SU1409139A3 - Печь дл обжига керамических изделий - Google Patents
Печь дл обжига керамических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1409139A3 SU1409139A3 SU833597614A SU3597614A SU1409139A3 SU 1409139 A3 SU1409139 A3 SU 1409139A3 SU 833597614 A SU833597614 A SU 833597614A SU 3597614 A SU3597614 A SU 3597614A SU 1409139 A3 SU1409139 A3 SU 1409139A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- furnace
- hearth
- wall
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к печам дл обжига керамических изделий. Цель изобретени состоит в повышении качества изделий путем обеспечени равномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи. Двухкамерна печь включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточна , объединенные сводом 2. В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода 5 к своду 2, а друга - наоборот. В нишах с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран 10, образующий от стены полость дл движени факела с р дом щелевых отверстий. Отверсти в плоскости пода 5 св зывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода. Во второй камере установлена вспомогательна горелка. В каждой камере происходит накопление давлени , концентрируетс окислительна среда с выходом избытка газов через подовые отверсти в стенную полость печи и тепло отдаетс стенкам камеры. 4 ил. § (7
Description
0
Ю
4 О СО
00
со
Изобретение относитс к теплотехнике и может быть использовано при нагреве больших садок в рециркул ционных печах заводов металлической и машиностроительной промьшшенности, а также в керамической промышленности ,
i
Цель изобретени - повышение качества изделий путем обеспечени paeномерной температуры по всему объему рабочего пространства печи.
На фиг. 1 изображена предлагаема печь, поперечное сечение; на фиг, 2 - то же, развертка правой камеры; на фиг, 3 - то же, развертка левой камеры; на фиг, 4 - схема теплового потока в печи, вид сверху,
Печь вьтолнена двухкамерной и включает три параллельные стенки 1, из которых две боковые и одна промежуточна , объединенные сводом 2, Торцы камер перекрываютс дверьми 3, а низ каждой камеры оборудован рельсовой площадкой 4 с подъемным устройством , вагонеточными подами 5, в нижней части которых в кладке по периметру образуетс желоб 6 (в разрезе) и заполн етс сыпучим огнеупором. В стенах и двер х дл желоба усфроена соответствующей t конфигурации выемка 7, В правой камере вдоль боковых стенок установлены горелки 8, размещенные в нишах 9, одна из которых расширена от пода к своду, а друга - наоборот, В нишах 9 с зазором укреплен огнеупорный перфорированный экран Ю, образующий от стены полость дл движени факела, с р дом щелевых отверстий 11, Отверсти 12 в плоскости пода св зывают пространство камеры с сетью дымоходов 13 в кладке пода, которые совпадают с отверсти ми в средней стене печи, по которым газы
переход т в стенную полость 14 с вы
ходом через подсводовые отверсти 15 во вторую камеру, где установлена вспомогательна горелка 8 дл достижени требуемой температуры и получени турбулентности газов.
Отход щие газы из второй Jcaмepы удал ютс тем же путем, что и из первой , попадают в полость 16, обтекающую стены и своды обеих камер по максимальной площади, и выход т в отвод 17 на выброс. Параллельно на- чинаетс засос атмосферного воздуха в полость трубы 18, в последующую стенную полость 19, котора паралQ
5
0 п
5
5
0
лельна отводу 17, Подогретый воздух направл етс на утилизацию.
Работа печи начинаетс с загрузки пода 5 капсел ми по габаритам камеры или на поде выстраиваетс этажерка из сто ков 20 и огнеупорных плит 21, загружаемых издели ми дл обжига. По всей длине этажерки с обеих сторон стеной став тс издели в капсел х 22 и закатьшаютс в камеры печи.
Обе камеры герметизируютс дверьми 3, а с внешней стороны печи с пульта подъемного устройства поднимаютс вагонеточные поды 5 до упора желоба 6 в замок периметра камер печи , В правой камере зажигаютс горелки 8, расположенные по обе стенки 1 , В конце экрана 10 газы факела поворачивают вдоль двери до второй стены и, распростран сь с затухающей скоростью, идут параллельно с газами факела из горелки второй стены к началу первого факела, что соз- I дает турбулентное движение газов в пространство камеры. Зазор между стеной и экраном не дает пр мой утечки тепла,
В левой камере отверсти 15 дл отход щих гадов из правой камеры расположены под сводом и включаютс в работу с дополнительной горелкой, которой можно регулировать рабочую температуру, В каждой камере происходит накопление давлени , концентрируетс окислительна среда с выходом избытка газов через подовые отверсти 12 в подовые дымоходы 13 и далее в стенную полость 16 печи и тепло отдаетс стенками камеры, В результате это тепло служит теп- лоизол цией камеры, что сокращает врем ее прогрева, а следовательно, и изделий. Это дает возможность регулировать сроки обжига изделий.
