SU1701738A1 - Способ получени эфирного масла эстрагона - Google Patents
Способ получени эфирного масла эстрагона Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701738A1 SU1701738A1 SU894766484A SU4766484A SU1701738A1 SU 1701738 A1 SU1701738 A1 SU 1701738A1 SU 894766484 A SU894766484 A SU 894766484A SU 4766484 A SU4766484 A SU 4766484A SU 1701738 A1 SU1701738 A1 SU 1701738A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- maltavamorin
- congluconate
- extragonone
- poh
- hours
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к эфирно-мас-, личной промышленности, а именно к способам получени эфирного масла экстрагона. Целью изобретени вл етс увеличение выхода целевого продукта и улучшение его качества путем повышени содержани экстрагона . Способ предусматривает обработку измельченного экстрагона в водной среде перед паровой отгонкой ферментным препаратом, выбранным из р да: амилори- зин Пх, мальтаваморин И Ох и конглюконат Г20х, при соотношении сырь и воды 1:10- 1.20, рН среды 4,5-5,0, при температуре 33-35°С, в течение 5-7 ч в случае использовани амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и в течение 4-6 ч при использовании конглюконата Г20х, при этом мальтаваморин ПОх берут в количестве 0,01-0,1%, а амилоризин Пх и конглюконат Г20х в количестве 1,5-2,5% от массы эстрагона в пересчете на сухое вещество 1 табл
Description
Изобретение относитс к эфирно-мас личной промышленности и касаетс способов получени эфирного масла экстрагона.
Целью изобретени вл етс увеличение выхода целевого продукта и улучшение его качества путем повышени содержани экстрагона.
Измельченный экстрагон перед паровой отгонкой обрабатывают в водной среде ферментным препаратом, выбраннымизр да: амилоризин Пх, мальтаваморин ПОх и конглюконат Г20х, при соотношении сырь и воды 1; 10-1:20, рН среды 4,5-5,0. при температуре 33-35°С, в течение 5-7 ч в случае использовани амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и в течение 4-6 ч при использовании конглюконата Г20х, при этом мальтаваморин ПОх берут в количестве
0,01-0,1%, а амилоризмн Пх и конглюконат Г20хв количестве 1,5-2,5% от массы экстрагона в пересчете на сухое вещество.
При выбранных услови х обеспечиваетс ферментативный гидролиз полисахаридов клеточных стенок, протеинов и липидов сырь экстрагона, продукты которого привод т к дополнительному синтезу тархунового эфирного масла и увеличению содержани его главного компонента экстрагона (метилхавихола).
Уменьшение параметров процесса ниже нижнего предела не приводит к увеличению выхода и качества эфирного масла, а их превышение не обеспечивает дальнейшего роста выхода продукта, но увеличивает энергетические затраты процесса и расход ферментов.
-ч
W 00
Пример . Измельченный экстрагон (листь со стебл ми) обрабатывают в водной среде при перемешивании ферментным препаратом мальтаваморин ПОх в количестве 0,05% от массы сырь (в пере- счете на сухое вещество), при соотношении сырь и воды 1:15, рН среды 4,5, температуре 33°С, в течение 6 ч, после чего из него получают эфирное мас/ю паровой отгонкой.
Результаты использовани известного и предлагаемого способов представлены в таблице.
Из представленных данных следует, что при снижении соотношени сырь и воды менее 1:10, рН среды менее4,5, температуры процесса менее 33°С, содержани мальтава- морина ПОх менее 0,01 %, амилоризина Пх и конглюконата Г20Х менее 1,5 % от массы сырь экстрагона, а также уменьшении времени ферментации менее 5 ч дл амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и менее 4 ч дл конглюконата Г20х не обеспечиваютс одновременное повышение выхода эфирного масла и улучшение его качества. Превышение гидромодул свыше 1:20, рН среды бо- лее 0,5, температуры более 35°С, концентрации ферментов более 0,1% и 2,5% соответственно дл мальтаваморина П Ох и амилоривина ПХ, конглюконата T20X а также увеличение времени ферментации более 7 ч дл амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и более 6 ч дл конглюконата Г20х не приводит к дальнейшему росту выхода эфирного масла и содержани в нем экстрагона, но требует затрат тепла и pea- гентов.
