SU1111008A1 - Агломерационна конвейерна машина - Google Patents
Агломерационна конвейерна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1111008A1 SU1111008A1 SU802938430A SU2938430A SU1111008A1 SU 1111008 A1 SU1111008 A1 SU 1111008A1 SU 802938430 A SU802938430 A SU 802938430A SU 2938430 A SU2938430 A SU 2938430A SU 1111008 A1 SU1111008 A1 SU 1111008A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shelter
- air
- air curtain
- chamber
- return
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА, содержаща каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройства, укрытие разгрузочной зоны, грохот, расположенный над бункером возврата, и воздухоотвод , соединенный с.пылеуловителем аспирационной системы, отличающа с тем, что,с целью уменьшени пьшевыноса, машина снабжена расположенной в разгрузочной зоне по периметру укрыти камерой воздушной завесы, а воздухоотвод размещен в верхней части бункера возврата над грохотом. (Л 00
Description
2.Конвейерна машина по п. 1, отличающа с тем, что, камера воздушной завесы расположена в укрытии над тележками рабочей ветви ,
3.Конвейерна машина по п. 1, отличающа с тем, что камера воздушной завесы расположена в укрытии под тележками холостой ветви .
4.Конвейерна машина по п. 1, отличающа с тем, что камера воздушной завесы расположена между тележками рабочей и холостой ветвей.
5.Конвейерна машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью повьш1ени ее надежности, боковые стенки укрыти расположены по внутреннему контуру каркаса.
Изобретение относитс к подготовк сьфь к доменному переделу, а именно к спеканию шихты в агломерат на ленточной агломашине при вакуумной газо вой системе с прососом воздуха сверх вниз, и может быть использовано дл обжига окатьшей. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс агломера- циоина конвейерна машина, содержаща каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройство, укрытие разгрузочной зоны , грохот, расположенный в бункере возвратаS и воздуховод,, соединенный с пьшеуловителем аспирационной систе мы J , Основнь ми недостатками известной агломашины вл етс увеличенна пы, лева нагрузка на аспирационную систему, что способствует увеличению материалоемкости и энергоемкости при невысокой степени пылеулавливани . Поскольку восход щий поток из бункера возврата направлен через КОЛОСНИКОВУ70 решетку снизу вверх против движени частиц в бункер возврата , уменьшаетс эффективность отсева мелочи. Отсутствие бортового ограз дени способствует повышению выноса пыли и цросЬти в газовую сиетему , в зону спекани и под агломашину , Целью изобретени вл етс уменьшени пылевыноса и повьш1ение надежности машины. Поставленна цель достигаетс тем, что агломерационна , конвейерна машина, содержаща каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройства, укрытие разгрузочной зоны, грохот, расположенный в бункере возврата, и воздзосоотвод , соединенный с пылеуловителем аспирационной системы, снабжена расположенной в разгрузочной зоне по периметру укрыти камерой оздушной завесы, а воздухоотвод размещен в верхней части бункера возврата над грохотом. При этом камера воздушной завесы расположена в укрытии над тележками рабочей ветви. Кроме того, камера воздушной завесы расположена в укрытии под тележками холостой ветви и между тележками рабочей и холостой ветвей. Боковые стенки укрыти расположены по внутреннему контуру каркаса. На фиг.1 показана агломашина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1. Агломерационна машина содержит паллеты 1, вакуум-камеры 2, верхнюю камеру 3 воздушной завесы, среднюю камеру 4 воздушной завесы и нижнюю камеру 5 воздушной завесы, дробилку 6, воздухоотвод 7,разгрузочный желоб 8, колосниковый грохот 9, бункер 10 возврата, каркас 11 агломашины, боковую стенку 12 и щековину 13. Агломашина работает в известном режиме с загрузкой шихты на паллеты и зажиганием под горном с последующим спеканием в агломерат, разгружаемый в зоне разгрузки, с отсевом мелочи в бункер возврата. В камеры воздушной завесы подаетс наружный воздух известным способом с образованием воздушной завесы по стрелкам А, Б, В и Г.
Камеры воздушной завесы установ лены с примыканием к щековинам. Давление в камерах превышает избытомное давление относительно вакуума в-крайней вакуум-камере. Взаимное расположение определ етс исход из услови полного перекрыти разгрузочной зоны и направлени отраженной струи воздушных завес в зону разгрузки .
При этом разгрузочна зона герметично ограждена со всех сторон, за исключением со стороны грохота и раз .-рузочного желоба, а бункер возврата со стороны грохота и воздухоотвода.
