SU1706737A1 - Способ изготовлени сталемедной проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению биметаллической проволоки со стальным сердечником и медным покрытием , нанесенным гальваническим способом. Цель - повышение работоспособности ста пемедной проволоки в издели х путем увеличени  числа перегибов проволоки. Стальной сердечник подвергают волочению с выт жкой 1,8-9,3, подготавливают его поверхность и нанос т покрытие Сталемед- ную лаготовку термообрабатывают и подвергают волочению с выт жкой 2,1- 5,3, что позвол ет получать проволоку с числом перегибов не менее ЗС, 1 табло ё (Л

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к изготовлению биметаллической проволоки со стальным сердечником и медным покрытием, нанесенным гальваническим способом.

Известен способ изготовлени  ста- лемедной проволоки, включающий волочение стального сердечника, подготовку его поверхности и нанесение медного покрыти  в линии гальваноагрегата , термообработку пслученной биметаллической заготовки и ее волочение с обжатием 80% на передельном размере и обжатиек 95% на биметаллической проволоке готового размера (после повторной термообработки)„

Этот способ обеспечивает более .- стабильный процесс изготовлени  ста- лемедной проволоки,

Недостатком способа  вл етс  снижение числа перегибов сталемедной проволоки, обусловленное сохран ющимс .  после термообработки при температуре до 6СО С неравномерным по сечению зерном меди (на наружной поверхности медной оболочки зерна крупнее ) „ Кроме того, волочение сталемедной проволоки на готовый размер с обжатием более 90% и последующий отжиг при температуре 600 С приводит к росту зерен меди по всему сечению оболочки. При этом пластичность медного сло , выраженна  относительным удлинением, растет, но одновременно растет относительна  шероховатость наружной поверхности, снижающа  число перегибов. Сталемедна  проволока с меньшим числом перегибов снижает работоспособность готовых изделий, которые в процессе эксплуатации подвергаютс  многократному изгибу, вибрации.

Целью изобретени   вл етс  повышение работоспособности сталемедной

о j со J

j

проволоки в издели х путем увеличени  числа перегибов проволоки.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе изготовлени  сталемедной проволоки, включающем волочение стального сердечника, подготовку его поверхности и нанесение медного покрыти  в линии гальванического агрегата, термообработку сталемедной заготовки при температуре до 600 С и ее волочение, стальной сердечник перед заправкой в гальваноагрегат подвергают волочению с выт жкой 1 ,8- Э,3, а полученную сталемедную заготовку - с выт жкой 2,1-5,3 без применени  термообработки между операци ми волочени 0

Стальной сердечник (особенно из низкоуглеродистой стали) , который перед заправкой в гальваноагрегат подвергаетс  волочению с выт жкой менее 1,8, сохран ет способность к неравномерному по длине раст жению. При прохождении такого сердечника через погружные ролики гальваноагрегата и обтиры происходит локальное утонение сердечника, увеличиваетс  различие диаметров сердечника и биметаллической проволоки по длине, измен етс  соотношение компонентов в биметаллической заготовке и проволоке „

Если стальной сердечник перед заправкой в гальваноагрегат подвергаетс  волочению с выт жкой более 9,3, то полученна  сталемедна  заготовка имеет ограниченный запас пластичности , который не позвол ет волочить ее дальше с выт жкой по медному слою 2,1 и более, т.ес с той выт жкой, котора  при обжиге сталемедной заготовки обеспечивает минимальный размер зерна в медной оболочке и соответственно высокое сопротивление сталемедной проволоки изгибу 0 В рассматриваемом случае суммарна выт жк по стальному сердечнику превысит 20, тсе. ту критическую степень деформации , котора  вызывает накопление дефектов в структуре стали.

Интервал суммарной пластической деформации биметаллической заготовки (выт жка от 2,1 до 5,3), поступающей с гальваноагрегата, определен из услови  получени  в медной оболоч1 ке и стальном сердечнике при отжиге сталемедной проволоки минимальном величины зерна, обеспечивающего мак

10

067374

симальное сопротивление проволоки изгибу. Экспериментально установлено, что после термообработки сталемедной проволоки, полученной из биметаллической заготовки с выт жкой менее 2,1 и более 5,3, в медной оболочке проволоки величина зерна увеличиваетс  не менее чем на 1 балл, что заметно снижает число перегибов сталемедной проволоки

П р и м е р. На сердечник из стали марки Св08Д после волочени  с различной степенью деформации нанос т медное покрытие, использу  гальванический агрегат экспериментального завода. Процесс меднени  включает операции: электрическое обезжиривание в растворе Na2CO 80 г/л + NaOH 30 г/л + 20 г/л, электрохимическое травление в растворе 250 г/л, нанесение никелевого подсло  в растворе 180 г/л + + NaCl 20 г/л + КЦВОз г/л, нанесение медного покрыти  в электролите

15

20

25

30

35

40

45

50

55

из CuS04-5H20 250 г/л, . 75 г/л„ Полученную биметаллическую заготовку с объемным содержанием меди 17% подвергают волочению на диаметр 0,8 мм. Заготовка с гальвано- агрегата имеет различный диаметр, обеспечивающий различную степень деформации на диаметре 0,8 мм. Сталемедную проволоку диаметром 0,8 мм различных вариантов отжигают в кол- паковой печи в среде защитного газа ПСО-09 при 600°С и времени выдержки 3 ч, Волочение стального сердечника провод т на стане UDZSA 630/7, биметаллической проволоки - на стане UDZWG 250/JO по маршрутам соответственно: 0,97-1 ,06-1 ,16-1,27-1 ,40-1,54-1,69-1 ,85-2,03-2,23-2,45-2,69-2,95-3,24-3 ,550 ,8-0,88-0,97-1,06-1,16-1,27-1,40- -1,54-1,69-1,85-2,03

Услови  проведени  способа и число перегибов сталемедной проволоки диаметром 0,8 мм после термообработки сведены в таблицу.

Обеспечение числа перегибов сталемедной проволоки не менее 30 исключает брак радиодеталей при сварке монтажных выводов, сокращает рекла51

нации по облому выводов у потребител .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ изготовлени  сталемедной проволоки, преимущественно дл  выводов радиодеталей, включающий волочение стального сердечника, подготовку его поверхности и нанесение медного покрыти  в линии гальванического агрегата, волочение и

   06/376

   термическую обработку сталемедной проволоки с нагревом ее до 5бО-600°С. отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сталемедной проволоки в издели х за счет увеличени  ее числа перегибов, стальной сердечник перед нанесением покрыти  и полученную биметаллическую 10 заготовку подвергают волочению с выт жкой соответственно 1,8-9,3 и 2,1-5,3.

   Локальное утонение сердечника при покрытии. Обрывы при волочении.