SU1710183A1 - Машина горизонтального непрерывного лить заготовок - Google Patents

Машина горизонтального непрерывного лить заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1710183A1
SU1710183A1 SU894719865A SU4719865A SU1710183A1 SU 1710183 A1 SU1710183 A1 SU 1710183A1 SU 894719865 A SU894719865 A SU 894719865A SU 4719865 A SU4719865 A SU 4719865A SU 1710183 A1 SU1710183 A1 SU 1710183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
continuous casting
secondary cooling
horizontal continuous
section
mold
Prior art date
Application number
SU894719865A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Петрович Заков
Владимир Алексеевич Иванов
Михаил Федорович Панин
Максим Давидович Жарницкий
Юрий Моисеевич Айзин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU894719865A priority Critical patent/SU1710183A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1710183A1 publication Critical patent/SU1710183A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества заготовок и увеличение выхода годного за счет исключени  образовани  поверхностных трещин. Машина непрерывного лить  заготовок содержит кристаллизатор ic электромагнитным перемешивателем и секции вторичного охлаждени , при этом перва  секци  вторичного охлаждени  расположена на рассто нии от кристаллизатора, равном 0,5...1,5 длины перемешивател . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов.
Целью изобретени   вл етс  повышениекачества заготовок и увеличение выхода годного за счет исключени  образовани  поверхностных трещин.
На чертеже изображен общий вид м шины непрерывного лить  заготовок.
Машина содержит кристаллизатор 1 с установленным в нем электромагнитным перемешивателем 2 и зону вторичного охлаждени  с секци ми 3. Рассто ние от секции 3 до кристаллизатора 1 составл ет 0,5...1,5 длины электромагнитного перемешивател  2,
Машина работает следующим образом,
Жидкий металл поступает в кристаллизатор 1 и начинает затвердевать по периметру , при этом жидка  фаза перемешиваетс  за счет электромагнитных полей от перемешивател  2 и движение расплава распростран етс  за кристаллизатор 1 в зону вторичного охлаждени , где теплоотдача от вращающегос  расплава к затвердевшей части слитка компенсируетс 
интенсивным охлаждением поверхности слитка через форсунки секции 3.
Пример. Машина горизонтального непрерывного лить  предназначена дл  производства слитков из нержавеющей стали сечением 145 х 145 мм. Кристаллизатор длиной 1 м содержит электромагнитный перемешиватель 2 с индукторами длиной 600 мм. Перва  секци  3 водовоздушного охлаждени  установлена на рассто нии 500 мм от кристаллизатора, т.е. 0,8 длины индуктора . Машина отливает заготовки высокого качества.
П р и м е р 2. При всех услови х примера 1 увеличены рассто ни  до первой секции до 900 мм, т.е. до 1;5 длины перемешивател  2. Не обнаружили значимого изменени  качества .
П р и м е р 3. При всех услови х примера 1 приближали секцию 3 к кристаллизатору 1 до рассто ни  300 мм, т.е. 0,5 длины перемешивател  2. Не обнаружили значимого изменени  качества.
П р и м е р 4, При всех услови х примера 1 установили секцию 3 на рассто нии 960 мм, т.е. 1,6 длины перемешивател 
2. При литье на поверхности слитков на входе во вторую секцию 3 зоны вторичного охлаждени  наблюдали переохлаждение слитка и продольные угловые трещины по поверхности.
П р и м е р 5. При всех услови х примера 1 уменьшили рассто ние до первой секции 3 до 240 мм, т.е. 0,4 длины перемешивател  2. При литье во второй секции 3 происходит разогрев поверхности, слиток поражен трещинами .
Использование изобретени  позвол ет повысить качество и увеличить вь1ход годного на 2-3% за счет исключени  образовани  поверхностных трещин заготовок.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Машина горизонтального непрерывного лить  заготовок, содержаща  кристаллизатор , установленный в нем злектромагнитный перемешиватель и секции вторичного охлаждени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества заготовок и увеличени  выхода годного за
    счет исключени  образовани  поверхностных трещин, ближайша  к кристаллизатору секци  вторичного охлаждени  расположена на рассто нии от него, равном 0,5 - 1,5 длины электромагнитного перемешивател .
SU894719865A 1989-07-17 1989-07-17 Машина горизонтального непрерывного лить заготовок SU1710183A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719865A SU1710183A1 (ru) 1989-07-17 1989-07-17 Машина горизонтального непрерывного лить заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719865A SU1710183A1 (ru) 1989-07-17 1989-07-17 Машина горизонтального непрерывного лить заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710183A1 true SU1710183A1 (ru) 1992-02-07

Family

ID=21461325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894719865A SU1710183A1 (ru) 1989-07-17 1989-07-17 Машина горизонтального непрерывного лить заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710183A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP NS 61-119360, кл. В 22 D 11/128. 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1710183A1 (ru) Машина горизонтального непрерывного лить заготовок
FR2437900A1 (fr) Procede de coulee continue des metaux avec brassage dans la zone du refroidissement secondaire
DE3856161D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum direkten giessen von metall zur bildung langer körper
SU1530326A1 (ru) Устройство дл непрерывного лить заготовок
JPS5633156A (en) Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab
SU1424950A1 (ru) Способ непрерывного лить заготовки
SU383520A1 (ru) Способ получения литой заготовки
SU900951A1 (ru) Способ охлаждени слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор
SU1166888A1 (ru) Способ охлаждени непрерывнолитого слитка мелкого сечени
SU536007A1 (ru) Способ непрерывного лить серого чугуна
SU1540930A1 (ru) Способ непрерывного лить крупных стальных слитков
SU759210A1 (ru) Способ получения слитков 1
SU602290A1 (ru) Способ непрерывной разливки плоских слитков
RU2169635C2 (ru) Способ получения высококачественной непрерывно-литой круглой заготовки
RU2015806C1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
RU2022692C1 (ru) Способ непрерывного литья стальных заготовок
RU92011602A (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1177041A1 (ru) Устройство дл охлаждени непрерывно-литого слитка квадратного поперечного сечени
EP0452294A3 (ru)
RU1792353C (ru) Поддон дл отливки плоских слитков
RU2038183C1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
SU582041A1 (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1069942A1 (ru) Способ получени отливок с осевой направленностью структуры
RU92011597A (ru) Способ непрерывной разливки металлов
SU1424948A1 (ru) Способ вертикального непрерывного лить мерных заготовок