Вли ние спос
Таким образом, использование обработки сырь экстрагона амилоризином Пх (в течение 5-7 ч) или конглюконатом Г20Х (в течение 4-6 ч) в количестве 1,5-2,5% от массы сырь (в пересчете на сухое вещество), а также мальтаваморином ПОх (в течение 5-7 ч) в количестве 0,01-0,1 % при соотношении сырь и воды 1:10-1:20, рН среды 4,5-5,0 и температуре позвол ет увеличить выход тархунового эфирного масла с 0,5-0,7 до 0,86-1,04% и повысить содержание в нем экстрагона с 75,8 до 77,5-80%
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени эфирного масла экстрагона , включающий его паровую отгонку из измельченного экстрагона, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта и улучшени его качества путем повышени содержани экстрагона, экстрагон перед паровой отгонкой обрабатывают в водной среде ферментным препаратом , выбранным из р да: амилоризин Пх, мальтаваморин ПОх и конглюконат Г20х, при соотношении экстрагона и воды от 1:10 до 1:20, рН среды от 4,5 до 5,0, при температуре от 33 до 35°С, в течение от 5 до 7 ч при использовании амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и в течение от 4 до 6 ч при использовании конглюконата Г20х, при этом мальтаваморин ПОх берут в количестве от 0,01 до 0,1 %, а амилоризин Пх и конглюконат Г20х в количестве от 1,5 до 2.5% от массы ,экстрагона в пересчете на сухое вещество .получени на выход и качествоэфирного маслаИзвестныйПрерлага-Амилоризин Пх: 1,51,52,02,5 2,51:15,750,5-0,7 75,8ч0,83 0,83 0,86 0,87 0,8875,6 78,3 77,8 79,3 78,5nzrriciПродолжение таблицы;,I ,- III8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766484A SU1701738A1 (ru) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Способ получени эфирного масла эстрагона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766484A SU1701738A1 (ru) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Способ получени эфирного масла эстрагона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701738A1 true SU1701738A1 (ru) | 1991-12-30 |
Family
ID=21483322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894766484A SU1701738A1 (ru) | 1989-12-07 | 1989-12-07 | Способ получени эфирного масла эстрагона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701738A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005063953A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-14 | Council Of Scientific & Industrial Research | Enzymatic process for preparing spice oil |
-
1989
- 1989-12-07 SU SU894766484A patent/SU1701738A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци по приготовлению эфирного масла тархунового. ТИ 10 Арм.ССР 04-16-88. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005063953A1 (en) * | 2003-12-31 | 2005-07-14 | Council Of Scientific & Industrial Research | Enzymatic process for preparing spice oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3149931C2 (ru) | ||
DE2813075A1 (de) | Aufbereitungsverfahren von kollagenhaltigem rohmaterial | |
US20020098553A1 (en) | Process for producing carrageenan with reduced amount of insoluble material | |
Canettieri et al. | Application of factorial design to the study of xylitol production from eucalyptus hemicellulosic hydrolysate | |
SU1701738A1 (ru) | Способ получени эфирного масла эстрагона | |
US4713155A (en) | Method for preparation of phosphatide concentrates from vegetable oils | |
CA1225540A (en) | Process for producing proteinaceous foodstuffs and various by-products from cereals | |
US6037451A (en) | Method of degreasing bone for gelatin manufacture | |
CN1149058A (zh) | 碱泡脱皮法玉米湿磨淀粉制造工艺 | |
CN105296554B (zh) | 复合酶法制备曲酸双棕榈酸酯的制备方法 | |
RU2118370C1 (ru) | Способ получения белкового гидролизата | |
Parmar et al. | Hydrolysis of fats and oils with moist oat caryopses | |
RU2020147C1 (ru) | Способ гидратации растительного масла | |
SU697556A1 (ru) | Способ получени эфирного масла | |
US4894244A (en) | Process for treating a hydrocarbon plant material and product produced thereby | |
KR950002617A (ko) | 참치를 주재료로 한 액체조미료 조성물 및 그의 제조방법 | |
JPH03133365A (ja) | 塩蔵わかめ株の乾燥方法 | |
JPS63273448A (ja) | 繊維性食品素材の製造方法 | |
JPS609495A (ja) | 多糖類の分解方法 | |
KR840001214B1 (ko) | 현미주(玄米酒)의 제조방법 | |
JPH0811045B2 (ja) | α化米の製法 | |
SU560582A1 (ru) | Способ получени кормового белка из растительного сырь | |
RU2095372C1 (ru) | Способ получения пектина | |
SU971223A1 (ru) | Способ получени корма из отходов кожевенного производства | |
SU99806A1 (ru) | Способ получени пищевого желатина |