SU1706749A1 - Способ изготовлени цилиндрического издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества изделий за смет улучшени  проработки структуры металла и увеличени  устойчивости заготовки в процессе деформировани . Способ выполн ют следующим образом. Заготовке 1 задают вращение и деформируют ее поочередно одной и второй рабочими поверхност ми инструмента. При деформировании заготовки одной из рабочих поверхностей 2 инструмента на ее поверхности формообразуют профильную поверхность в виде чередующихс  вдоль оси заготовки выступов и впадин . При деформировании второй рабочей поверхностью 2 выступы и впадины а профильной поверхности заготовки сгла- жиеают. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в отрасл х энер- гомвшиностроени .химического, нефт ного и газового машиностроени .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет лучшей проработки структуры металла и увеличени  устойчивости заготовки в процессе деформировани .

Изобретение по сн етс  чертежом.

Заготовку 1 закрепл ют в шпинделе обкатного станка, вращают и деформируют поочередно одной и другой рабочими поверхност ми инструмента с приложением деформирующих усилий симметрично относительно оси заготовки. При этом при деформировании заготовки первой рабочей поверхностью 2 инструмента на поверхности ее формооп- разуют профильную поверхность в виде чередующихс  вдоль оси заготовки выступов и впадин, которые при деформировании второй рабочей поверхностью 3 сглаживают.

Пример Заготовку (труба 273 х 10 из стали 20) зажимают самоцентрирующим кулачковым патроном в шпинделе закатной машины. Выступающий из шпиндел  конец заготовки 1 нагревают до ковочной температуры (900- 1100 С) с помощью индукционного нагревател  или газовой горелки. Затем включают привод вращени  (частота вращени  300-&00 об/мин) и подачу закатного инструмента ( мм/об).

Ј

Ц

Поверхность заготовки 1 первой рабочей поверхностью 2 инструмента деформируют и формообразуют профильную поверхность в виде чередующихс  вдоль оси заготовки выступов и впадин.1 Затем второй рабочей поверхностью 3 инструмента , имеющей смещение выступов и впадин относительно первой рабочей поверхности, профильную поверхность заготовки слаживают (спр мл ют). Далее вновь на поверхности заготовки формообразуют профильную поверхность в виде выступов и впадин и т,д.

При этом обеспечивают посто нное уменьшение радиуса заготовки, т.е. осуществл ют деформацию в радиальном направлении с

Использование предлагаемого спосо- ба обкатки трубной заготовки позвол ет исключить образование осевых складок металла, тем самым снизить процент брака и регулировать толщину стенки в различных сечени х готового издели  путем планируемого набора металла f волновое воздействие деформирующих сил на металл приводит к его лучшей проработки, что повышает эксплуатационные характеристики издели .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  цилиндрического издели  обкаткой трубной заготовки , включающий вращение заготовки и ее деформирование поочередно одной и второй рабочими поверхност ми инструмента с приложением деформирующих усилий симметрично относительно оси заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий за счет лучшей проработки структуры металла и увеличени  устойчивости заготовки в процессе деформировани , на поверхности заготовки при деформировании ее одной из рабочих поверхностей инструмента формообразуют профильную поверхность в виде чередующихс  вдоль оси заготовки выступов и впадин, которые при деформировании сглаживают второй рабочей поверхностью инструмента.

   Ш%%

   /Л Y/ Л Y/

   г,-г