печном пространстве, шибера 9, 23 при входе и выходе из камеры отжига, дополнительные нагреватели 10, шибера 13, 19 на входе и выходе из лифтовой камеры, поэтажные камеры 12 отжига огнеупорный лифт 14, доталкиватель 15, лифтовую камеру 16, механизм 17 лифта, толкатель 18, вентиляционную камеру 20 с вентилятором 21, корпус 22 туннельной печи (в разрезе), доталкиватель 24, изделие 25.
На чертеже пунктиром показано положение поддон-вагонеток под высокотемпературными камерами 5 нагрева, под началом зоны 7 отжига, положение огнеупорного лифта 14 в крайнем нижнем положении лифтовой камеры 16, верхнее положение монтажного стола 2. Сплошной линией показано направление движения поддон-вагонеток.
Печь работает следующим образом.
На поддон-вагонетку 1 размещается изделие 25. Поддон-вагонетка находится на монтажном столе 2. Далее механизм 3 подъема монтажного стола поднимает поддон-вагонетку в верхнее положение, показанное пунктиром, одновременно поднимается огнеупорный лифт 14 с помощью механизма 17 лифта, одновременно открываются шибера 9, 13, одновременно толкатели-подъемники 4 опускают поддон-вагонетки, закрывающие вход в высокотемпературные камеры 5 нагрева и в камеры начала зоны 7 отжига, затем толкатель-подъемник 4 проталкивает поддон-вагонетку, находящуюся на монтажном столе, под воздуховод 6, одновременно проталкивается вся группа поддон-вагонеток, находящихся в верхнем ярусе печи, на одну позицию. Затем доталкиватель 15 доталкивает поддон-вагонетку, поступающую в огнеупорный лифт 14, затем закрываются шибера 9, 13, одновременно толкатели-подъемники 4 поднимают поддон-вагонетки, которые своей верхней плоскостью с расположенным на ней изделием закрывают вход в ниши камер 5 высокотемпературного нагрева и в ниши камер начала зоны 7 отжига, одновременно огнеупорный лифт 14 опускается в крайнее нижнее положение лифтовой камеры 16, одновременно опускается в крайнее нижнее положение монтажный стол 2, открываются шибера 19, 23, затем с помощью толкателя 18 поддон-вагонетка выталкивается из огнеупорного лифта 14 в камеру отжига нижнего яруса печи, одновременно проталкивается вся группа поддон-вагонеток на одну позицию. Таким образом поддон-вагонетка, находящаяся у шибера 23, поступает на монтажный стол 2, далее срабатывает доталкиватель 24, который доталкивает поддон-вагонетку, поступающую на монтажный стол 2. Далее закрываются шибера 19, 23, готовое изделие 25 снимается с поддон-вагонетки 1, находящейся на монтажном столе 2, далее производится работа с изделиями, находящимися на поддон-вагонетках, расположенных под дополнительными камерами отжига с помощью устройства 8 для обработки изделия.
Claims (1)
- ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ, содержащая зоны нагрева, спекания, охлаждения и отжига, механизм перемещения изделий, систему отбора дымовых газов, боров, отделенный шиберами от рабочего пространства печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, расширения ее эксплуатационных характеристик, зоны спекания, охлаждения и начала зоны отжига выполнены в виде ниш в своде печи с расположенными под ними подъемниками-толкателями, своды зон охлаждения и начала зоны отжига снабжены устройствами для обработки изделия в печном пространстве, а зона отжига снабжена дополнительными шиберами, установленными между изделиями, механизм перемещения изделий выполнен с лифтовой камерой с шиберами на входе и выходе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4911329 RU2013731C1 (ru) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4911329 RU2013731C1 (ru) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013731C1 true RU2013731C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=21560553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4911329 RU2013731C1 (ru) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2013731C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11650013B2 (en) | 2017-05-12 | 2023-05-16 | Primetals Technologies Austria GmbH | Conveying a material to be conveyed |
-
1991
- 1991-02-19 RU SU4911329 patent/RU2013731C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11650013B2 (en) | 2017-05-12 | 2023-05-16 | Primetals Technologies Austria GmbH | Conveying a material to be conveyed |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4741695A (en) | Walking beam type reheating furnace | |
CN110455072B (zh) | 一种辊道窑装置及包含该装置的生产系统 | |
RU2013731C1 (ru) | Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит | |
CN104141033B (zh) | 加热炉 | |
US1875365A (en) | begeman | |
RU2011134C1 (ru) | Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит | |
KR950002335B1 (ko) | 요업 건재품의 소성 방법 | |
US2839285A (en) | Heat treatment furnaces | |
US2127742A (en) | Tunnel kiln | |
US3797993A (en) | Tunnel kiln | |
EP0035865B1 (en) | Vertical-shaft type kiln provided with means for transporting goods therethrough | |
US1903117A (en) | Kiln | |
US3038711A (en) | Continuous kilns | |
KR101023116B1 (ko) | 가열로용 외부공기 차단장치 | |
SU989288A1 (ru) | Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка | |
SU139234A1 (ru) | Газова печь непрерывного действи дл обжига керамических изделий | |
GB2187830A (en) | Continuous kiln for ceramics | |
RU2031341C1 (ru) | Туннельный агрегат для термической обработки керамических изделий | |
US1585013A (en) | Tunnel kiln | |
CN107314670A (zh) | 垂直气流耐火材料烧成隧道窑及其烧成方法 | |
US2237478A (en) | Method of color control of ceramic products | |
US2504484A (en) | Multiple tunnel kiln | |
RU2041437C1 (ru) | Печь для сушки и обжига изделий | |
SU1651063A1 (ru) | Туннельна печь дл обжига керамических изделий | |
US2490382A (en) | Melting furnace |