Так как внешн стенка дымоходной полости 16 также прогреваетс от отход щих газов, устраиваетс втора параллельна полость 19 дл прогрева атмосферного воздуха с всасьшани- ем где-то за пределами печи в контакте с дымоходом в виде трубы 18 большего диаметра, в которой размещена труба дымоходного отвода 17, а после прохода через всю полость атмосферный воздух достаточно гор ч дл выхода на сушилки.
314091
Охлаждение идет при подаче атмосферного воздуха в камеру при потушенных горелках.
Разгерметизаци начинаетс с опускани вагонеточных подов.
В зависимости от длины камеры количество горелок можно увеличить, двери можно сделать вогнутыми со стороны камеры, что дает лучшее враще- Q ние газов.
Claims (1)
- Формула изобретениПечь дл обжига керамических изделий , включающа под, боковые стенки с9горклклм , отги 1енными от р бс -ег о пространства экранами. г, -j- „, и ч а - ю щ а с тем. что, с целью повышени качества и дел й путем обеспечени равномерной температуры по все- Nry обт-,ему рабочего пространства печи, вдоль боковых стенок последней вмпол- нены нипш, расшир кпдиес , от пода к своду по одной стене ь сужакхпиес от свода к поду по npyroi- и отделенные от плоскости печи П --рфорированными экpnнa m, а горелки ycTaHoBncHF:i в суженных част х ниш соосно.1Риг.2а D а а а--i-j.-I-СЗ СЭ I I IfPu2.3Vuz.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833597614A SU1409139A3 (ru) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Печь дл обжига керамических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833597614A SU1409139A3 (ru) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Печь дл обжига керамических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1409139A3 true SU1409139A3 (ru) | 1988-07-07 |
Family
ID=21065686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833597614A SU1409139A3 (ru) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | Печь дл обжига керамических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1409139A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489401C2 (ru) * | 2008-03-28 | 2013-08-10 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива | Способ обжига керамических изделий и печь для осуществления способа |
-
1983
- 1983-04-19 SU SU833597614A patent/SU1409139A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2991535, кл. 25-142, 1961. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489401C2 (ru) * | 2008-03-28 | 2013-08-10 | Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета' Кооператива | Способ обжига керамических изделий и печь для осуществления способа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128394A (en) | Tunnel kiln for use in rebaking carbonaceous moldings impregnated with tar, pitch or the like | |
US3854865A (en) | Kiln for ceramic products | |
SU1409139A3 (ru) | Печь дл обжига керамических изделий | |
US4069010A (en) | Kiln for ceramic products | |
EP0453696B2 (en) | A tunnel kiln | |
CN112229207A (zh) | 新型气氛保护窑炉 | |
JP2008127272A (ja) | 瓦又はタイルの窯変方法 | |
US3024514A (en) | Shuttle car kiln | |
CN213687835U (zh) | 新型气氛保护窑炉结构 | |
US4482316A (en) | Insulated atmosphere furnace | |
RU2041437C1 (ru) | Печь для сушки и обжига изделий | |
RU2398165C2 (ru) | Многокамерная обжиговая печь | |
RU2823784C1 (ru) | Рекуперативный нагревательный колодец | |
GB1517188A (en) | Tunnel kilns | |
US1351281A (en) | Furnace construction | |
US21828A (en) | Perry g | |
SU335514A1 (ru) | Агрегат для термической обработки огнеупорного кирпича | |
SU1179062A1 (ru) | Периодическа печь | |
SU1036715A1 (ru) | Устройство дл термообработки огнеупорных изделий | |
SU898233A1 (ru) | Печь дл обжига электродных изделий | |
CN2379484Y (zh) | 退火窑炉 | |
SU1174710A1 (ru) | Камерна печь дл нагрева изделий | |
SU1272076A1 (ru) | Печь скоростного конвективного нагрева заготовок | |
US1891919A (en) | Enameling furnace | |
JPH0221754Y2 (ru) |