Благодар герметизации и отсосу воздуха в бункере возврата в зоне рагрузки создаетс разр жение. Действием силы избыточного давлени наружный воздух вместе с пылью поступает в бункер возврата двум потоками: первый из камер воздушных завес через зону разгрузки, грохот и бункер возврата; второй из желоба через грохот и бункер возврата,
Проход через колосниковые зазоры грохота вместе с возвратной мелочью
сверху вниз, воздух увлекает с собой частицы и увеличивает стейень грохочени с последующим уменьшением скорости и двухкратным изменением направлени (сначала по стрелке D, а затем по стрелке Е). Благодар зтому происходит осаждение пьши из потока как в инерционном пьшеуловителе. Загр зненный воздух в бункере возврата проходит через слой движущейс возвратной мелочи и фильтруетс как в зернистом фильтре, освобожда от пьши. Из бункера возврата воздух отводитс в аспирационную систему на более тонкую очистку известными способами .
Таким образом, предлагаемое изоб ретение позвол ет уменьшить объемную и пылевую нагрузку на аспирационную систему за счет отвода загр зненного воздуха из зоны разгрузки и разгрузочного желоба через бункер возврата Кроме того, воздух в бункере подвергаетс предварительной очистке от пьши, повышаетс степень грохочени воздушной сепарацией при отводе врздзоса через решетку грохота свергсу вниз, уменьшаетс металлоёмкость, загр знение газовой системы, зоны спекани и под машиной за счет ограждени зоны разгрузки со стороны паллет воздушной завесой.
Claims (5)
1. АГЛОМЕРАЦИОННАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА, содержащая каркас, колосниковые тележки, горн, загрузочное и разгрузочное устройства, укрытие разгрузочной зоны, грохот, расположенный над бункером возврата, и воздухоотвод, соединенный с.пылеуловителем аспирационной системы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения пыпевыноса, машина снабжена расположенной в разгрузочной зоне по периметру укрытия камерой воздушной завесы, а воздухоотвод размещен в верхней части бункера возврата над грохотом.
1 1 1 1008
2. Конвейерная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, камера воздушной завесы расположена в укрытии над тележками рабочей ветви .
3. Конвейерная машина поп. 1, отличающаяся тем, что камера воздушной завесы расположена в укрытий под тележками холостой ветви.
4. Конвейерная машина по π. 1, отличающаяся тем, что камера воздушной завесы расположена между тележками рабочей и холостой ветвей.
5. Конвейерная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности, боковые стенки укрытия расположены по внутреннему контуру каркаса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802938430A SU1111008A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Агломерационна конвейерна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802938430A SU1111008A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Агломерационна конвейерна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1111008A1 true SU1111008A1 (ru) | 1984-08-30 |
Family
ID=20901204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802938430A SU1111008A1 (ru) | 1980-06-10 | 1980-06-10 | Агломерационна конвейерна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1111008A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-10 SU SU802938430A patent/SU1111008A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Вегман Е.Ф. Окускование руд 1968, с. 193, и концентратов. рис. 147. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1153634C (zh) | 流化床干燥·分级装置 | |
US3929628A (en) | Apparatus for reducing preconditioned garbage to a clinkerless combustible | |
CA2066964A1 (en) | Commingled waste separation apparatus and methods | |
WO2004101157A1 (fr) | Table de separation a sec, separateur et equipement de separation de composes a sec a l'aide de cette table | |
FI76714B (fi) | Luftstroemsseparator. | |
WO2011142688A1 (ru) | Установка пневмовакуумной сепарации сыпучих материалов | |
US4300921A (en) | Apparatus and method for removing finely divided solids from gases | |
SU1111008A1 (ru) | Агломерационна конвейерна машина | |
US3635003A (en) | Centrifugal dust collector for the waste gases of a sinter machine for ores, building materials and the like | |
US2777576A (en) | Separating apparatus | |
US2680493A (en) | Apparatus for removing fume from electric furnace gases | |
CN107213715A (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
US3485361A (en) | Chip separator | |
CN220549767U (zh) | 一种卸车粉尘吸收罩及卸车粉尘处理系统 | |
SU904746A1 (ru) | Двухслойный зернистый радиальный фильтр с подвижной насадкой | |
US4194729A (en) | Sintering with exhaust gas pipes | |
SU1643117A1 (ru) | Устройство дл разделени на фракции сыпучего материала | |
RU2095711C1 (ru) | Классификатор кусковых материалов | |
SU749898A1 (ru) | Скиповый подъемник | |
SU1320454A1 (ru) | Устройство дл обеспыливани приемных воронок | |
SU1731297A1 (ru) | Пневматический классификатор | |
SU939134A1 (ru) | Пневмосепаратор сыпучего материала | |
SU735327A1 (ru) | Центробежный пневматический сепаратор | |
JPS6331268B2 (ru) | ||
SU1719077A1 (ru) | Устройство дл измельчени и сушки материала |