SU1701738A1 - Способ получени эфирного масла эстрагона - Google Patents

Способ получени эфирного масла эстрагона Download PDF

Info

Publication number
SU1701738A1
SU1701738A1 SU894766484A SU4766484A SU1701738A1 SU 1701738 A1 SU1701738 A1 SU 1701738A1 SU 894766484 A SU894766484 A SU 894766484A SU 4766484 A SU4766484 A SU 4766484A SU 1701738 A1 SU1701738 A1 SU 1701738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
maltavamorin
congluconate
extragonone
poh
hours
Prior art date
Application number
SU894766484A
Other languages
English (en)
Inventor
Роза Мамиконовна Багдасарова
Инесса Андреевна Оганезова
Лилия Качевановна Асланянц
Гаяне Жораевна Азатян
Аршавир Петросович Памбукян
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Арагил" Госагропрома Армсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Арагил" Госагропрома Армсср filed Critical Научно-Производственное Объединение "Арагил" Госагропрома Армсср
Priority to SU894766484A priority Critical patent/SU1701738A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1701738A1 publication Critical patent/SU1701738A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к эфирно-мас-, личной промышленности, а именно к способам получени  эфирного масла экстрагона. Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода целевого продукта и улучшение его качества путем повышени  содержани  экстрагона . Способ предусматривает обработку измельченного экстрагона в водной среде перед паровой отгонкой ферментным препаратом, выбранным из р да: амилори- зин Пх, мальтаваморин И Ох и конглюконат Г20х, при соотношении сырь  и воды 1:10- 1.20, рН среды 4,5-5,0, при температуре 33-35°С, в течение 5-7 ч в случае использовани  амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и в течение 4-6 ч при использовании конглюконата Г20х, при этом мальтаваморин ПОх берут в количестве 0,01-0,1%, а амилоризин Пх и конглюконат Г20х в количестве 1,5-2,5% от массы эстрагона в пересчете на сухое вещество 1 табл

Description

Изобретение относитс  к эфирно-мас личной промышленности и касаетс  способов получени  эфирного масла экстрагона.
Целью изобретени   вл етс  увеличение выхода целевого продукта и улучшение его качества путем повышени  содержани  экстрагона.
Измельченный экстрагон перед паровой отгонкой обрабатывают в водной среде ферментным препаратом, выбраннымизр да: амилоризин Пх, мальтаваморин ПОх и конглюконат Г20х, при соотношении сырь  и воды 1; 10-1:20, рН среды 4,5-5,0. при температуре 33-35°С, в течение 5-7 ч в случае использовани  амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и в течение 4-6 ч при использовании конглюконата Г20х, при этом мальтаваморин ПОх берут в количестве
0,01-0,1%, а амилоризмн Пх и конглюконат Г20хв количестве 1,5-2,5% от массы экстрагона в пересчете на сухое вещество.
При выбранных услови х обеспечиваетс  ферментативный гидролиз полисахаридов клеточных стенок, протеинов и липидов сырь  экстрагона, продукты которого привод т к дополнительному синтезу тархунового эфирного масла и увеличению содержани  его главного компонента экстрагона (метилхавихола).
Уменьшение параметров процесса ниже нижнего предела не приводит к увеличению выхода и качества эфирного масла, а их превышение не обеспечивает дальнейшего роста выхода продукта, но увеличивает энергетические затраты процесса и расход ферментов.
W 00
Пример . Измельченный экстрагон (листь  со стебл ми) обрабатывают в водной среде при перемешивании ферментным препаратом мальтаваморин ПОх в количестве 0,05% от массы сырь  (в пере- счете на сухое вещество), при соотношении сырь  и воды 1:15, рН среды 4,5, температуре 33°С, в течение 6 ч, после чего из него получают эфирное мас/ю паровой отгонкой.
Результаты использовани  известного и предлагаемого способов представлены в таблице.
Из представленных данных следует, что при снижении соотношени  сырь  и воды менее 1:10, рН среды менее4,5, температуры процесса менее 33°С, содержани  мальтава- морина ПОх менее 0,01 %, амилоризина Пх и конглюконата Г20Х менее 1,5 % от массы сырь  экстрагона, а также уменьшении времени ферментации менее 5 ч дл  амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и менее 4 ч дл  конглюконата Г20х не обеспечиваютс  одновременное повышение выхода эфирного масла и улучшение его качества. Превышение гидромодул  свыше 1:20, рН среды бо- лее 0,5, температуры более 35°С, концентрации ферментов более 0,1% и 2,5% соответственно дл  мальтаваморина П Ох и амилоривина ПХ, конглюконата T20X а также увеличение времени ферментации более 7 ч дл  амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и более 6 ч дл  конглюконата Г20х не приводит к дальнейшему росту выхода эфирного масла и содержани  в нем экстрагона, но требует затрат тепла и pea- гентов.
Вли ние спос
Таким образом, использование обработки сырь  экстрагона амилоризином Пх (в течение 5-7 ч) или конглюконатом Г20Х (в течение 4-6 ч) в количестве 1,5-2,5% от массы сырь  (в пересчете на сухое вещество), а также мальтаваморином ПОх (в течение 5-7 ч) в количестве 0,01-0,1 % при соотношении сырь  и воды 1:10-1:20, рН среды 4,5-5,0 и температуре позвол ет увеличить выход тархунового эфирного масла с 0,5-0,7 до 0,86-1,04% и повысить содержание в нем экстрагона с 75,8 до 77,5-80%

