SU168403A1 - СПОСОБ СЛИВА жидкого МЕТАЛЛА ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ С РАСХОДУЕМЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИиз - Google Patents

СПОСОБ СЛИВА жидкого МЕТАЛЛА ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ С РАСХОДУЕМЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИиз

Info

Publication number
SU168403A1
SU168403A1 SU820802A SU820802A SU168403A1 SU 168403 A1 SU168403 A1 SU 168403A1 SU 820802 A SU820802 A SU 820802A SU 820802 A SU820802 A SU 820802A SU 168403 A1 SU168403 A1 SU 168403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid metal
furnace
garnage
consumable electrodes
draining liquid
Prior art date
Application number
SU820802A
Other languages
English (en)
Inventor
А. М. Хромов К. К. Ясинский П. В. Норин А. В. Иванов Л. А. Хрущевич И. А. Простов С. Г. Глазунов
Publication of SU168403A1 publication Critical patent/SU168403A1/ru

Links

Description

Известен способ получени  жидкого металла в графитовых тигл х с расходуемыми электродами . Кроме того, известны печи, в частности дуговые, в которых слив металла из печи осуществл етс  при ее наклоне через сливное отверстие, расположенное в стенке печи.
Сущность предлагаемого способа, позвол ющего управл ть скоростью кристаллизации и получать слитки хорошего качества, заключаетс  в том, что слив металла осуществл ют поворотом тигл , без разрыва дуги, затоплением сливного отверсти . При этом электрод остаетс  в вертикальном положении и не удал етс  из тигл .
На чертеже схематически представлена установка дл  осуществлени  способа.
Установка включает печь /, графитовый тигель 2, механизм 3 поворота тигл , механизм 4 подачи электрододержател , электрододержатель 5, расходуемый электрод 6, форму 7, центробежную машину 8 и тележку 9.
Плавление металла ведетс  в закрытом графитовом тигле 2 при помощи расходуемого электрода 6, который проходит через отверстие 10 в тигле. Слив металла осуществл етс  поворотом тигл  без разрыва дуги, после наведени  необходимого уровн  ванны жидкого металла 11 затоплением сливного
отверсти  12. При этом расходуемый электрод 6 остаетс  в вертикальном пололчении и не удал етс  из тигл  2. Рассто ние от сливного отверсти  тигл  до воронки формы 7 пор дка 10-20 мм, чем достигаетс  спокойна 
заливка литейной формы жидким металлом. Предложенный способ слива жидкого металла позвол ет регулировать скорость заливки , измен   сечение сливного отверсти , и управл ть скоростью кристаллизации, что
обеспечивает получение качественных отливок .
Предмет изобретени 
Способ слива жидкого металла из гарнисажной печи с расходуемыми электродами, отличающийс  тем, что, с целью управлени  скоростью кристаллизации и получени  качественного слитка, слив металла осуществл ют без разрыва дуги, затоплением отверсти  под уровень ванны за счет поворота тигл .
SU820802A СПОСОБ СЛИВА жидкого МЕТАЛЛА ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ С РАСХОДУЕМЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИиз SU168403A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU168403A1 true SU168403A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113084145A (zh) 连铸中间包水口更换工艺
SU168403A1 (ru) СПОСОБ СЛИВА жидкого МЕТАЛЛА ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ С РАСХОДУЕМЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИиз
KR101239537B1 (ko) 침지노즐의 침적깊이 최적화에 의한 주편 표면 결함 저감방법
FR2400980A1 (fr) Procede pour controler le niveau de l'acier en fusion dans le moule d'un appareil de coulee continue
PL106574B1 (pl) Sposob elektrozuzlowego wytapiania wlewkow stalowych z mala zawartoscia wodoru i siarki oraz urzadzenie do elektrozuzlowego wytapiania wlewkow stalowych z mala zawartoscia wodoru i siarki
RU65408U1 (ru) Устройство для непрерывного литья заготовок
US10022785B2 (en) Method of continuous casting
SU383381A1 (ru) Установка дл электрошлаковой выплавки слитков
US4355680A (en) Method and apparatus for continuous casting of hollow articles
RU221449U1 (ru) Устройство для подачи расплава в кристаллизатор гарнисажной печи
RU207854U1 (ru) Вакуумная дуговая гарнисажная печь
JP7406074B2 (ja) チタン鋳塊の製造方法およびチタン鋳塊製造鋳型
RU2811550C1 (ru) Способ получения слитков методом вакуумно-дугового переплава
RU2282522C2 (ru) Способ центробежного литья металла в горизонтальной плоскости
SU1118710A1 (ru) Способ непрерывного лить слитков и устройство дл его осуществлени
JP3216476B2 (ja) 連続鋳造方法
SU168743A1 (ru) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКО|В" TCXiimittKA»w*6*M-Tt:i:AЛи/\ I i,Jl ; ^-"1 1_ _ .. . . ^Bi *f-^^t* л ' '
SU1210969A1 (ru) Устройство дл непрерывной разливки металла
JP3651313B2 (ja) 真空誘導溶解炉を使用した回転急冷鋳造装置
SU253086A1 (ru) Л. А. РОЛОХОНСКИЙ, Л. А. Каменский, А. Б. Мостовой, Г. М. Медведева, М. М. Гуревйч и В. В. Головченко
RU2080206C1 (ru) Способ получения слитков
SU507063A1 (ru) Способ электрошлакового переплава
SU1748922A1 (ru) Способ вертикального непрерывного лить полых заготовок и устройство дл его осуществлени
JPH10249498A (ja) 底部を密閉した固定堰を備えたタンディッシュによる高清浄度鋼連続鋳造方法
SU1085252A1 (ru) Способ лить