SU1708798A1 - Шихта дл изготовлени спеченного материала - Google Patents
Шихта дл изготовлени спеченного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708798A1 SU1708798A1 SU884620746A SU4620746A SU1708798A1 SU 1708798 A1 SU1708798 A1 SU 1708798A1 SU 884620746 A SU884620746 A SU 884620746A SU 4620746 A SU4620746 A SU 4620746A SU 1708798 A1 SU1708798 A1 SU 1708798A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- refractory
- charge
- zirconium
- gel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в металлургии при термическом г анализе расплавленных цветных и мер- : ных металлов, например в Установке дл контрол технологических параметров жидкого металла. С целыо^изготов-Изобретёние относитс к огнеупорным на териалам, которые могут быт ь использованы в металлургии при термическом анализе расплавленных металлов в услови х воздействи расплавленных металлов, например дл контрол технологических параметров жид- . кого металла.Цель изобретени - изготовление емкости сложной формы дл отбора проб жидкЬго металла с повышенными значе-^'^лени емкости Сложной формы дл отбора проб жидкого металла с повышенными значени ми прочности п|эи изгибе и термометаллрустойчивости за счет повышени пластичности шихты она содержит термостойкий наполнитель, ог- неупоркую глину, термостойкий волокнистый материал и гелеобразныё соедй^ нени соединени циркони , алюмини или их смеси при следующем содержании компонентов, мае.?: термостойкий волокнистый материал 0,1-30; огнеупорна глина 7-92,8; алюмогель и/или цирконийгельь О,02-10; огнеупорный наполнитель остальное. При этом в качестве огнеупорного наполнител шихта содержит по крайней мере один компонент из группы: нитрид алюмини или бора, фторид или цирконат кальци , оксид алюмини , иттри , магни , титана, стабилизированный оксид циркони . Достигнуто увеличение термо- металлоустойчивости на 17-25? и повышение из гибкой прочности в 1,4- 1,6 раза по сравнению с известной шихтой. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.ни ми прочности при изгибе и термо- металлоустойчивости за счет повышени пластичности шихты.Издели готов т следующим образом.Смешивают огнеупорную глину, наполнитель, затем добавл ют термостойкий волокнистый материал - гелеобраз- ное соединение на основе соединени алюмини или циркони или его смеси, интенсивным перемешиванием довод т всю смесь до однородного состо ни .(ЛсV4о00 XIо 00
Description
317 Консистенцию смеси регулируют добавлением воды, которую испар ют при высушивании издели . В качестве термостойких волокнистых материалов могут быть использованы волокна из поликристаллических оксидов циркони и алюмини , керамические волокна, содержащие 95 оксида алюмини . Дл этих же целей может быть использована каолинова вата, содержаща 51,5 оксида алюмини (ГОСТ 23619-79) марки МКРР-130 огнеупорностью 1770°С со средней длиной волокна мм, выпускаема отечествеНг ной промышленностью. , . Гелеобразные соединени циркони можно приготовить следующим образом. К 0,5-мол рному раствору азотнокислого циркони ZrOCNOj) при интенсивном перемешивании приливают 13-мол рный раствор аммиака до рН суспензии 7-9. Через 1 ч отфильтровывают и при необходимости отмывают от сопут ствующих ионов. Среднее содержание сухого вещества в пересчете на Zr02 равно 5,91. I.- , - л : - - . , . Гелеобразное соединение алюмини готов т следующим образом. К 1-мол рному раствору азотНокислого алюмини А1(N05)3 приливают при интенсивном перемешивании 3 мол рный раствор аммиака до рН суспензии в кон , це осаждени 9. Через 1 ч .отфильтровы вают с помощью форвакуумного насоса и в случае необхЬдимости промывают от сопутствующих ионов. Среднее содержа ние сухого вещества в пересчете на AlgOj равно 6,8. Издели (емкости дл отбора проб жидкого металла) формуютс во влажно состо нии в пресс-форме, затем высушивают при комнатной температуре, а затем А ч - при 700-800°С и дальше терморбрабатывают при температуре, близкой к темперйтуре плавлени иссл дуемого металла или сплава. В таблице представлены состав и свойства материала, полученного из анной шихты, в сравнении с известной. Термометаллоустойчивость оценивают числом циклов: погружение в расплавленный металл при 1бОО°С - охлаждение в воде (до разрушени ), прочность при изгибе по ГОСТ 961-79, ГОСТ6Й1-82. Издели сложной формы, изготовленные из предлагаемых составов, имеют высокую прочность и устойчивость к расплавленным металлам и сплавам. Термометаллоустойчивость повышаетс на 17-25%, а прочность в 1,А-1,8 раз по сравнению с известным материалом. Форму лай зобре тени 1.Шихта дл изготовлени спеченного материала, включающа огнеупорный наполнитель, неорганическое во-, локно и огнеупорную глину, о т л и ч а 10 щ а с тем, что, с целью изготовлени емкости сложной 4юрмы дл отбора проб жидкого металла с повыщенными значени ми прочности при. изгибе и термометаллоустойчивости за счет повышени пластичности шихты, она содержит в качестве неорганического волокна каолиновую вату или волокно на основе соединений алюмини и/или циркони и дополнительно - алюмогель и7или цирконийгель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное волокно 0,1-30 Огнеупорна глина 7-92,8 Алюмогель и/или цирконийгель0 ,02-10 Огнеупорный наполнитель Остальное 2.Шихта по п.1, о т л и ч а ю щ а с тем, что в качестве огнеупорного наполнител она содержит по крайней мере один компонент из группы: нитрид алюмини или бора, фторид или цирконат кальци , оксид алюмини , иттри , магни , титана, стабилизированный оксид циркони .