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ получени  эфирного масла экстрагона , включающий его паровую отгонку из измельченного экстрагона, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода целевого продукта и улучшени  его качества путем повышени  содержани  экстрагона, экстрагон перед паровой отгонкой обрабатывают в водной среде ферментным препаратом , выбранным из р да: амилоризин Пх, мальтаваморин ПОх и конглюконат Г20х, при соотношении экстрагона и воды от 1:10 до 1:20, рН среды от 4,5 до 5,0, при температуре от 33 до 35°С, в течение от 5 до 7 ч при использовании амилоризина Пх и мальтаваморина ПОх и в течение от 4 до 6 ч при использовании конглюконата Г20х, при этом мальтаваморин ПОх берут в количестве от 0,01 до 0,1 %, а амилоризин Пх и конглюконат Г20х в количестве от 1,5 до 2.5% от массы ,экстрагона в пересчете на сухое вещество .
    получени  на выход и качество
    эфирного масла
    Известный
    Прерлага-Амилори
    зин Пх: 1,5
    1,5
    2,0
    2,5 2,5
    1:15
    ,75
    0,5-0,7 75,8
    ч
    0,83 0,83 0,86 0,87 0,88
    75,6 78,3 77,8 79,3 78,5
    nzrrici
    Продолжение таблицы
    ;,I ,- III
    8
SU894766484A 1989-12-07 1989-12-07 Способ получени эфирного масла эстрагона SU1701738A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894766484A SU1701738A1 (ru) 1989-12-07 1989-12-07 Способ получени эфирного масла эстрагона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894766484A SU1701738A1 (ru) 1989-12-07 1989-12-07 Способ получени эфирного масла эстрагона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701738A1 true SU1701738A1 (ru) 1991-12-30

Family

ID=21483322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894766484A SU1701738A1 (ru) 1989-12-07 1989-12-07 Способ получени эфирного масла эстрагона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701738A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005063953A1 (en) * 2003-12-31 2005-07-14 Council Of Scientific & Industrial Research Enzymatic process for preparing spice oil

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологическа инструкци по приготовлению эфирного масла тархунового. ТИ 10 Арм.ССР 04-16-88. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005063953A1 (en) * 2003-12-31 2005-07-14 Council Of Scientific & Industrial Research Enzymatic process for preparing spice oil

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3149931C2 (ru)
DE2813075A1 (de) Aufbereitungsverfahren von kollagenhaltigem rohmaterial
US20020098553A1 (en) Process for producing carrageenan with reduced amount of insoluble material
Canettieri et al. Application of factorial design to the study of xylitol production from eucalyptus hemicellulosic hydrolysate
SU1701738A1 (ru) Способ получени эфирного масла эстрагона
US4713155A (en) Method for preparation of phosphatide concentrates from vegetable oils
CA1225540A (en) Process for producing proteinaceous foodstuffs and various by-products from cereals
US6037451A (en) Method of degreasing bone for gelatin manufacture
CN1149058A (zh) 碱泡脱皮法玉米湿磨淀粉制造工艺
CN105296554B (zh) 复合酶法制备曲酸双棕榈酸酯的制备方法
RU2118370C1 (ru) Способ получения белкового гидролизата
Parmar et al. Hydrolysis of fats and oils with moist oat caryopses
RU2020147C1 (ru) Способ гидратации растительного масла
SU697556A1 (ru) Способ получени эфирного масла
US4894244A (en) Process for treating a hydrocarbon plant material and product produced thereby
KR950002617A (ko) 참치를 주재료로 한 액체조미료 조성물 및 그의 제조방법
JPH03133365A (ja) 塩蔵わかめ株の乾燥方法
JPS63273448A (ja) 繊維性食品素材の製造方法
JPS609495A (ja) 多糖類の分解方法
KR840001214B1 (ko) 현미주(玄米酒)의 제조방법
JPH0811045B2 (ja) α化米の製法
SU560582A1 (ru) Способ получени кормового белка из растительного сырь
RU2095372C1 (ru) Способ получения пектина
SU971223A1 (ru) Способ получени корма из отходов кожевенного производства
SU99806A1 (ru) Способ получени пищевого желатина