SU1675641A1

SU1675641A1 - Агломерационна конвейерна машина

Info

Publication number: SU1675641A1
Application number: SU894688313A
Authority: SU
Inventors: Александр Кузьмич Елисеев; Василий Сидорович Куц; Владимир Антонович Мартыненко; Григорий Исаакович Серебряник; Ефим Маркович Зельцер
Original assignee: Eliseev Aleksandr K; Kuts Vasilij S; Martynenko Vladimir A; Serebryanik Grigorij; Zeltser Efim M
Priority date: 1989-05-03
Filing date: 1989-05-03
Publication date: 1991-09-07

Abstract

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл производства агломерата. Цель изобретени - повышение прочности агломерата, экономи тепла и снижение потерь сырь . В разгрузочной части агломашины укрыти рабочей и холостой ветвей сопр гаютс , образу пространство, аккумулирующее тепло и 75 В коллектор пыль, выдел емые в процессе разгрузки агломерата с машины. В полости укрыти рабочей ветви агломашины по обе стороны продольной оси машины, перпендикул рно к плоскости спекательных тележек 3, со смещением от бортов 4 к оси на величину 0.05- 0,20 ширины тележки установлены перегородки 15 с возможностью их вертикального перемещени . В результате перетока запыленного и нагретого воздуха из укрыти холостой ветви агломашины через сквозные отверсти 10, выполненные в раме 5, и поступлени этого воздуха, содержащего в пыли продукты твердофазного спекани шихты и топливо, в прибортовые участки шихты достигаютс рост прочности агломерата, экономи тепла и снижение потерь сырь . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Поток запылен- ноговозддха Os Ч сл о

Description

Осыпь Фиг.2

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл производства агломерата.

Целью изобретени вл етс повышение прочности агломерата, экономи тепла и снижение потерь сырь .

На фиг. 1 изображена етломерационна машина; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез .

Агломерационна машина состоит из рабочей 1 и холостой 2 ветвей с расположенными на них спекательными тележками 3, оснащенными бортами 4, рамы 5, р да вакуум-камер 6, примыкающих вверху к рабочей ветви 1, а внизу соединенных с коллектором 7 отвода газэ, укрытий рабочей 8 и холостой 9 ветвей в виде металлических коробов, расположенных вдоль агломаши- ны и сообщающихс между собой посредством сквозных отверстий 10. выполненных в раме 5 машины вне: зоны движени спека- тельных тележек 3. В разгрузочной части агломашины укрыти сопр гаютс , образу пространственную конструкцию, аккумулирующую тепло и пыль выдел емые в процессах обработки агломерата в дробилке 11 и грохоте 12, перемещени агломерата по желобу 13 и загрузке его в хоппер М, В полости укрыти рабочей ветви 8 по обе стороны продольной оси агломашины, перпендикул рно к плоскости спекательных тележек 3 со смещением от бортов 4 к центру тележки на величину, равную 0,05-0,20 ее ширины, установлены перегородки 15с возможностью их вертикального перемещени .

Агломерационна машина работает следующим образом.

Спекательные тележки 3 непрерывно движутс по замкнутой траектории аглолен- ты, пребыва последовательно на участках рабочей 1 и холостой 2 ветвей. На рабочей ветви аглоленты находитс слой шихты, в который в результате разрежени , создаваемого эксгаустером с, коллекторе 7 и вакуум- камерах 6, поступает воздух, обеспечивающий промессы горени топлива в слое м спекание пихты. Спзченнз месса , выгружаема из агломашичы, поступает в дробилку 11, затем на грохот 12, где происходит ее разделение на годный агломерат и возврат. Годный агломерат по желобу 13 загружаетс в хоппер 14, Пыль и тепло, выдел емые в процессах дроблени , грохочени , транспортировани и загрузки гор чего агломерата в хоппер, воздушным потоком вынос тс в рабочее пространство емкости укрытий рабочей 8 и холостой 9 ветвей. К потоку воздуха, поступающего в укрытие холостой ветаи. присоедин етс

пыль, образующа с в процессе осыпи материала из межколосниковых зазоров тележек 3. Нагретый пылесодержащий воздух по сквозным отверсти м 10 в раме 5 агломашины поступает в прибортовые зоны, равные 0,05-0,20 ширины спектральной тележки, где спекаетс шихта повышенной газопроницаемости в сравнении с участками шихты, расположенными в центральной части те0 лежки. Подача в прибортовые участки нагретого воздуха и наход щейс в нем пыли, представл ющей собой продукт твердофазного спекани шихты и содержащей топливо , привод т к повышению прочности

5 агломерата, экономии топлива и сырьевых материалов.

Переток запыленного воздуха в центральные участки тележки исключаетс , поскольку в полости укрыти рабочей ветви

0 установлены перегородки 15 с возможностью их вертикапьного перемещени в зависимости от высоты сло спекаемой шихты. Зазор между нижним концом перегородки и поверхностью сло должен составл ть 5 мм,

5 что обеспечивает полное использование пыли в прибортовых зонах спекаемой шихты на рассто нии 0,05-0,20 от бортов тележки. Увеличение зазора сверх этой величины либо смещение перегородки от бортов 4 те0 лежки на рассто ние более 0,05-0,20 ею ширины приводит к частичному перетоку запыленного воздуха и его поступлению в цен- тральные участки тележки. Поскольку газопроницаемость спекаемой шихты этих

5 участков значительно ниже, чем в прибортовых зонак то частицы пыли не поступают в реакционную зону, а осаждаютс на поверхности пирога в виде свободных включений. Это приводит к увеличению выбросов пыли

0 при выгрузке агломерата из машины. При установке зазора менее 5 мм в результате шероховатости поверхности сло возможны деформаци и нарушение целостности перегородки 15.

5 Использование изобретени приводит к уменьшению массы мелочи 0-5 мм в товарном агломерате на 1,2-1,9%. экономии твердого топлива на 0,8-1,3% и снижению потерь сырь на 0,65-1,15%,

Claims

0 Формула изобретени

1, Агломерационна конвейерна машина , содержаща рабочую и холостую вет- ви с расположенными на них спекательными тележками, раму, р д вэку5 ум-камер, примыкающих вверху к рабочей ветви, а внизу соединенных с коллектором отвода газа, укрыти рабочей и холостой ветвей в виде металлических коробов, о т- л и чающа с тем, что, с целью повышени прочности агломерата, экономии тепла и снижени потерь сырь , агло- машина снабжена перегородками, установленными в полости укрыти рабочей ветви по обе стороны продольной оси агломаши- ны перпендикул рно к плоскости спека- тельных тележек и смещенными от бортов к центру тележки на величину, равную 0,05- 0,20 ее ширины, а в раме машины, вне зоны

движени спекательных тележек выполнены сквозные отверсти , с помощью которых укрытие холостой ветви соединено с укрытием рабочей ветви.
2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что перегородки установлены с возможностью вертикального перемещени .

Illl

М|1/ / /

7

/ 9Поток

Запыленного воздуха

Фиг.1

Редактор А. Мотыль

Техред М.Моргентал

Заказ 2991Тираж 366Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

ълонерат

Корректор М. Кучер ва