SU582041A1

SU582041A1 - Способ непрерывной разливки металлов

Info

Publication number: SU582041A1
Application number: SU7502300918A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Петрович Евтеев; Владимир Ильич Лебедев; Василий Васильевич Поляков
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date: 1975-12-22
Filing date: 1975-12-22
Publication date: 1977-11-30

Description

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

1 м/мин и толщине слитка 250 мм определ ют из соотношеии

УН

L

16/С ,

где L - длина зоны вторичного охлаждени

узких граней слитка водой; Я - ширина узких граней слитка; К - коэффициент затвердевани , равный 2,6-2,8 см/мин, который измен етс в пр мо нроиорциональной зависимости от скорости выт гивани слитка;

1Ф - длина кристаллизатора; т - коэффициент проиорциоиальности,

равный 0,7-0,8;

V - скорость выт гивани слитка. При этом обеспечиваетс теилоотвод с иоверхности узких граней 0,8x10 ккал/м -ч непосредственно под кристаллизатором до 0,25Х ХЮ ккал/м -ч в районе четвертой форсунки. Изменение теплового потока также происходит по экспоненциальному закону. При этих услови х обеспечиваетс необходимый теплоотвод от поверхности узких граней, температура поверхности слитка в кристаллизаторе и в зоне вторичного охлал дени не претерпевает скачкообразных изменений, в оболочке слитка не возникают градиенты температуры, вызывающие термические напр жени , значени которых превосход т допустимые. Вследствие этого не происходит утонение толщины оболочки слитка, в ней отсутствуют трещины. Результатом этого вл етс устойчивый процесс разливки без прорыва металла и отсутствие трещин в слитке.

При увеличении скорости выт гивани с 1,0 до 1,4 м/мин увеличивают число работающих форсунок с четырех до шести, увеличива при этом удельные расходы воды по поверхности слитка с 5,3 до 5,8 под кристаллизатором , измен их по эксиопенциальному закону до 2,7 в районе шестой форсунки. При этом длину зоны охлаждени слитка увеличивают с 3,6 до 5,4 м, определ ее при этом из соотношени

,

т

-m - L,,

-крШАГг

В этом случае расход воды в районе четверToii форсунки увеличивают до 3,3 .

При этих услови х также обеспечиваетс необходимый теилоотвод от поверхности узких

граней, температура поверхности слитка в нижней части кристаллизатора и в зоне вторичного охлаждени не претерпевает скачкообразных изменений, в оболочке слитка не возникают градиенты температуры, вызывающие термические напр жени , значени которых превосход т допустимые. Охлаждение узких граней в зоне вторичного охлаждени на участках, больших чем зона охлаждени водой , производ т воздушной смесью.

В результате применени изобретени повышаетс стабильность процесса разливки и ее производительпость на 3-4%у брак слитков снижаетс на 7-8% за счет устранени трещин на узких гран х. Экономический эффект

от ирименени изобретени в услови х Поволипецкого металлургического завода при производстве 4 млн. т слитков в год составит 210 тыс. руб.

Форму л а изобретени

Способ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор , выт гивание из него слитка пр моугольпого сечени , охлаждение в зоне вторичного охлаждени широких граней водой, а узких граней - воздушной смесью, и резку слитка на мерные длины, отличающийс тем, что, с целью улучщени качества слитков и повышени стабильности ироцесса разливки, узкие грани в верхней части зоны вторичного охлаждени дополнительно охлаждают водой, измен интенсивность охлаждени по экспоненциальному закону от 4,5 - 6,5 под кристаллизатором до 2,5 - 2,8 в конце зоны охлаждени водой, длина которой равна 5 - 30 толп;инам слитка и находитс в пр мо пропорциональной зависимости от скорости выт гивани .

Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 420382, кл. B22D 11/00, 1973.