Claims (2)
1. Шихта для изготовления спечен ного материала, включающая огнеупорный наполнитель, неорганическое во-, локно и огнеупорную глину, от л и ч а (о щ а я с я тем, что, с целью изготовления емкости сложной формы для отбора проб жидкого металла с по вышенными значениями прочности приизгибе и термометаллоустойчивости за счет повышения пластичности шихты, она содержит в качестве неорганического волокна каолиновую вату или волокно на основе соединений алюминия и/или циркония и дополнительно - алюмогель и/или цирконийгель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Указанное волокно 0,1-30
Огнеупорная глина 7-92,8
Алюмогель и/или цирконийгель Огнеупорный напол0,02-10 нитель Остальное
2. Шихта по п.1, от л и ч а ю щ а яся тем, что в качестве огне упорного наполнителя она содержит по крайней мере один компонент из группы: нитрид алюминия или бора, фторид или цирконат кальция, оксид алюминия, иттрия, магния, титана, стабилизированный оксид циркония.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884620746A SU1708798A1 (ru) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Шихта дл изготовлени спеченного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884620746A SU1708798A1 (ru) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Шихта дл изготовлени спеченного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708798A1 true SU1708798A1 (ru) | 1992-01-30 |
Family
ID=21415366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884620746A SU1708798A1 (ru) | 1988-10-10 | 1988-10-10 | Шихта дл изготовлени спеченного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708798A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471736C1 (ru) * | 2011-11-01 | 2013-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства заполнителя |
RU2485074C2 (ru) * | 2011-08-30 | 2013-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") | Способ изготовления изделий из огнеупорного керамического материала для электронной техники свч |
RU2643375C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-01 | Закрытое акционерное общество "Производственно-коммерческая фирма "НК" | Теплоизоляционное огнеупорное изделие |
RU2767841C2 (ru) * | 2017-10-04 | 2022-03-22 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Шихта для изготовления огнеупорного изделия, способ изготовления огнеупорного изделия, огнеупорное изделие, а также применение синтетического сырьевого материала |
-
1988
- 1988-10-10 SU SU884620746A patent/SU1708798A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Бельгии Н* 376967, кл. С ОГК 7/02, 1973.Авторское свидетельство СССР \Р 553227, кл. С OU В 35/18, 1977. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485074C2 (ru) * | 2011-08-30 | 2013-06-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") | Способ изготовления изделий из огнеупорного керамического материала для электронной техники свч |
RU2471736C1 (ru) * | 2011-11-01 | 2013-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства заполнителя |
RU2643375C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-01 | Закрытое акционерное общество "Производственно-коммерческая фирма "НК" | Теплоизоляционное огнеупорное изделие |
RU2767841C2 (ru) * | 2017-10-04 | 2022-03-22 | Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг | Шихта для изготовления огнеупорного изделия, способ изготовления огнеупорного изделия, огнеупорное изделие, а также применение синтетического сырьевого материала |
US11407685B2 (en) | 2017-10-04 | 2022-08-09 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Batch for producing a refractory product, method for producing a refractory product, a refractory product and the use of a synthetic raw material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4622070A (en) | Fibrous composite material for fused aluminum | |
KR970006218A (ko) | 일체식 내화 조성물 및 노벽 형성 방법 | |
SU1708798A1 (ru) | Шихта дл изготовлени спеченного материала | |
US5565390A (en) | Use of a refractory ceramic brick for lining cement rotary kilns | |
NL8702501A (nl) | Sintervormlichaam op basis van aluminiumtitanaat. | |
JP2641523B2 (ja) | ハイアルミナ質キャスタブル耐火物 | |
JP2679045B2 (ja) | 耐火組成物及びそれを用いて製造された耐火れんが | |
Okada et al. | Chemical composition change of mullite during formation process | |
WO1988001990A1 (en) | Improved binders for refractories | |
JP4960541B2 (ja) | マグネシア−アルミナ−チタニア質れんが | |
JP3357701B2 (ja) | 耐火物の溶融アルミニウム耐性向上方法および耐火物 | |
JP2548085B2 (ja) | 不定形耐火物組成 | |
SU1701702A1 (ru) | Керамический материал | |
SU1421447A1 (ru) | Св зующее дл приготовлени огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей | |
JPH0794343B2 (ja) | マグネシアクリンカー及びその製造方法 | |
SU1636393A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
JPH04104965A (ja) | 不定形耐火物 | |
SU1761724A1 (ru) | Масса дл изготовлени футеровки | |
JPS5930762A (ja) | キヤスタブル耐火物 | |
JP3682325B2 (ja) | 耐消化性に優れたカルシア系クリンカーの製造方法 | |
KR0144774B1 (ko) | 저수분화 염기성 부정형내화물 | |
SU730661A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1308596A1 (ru) | Огнеупорна масса дл изготовлени безобжигового сталеразливочного припаса | |
RU2040510C1 (ru) | Муллитохромитовый огнеупор | |
RU2098386C1 (ru) | Корундовая гидравлически твердеющая масса |