SU1409139A3 - Печь дл обжига керамических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к печам дл  обжига керамических изделий. Цель изобретени  состоит в повышении качества изделий путем обеспечени  равномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи. Двухкамерна  печь включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточна , объединенные сводом 2. В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода 5 к своду 2, а друга  - наоборот. В нишах с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран 10, образующий от стены полость дл  движени  факела с р дом щелевых отверстий. Отверсти  в плоскости пода 5 св зывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода. Во второй камере установлена вспомогательна  горелка. В каждой камере происходит накопление давлени , концентрируетс  окислительна  среда с выходом избытка газов через подовые отверсти  в стенную полость печи и тепло отдаетс  стенкам камеры. 4 ил. § (7

Description

0

Ю

4 О СО

00

со

Изобретение относитс  к теплотехнике и может быть использовано при нагреве больших садок в рециркул ционных печах заводов металлической и машиностроительной промьшшенности, а также в керамической промышленности ,

i

Цель изобретени  - повышение качества изделий путем обеспечени  paeномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи.

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, поперечное сечение; на фиг, 2 - то же, развертка правой камеры; на фиг, 3 - то же, развертка левой камеры; на фиг, 4 - схема теплового потока в печи, вид сверху,

Печь вьтолнена двухкамерной и включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточна , объединенные сводом 2, Торцы камер перекрываютс  дверьми 3, а низ каждой камеры оборудован рельсовой площадкой 4 с подъемным устройством , вагонеточными подами 5, в нижней части которых в кладке по периметру образуетс  желоб 6 (в разрезе) и заполн етс  сыпучим огнеупором. В стенах и двер х дл  желоба усфроена соответствующей t конфигурации выемка 7, В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки 8, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода к своду, а друга  - наоборот, В нишах 9 с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран Ю, образующий от стены полость дл  движени  факела, с р дом щелевых отверстий 11, Отверсти  12 в плоскости пода св зывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода, которые совпадают с отверсти ми в средней стене печи, по которым газы

переход т в стенную полость 14 с вы

ходом через подсводовые отверсти  15 во вторую камеру, где установлена вспомогательна  горелка 8 дл  достижени  требуемой температуры и получени  турбулентности газов.

Отход щие газы из второй Jcaмepы удал ютс  тем же путем, что и из первой , попадают в полость 16, обтекающую стены и своды обеих камер по максимальной площади, и выход т в отвод 17 на выброс. Параллельно на- чинаетс  засос атмосферного воздуха в полость трубы 18, в последующую стенную полость 19, котора  паралQ

5

0 п

5

5

0

лельна отводу 17, Подогретый воздух направл етс  на утилизацию.

Работа печи начинаетс  с загрузки пода 5 капсел ми по габаритам камеры или на поде выстраиваетс  этажерка из сто ков 20 и огнеупорных плит 21, загружаемых издели ми дл  обжига. По всей длине этажерки с обеих сторон стеной став тс  издели  в капсел х 22 и закатьшаютс  в камеры печи.

Обе камеры герметизируютс  дверьми 3, а с внешней стороны печи с пульта подъемного устройства поднимаютс  вагонеточные поды 5 до упора желоба 6 в замок периметра камер печи , В правой камере зажигаютс  горелки 8, расположенные по обе стенки 1 , В конце экрана 10 газы факела поворачивают вдоль двери до второй стены и, распростран  сь с затухающей скоростью, идут параллельно с газами факела из горелки второй стены к началу первого факела, что соз- I дает турбулентное движение газов в пространство камеры. Зазор между стеной и экраном не дает пр мой утечки тепла,

В левой камере отверсти  15 дл  отход щих гадов из правой камеры расположены под сводом и включаютс  в работу с дополнительной горелкой, которой можно регулировать рабочую температуру, В каждой камере происходит накопление давлени , концентрируетс  окислительна  среда с выходом избытка газов через подовые отверсти  12 в подовые дымоходы 13 и далее в стенную полость 16 печи и тепло отдаетс  стенками камеры, В результате это тепло служит теп- лоизол цией камеры, что сокращает врем  ее прогрева, а следовательно, и изделий. Это дает возможность регулировать сроки обжига изделий.

Так как внешн   стенка дымоходной полости 16 также прогреваетс  от отход щих газов, устраиваетс  втора  параллельна  полость 19 дл  прогрева атмосферного воздуха с всасьшани- ем где-то за пределами печи в контакте с дымоходом в виде трубы 18 большего диаметра, в которой размещена труба дымоходного отвода 17, а после прохода через всю полость атмосферный воздух достаточно гор ч дл  выхода на сушилки.

314091

Охлаждение идет при подаче атмосферного воздуха в камеру при потушенных горелках.

Разгерметизаци  начинаетс  с опускани  вагонеточных подов.

В зависимости от длины камеры количество горелок можно увеличить, двери можно сделать вогнутыми со стороны камеры, что дает лучшее враще- Q ние газов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Печь дл  обжига керамических изделий , включающа  под, боковые стенки с

   9

   горклклм , отги 1енными от р бс -ег о пространства экранами. г, -j- „, и ч а - ю щ а   с   тем. что, с целью повышени  качества и дел й путем обеспечени  равномерной температуры по все- Nry обт-,ему рабочего пространства печи, вдоль боковых стенок последней вмпол- нены нипш, расшир кпдиес  , от пода к своду по одной стене ь сужакхпиес  от свода к поду по npyroi- и отделенные от плоскости печи П --рфорированными экpnнa m, а горелки ycTaHoBncHF:i в суженных част х ниш соосно.

   1Риг.2

   а D а а а

   --i-j.-I-

   СЗ СЭ I I I

   fPu2.3

   Vuz.