RU2013731C1 - Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит - Google Patents

Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит Download PDF

Info

Publication number
RU2013731C1
RU2013731C1 SU4911329A RU2013731C1 RU 2013731 C1 RU2013731 C1 RU 2013731C1 SU 4911329 A SU4911329 A SU 4911329A RU 2013731 C1 RU2013731 C1 RU 2013731C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
annealing
pallet
zone
gates
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Федоров
Original Assignee
Юрий Александрович Федоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Александрович Федоров filed Critical Юрий Александрович Федоров
Priority to SU4911329 priority Critical patent/RU2013731C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2013731C1 publication Critical patent/RU2013731C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к силикатной промышленности и может быть использовано в производстве декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации. Сущность данной конструкции позволяет ускорить и улучшить отжиг изделия, что достигается отжигом изделия в начальной стадии отжига в замкнутом объеме. Он образован дополнительной камерой отжига и поддон-вагонеткой с применением дополнительных шиберов, уменьшающих влияние соседних температурных зон в камере отжига друг на друга, уменьшают градиент температуры по длине изделия. Применение устройства для работы с изделием в печном пространстве расширяет эксплуатационные характеристики печи, позволяет производить изделие с рельефным изображением, придавая ему новые художественные качества, наносить на изделие тонкие цветные декоративные слои, уменьшая его себестоимость. 1 ил.

Description

Изобретение относится к силикатной промышленности, в частности к печам для производства декоративно-облицовочных плит методом спекания и кристаллизации.
Известна туннельная двухъярусная печь для производства декоративно-облицовочных изделий из стекла, содержащая один над другим рабочие каналы, верхний из которых выполнен с зонами высокотемпературного нагрева, обжига и отжига, механизм перемещения изделий, систему отбора дымовых газов, смонтированную на зоне отжига, топку с горелками, боров, сообщающийся с шиберами с рабочим пространством печи.
Недостатком данной конструкции является высокотемпературный нагрев конструктивных элементов поддон-вагонеток в зоне нагрева, что приводит к увеличению энергоемкости печи и снижению производительности, так как не позволяет резко снизить температуру после зоны нагрева.
Целью изобретения является повышение производительности печи, расширение ее эксплуатационных характеристик.
На чертеже изображена туннельная печь.
Печь содержит поддон-вагонетки 1, монтажный стол 2, механизм 3 подъема монтажного стола, толкатели-подъемники 4, камеры 5 нагрева, выполненные в виде ниш в своде печи, воздуховод 6, дополнительные шибера 11, камеры начала зоны 7 отжига, устройство 8 для работы с изделием в печном пространстве, шибера 9, 23 при входе и выходе из камеры отжига, дополнительные нагреватели 10, шибера 13, 19 на входе и выходе из лифтовой камеры, поэтажные камеры 12 отжига огнеупорный лифт 14, доталкиватель 15, лифтовую камеру 16, механизм 17 лифта, толкатель 18, вентиляционную камеру 20 с вентилятором 21, корпус 22 туннельной печи (в разрезе), доталкиватель 24, изделие 25.
На чертеже пунктиром показано положение поддон-вагонеток под высокотемпературными камерами 5 нагрева, под началом зоны 7 отжига, положение огнеупорного лифта 14 в крайнем нижнем положении лифтовой камеры 16, верхнее положение монтажного стола 2. Сплошной линией показано направление движения поддон-вагонеток.
Печь работает следующим образом.
На поддон-вагонетку 1 размещается изделие 25. Поддон-вагонетка находится на монтажном столе 2. Далее механизм 3 подъема монтажного стола поднимает поддон-вагонетку в верхнее положение, показанное пунктиром, одновременно поднимается огнеупорный лифт 14 с помощью механизма 17 лифта, одновременно открываются шибера 9, 13, одновременно толкатели-подъемники 4 опускают поддон-вагонетки, закрывающие вход в высокотемпературные камеры 5 нагрева и в камеры начала зоны 7 отжига, затем толкатель-подъемник 4 проталкивает поддон-вагонетку, находящуюся на монтажном столе, под воздуховод 6, одновременно проталкивается вся группа поддон-вагонеток, находящихся в верхнем ярусе печи, на одну позицию. Затем доталкиватель 15 доталкивает поддон-вагонетку, поступающую в огнеупорный лифт 14, затем закрываются шибера 9, 13, одновременно толкатели-подъемники 4 поднимают поддон-вагонетки, которые своей верхней плоскостью с расположенным на ней изделием закрывают вход в ниши камер 5 высокотемпературного нагрева и в ниши камер начала зоны 7 отжига, одновременно огнеупорный лифт 14 опускается в крайнее нижнее положение лифтовой камеры 16, одновременно опускается в крайнее нижнее положение монтажный стол 2, открываются шибера 19, 23, затем с помощью толкателя 18 поддон-вагонетка выталкивается из огнеупорного лифта 14 в камеру отжига нижнего яруса печи, одновременно проталкивается вся группа поддон-вагонеток на одну позицию. Таким образом поддон-вагонетка, находящаяся у шибера 23, поступает на монтажный стол 2, далее срабатывает доталкиватель 24, который доталкивает поддон-вагонетку, поступающую на монтажный стол 2. Далее закрываются шибера 19, 23, готовое изделие 25 снимается с поддон-вагонетки 1, находящейся на монтажном столе 2, далее производится работа с изделиями, находящимися на поддон-вагонетках, расположенных под дополнительными камерами отжига с помощью устройства 8 для обработки изделия.

Claims (1)

  1. ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ, содержащая зоны нагрева, спекания, охлаждения и отжига, механизм перемещения изделий, систему отбора дымовых газов, боров, отделенный шиберами от рабочего пространства печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, расширения ее эксплуатационных характеристик, зоны спекания, охлаждения и начала зоны отжига выполнены в виде ниш в своде печи с расположенными под ними подъемниками-толкателями, своды зон охлаждения и начала зоны отжига снабжены устройствами для обработки изделия в печном пространстве, а зона отжига снабжена дополнительными шиберами, установленными между изделиями, механизм перемещения изделий выполнен с лифтовой камерой с шиберами на входе и выходе.
SU4911329 1991-02-19 1991-02-19 Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит RU2013731C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4911329 RU2013731C1 (ru) 1991-02-19 1991-02-19 Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4911329 RU2013731C1 (ru) 1991-02-19 1991-02-19 Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013731C1 true RU2013731C1 (ru) 1994-05-30

Family

ID=21560553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4911329 RU2013731C1 (ru) 1991-02-19 1991-02-19 Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2013731C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11650013B2 (en) 2017-05-12 2023-05-16 Primetals Technologies Austria GmbH Conveying a material to be conveyed

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11650013B2 (en) 2017-05-12 2023-05-16 Primetals Technologies Austria GmbH Conveying a material to be conveyed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4741695A (en) Walking beam type reheating furnace
CN110455072B (zh) 一种辊道窑装置及包含该装置的生产系统
RU2013731C1 (ru) Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит
CN104141033B (zh) 加热炉
US1875365A (en) begeman
RU2011134C1 (ru) Туннельная печь для производства декоративно-облицовочных плит
KR950002335B1 (ko) 요업 건재품의 소성 방법
US2839285A (en) Heat treatment furnaces
US2127742A (en) Tunnel kiln
US3797993A (en) Tunnel kiln
EP0035865B1 (en) Vertical-shaft type kiln provided with means for transporting goods therethrough
US1903117A (en) Kiln
US3038711A (en) Continuous kilns
KR101023116B1 (ko) 가열로용 외부공기 차단장치
SU989288A1 (ru) Туннельна печь дл термообработки изделий из порошка
SU139234A1 (ru) Газова печь непрерывного действи дл обжига керамических изделий
GB2187830A (en) Continuous kiln for ceramics
RU2031341C1 (ru) Туннельный агрегат для термической обработки керамических изделий
US1585013A (en) Tunnel kiln
CN107314670A (zh) 垂直气流耐火材料烧成隧道窑及其烧成方法
US2237478A (en) Method of color control of ceramic products
US2504484A (en) Multiple tunnel kiln
RU2041437C1 (ru) Печь для сушки и обжига изделий
SU1651063A1 (ru) Туннельна печь дл обжига керамических изделий
US2490382A (en) Melting furnace