SU1675108A1 - Способ измельчени отходов термопластов - Google Patents

Способ измельчени отходов термопластов Download PDF

Info

Publication number
SU1675108A1
SU1675108A1 SU894676673A SU4676673A SU1675108A1 SU 1675108 A1 SU1675108 A1 SU 1675108A1 SU 894676673 A SU894676673 A SU 894676673A SU 4676673 A SU4676673 A SU 4676673A SU 1675108 A1 SU1675108 A1 SU 1675108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
disk
cross
linked polyethylene
powder
Prior art date
Application number
SU894676673A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Ефимович Землицкий
Валерий Александрович Пастухов
Виктор Георгиевич Костенко
Original Assignee
Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик" filed Critical Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик"
Priority to SU894676673A priority Critical patent/SU1675108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1675108A1 publication Critical patent/SU1675108A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области утилизации отходов пластмасс и может быть использовано на предпри ти х, перерабатывающих пластмассовые отходы. Цель улучшение физико-механических свойств получаемого иа сшитого пенополиэтилена порошка Дл  этого второй диск устанавливают неподвижно с зазором 0,9. 1 5мм относительно приводного диска Угловую скорость вращени  первого диска устанавливают в пределах 50.. 100 . Отходы термопластов, например сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двум  дисками в центр неподвижного диска . Измельчение сопровождаетс  сэмо- рэзогревом, привод щим к разм гчению и обкатыванию частиц отходов дисками В результате этого из частиц отходов полностью удал ют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного гранулометрического состава. 1 табл

Description

(Л
С
Изобретение относитс  к утилизации «тходов пластмасс и может быть использовано на предпри ти х, перерабатывающих пластмассы и их отходы.
Цель изобретени  - улучшение физико- механических свойств получаемого из сшитого пенополиэтилена порошка.
Отходы термопластов, например из сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двум  дисками в центр неподвижного диска. При этом неподвижный диск установлен с зазором 0,5-1,5 мм относительно вращающегос , угловую скорость вращени  которого устанавливают в пределах 50-100 .. Измельчение отходов сшитого пенополиэтилена в порошок в указанном режиме сопровождаетс  саморазогревом , привод щим к разм гчению и обкатыванию частиц отходов дисками, в ре зультате чего из них практически полностью удал ют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного гранулометрического состава.
П р и м е р 1. Отходы, например сшитого пенополиэтилена ППЭ-3, в виде краевых полос с кажущейс  плотностью 72 кг/м3 загружают в центр неподвижного диска Вращающийс  диск расположен с зазором д относительно неподвижного и вращают его при этом с угловой скоростью о Получают тонкодисперсный (средний размер частиц 0,5 мм) порошок однородного гранулометрического состава: частицы размером до 0,1 мм составл ют 6-8%, частицы размером 0,8 мм и более - 5-6%, частицы размером 0,1-0,8 мм - 86-89%. У порошка определ О
VJ ел
о
00
ют насыпную плотность Sn и фиксируют производительность Q процесса. Режимы измельчени  и свойства полученного порошка приведены в табл.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ измельчени  отходов термопластов , при котором отходы подают в зону между двум  дисками, один из которых приводной .отл ича ющийс тем.что, с целью повышени  физико-механических свойств получаемого из сшитого пенополиэтилена порошка, второй диск устанавливают неподвижно с зазором 0,9...1,5 мм относительно приводного диска, при этом угловую скорость вращени  приводного диска выбирают в пределах 50...100 .
SU894676673A 1989-04-11 1989-04-11 Способ измельчени отходов термопластов SU1675108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676673A SU1675108A1 (ru) 1989-04-11 1989-04-11 Способ измельчени отходов термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676673A SU1675108A1 (ru) 1989-04-11 1989-04-11 Способ измельчени отходов термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1675108A1 true SU1675108A1 (ru) 1991-09-07

Family

ID=21440754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894676673A SU1675108A1 (ru) 1989-04-11 1989-04-11 Способ измельчени отходов термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1675108A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3531562, кл. В 29 С 29/00, опубл. 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2081174A1 (en) Process and device for pulverization and separation
EP0796709B1 (en) Process for regenerating laminated thermoplastic molded resin articles and apparatus for regenerating the same background of the invention
JP4108021B2 (ja) プラスチック混合物の分別処理システム
US5411213A (en) Method for treatment of solid materials
SU1675108A1 (ru) Способ измельчени отходов термопластов
US7128858B2 (en) Method for producing woody moldings and apparatus for producing woody moldings
JPS6028644B2 (ja) 加硫ゴムの再生方法
US3969224A (en) Method and apparatus for separating particulate material
RU2290997C1 (ru) Дисмембратор
SU668700A1 (ru) Способ обработки отходов стеклопластиков
JPH1148248A (ja) 積層熱可塑性樹脂成形品の再生処理方法及び装置
JPS55155782A (en) Utilization system of municipal waste and related industrial waste
JPS56101829A (en) Collecting method for thermoplastic resin waste film
RU2082491C1 (ru) Способ гранулирования мелкодисперсного материала
JPS6131319A (ja) 磁性酸化鉄の製造方法
JPH09123167A (ja) 廃棄樹脂成形品の回収・造粒方法
JPS6031778Y2 (ja) 合成高分子系廃棄物の減容固化処理装置
SU1412807A1 (ru) Измельчитель материалов
SU1738391A1 (ru) Сепаратор дл разделени сыпучих материалов
SU1651943A1 (ru) Дезинтегратор дл зерна
JPS6336923B2 (ru)
JPS59123524A (ja) 造粒粒子の製造方法
SU522154A1 (ru) Добавка
KR0123076B1 (ko) 카본블랙의 건식 조립하는 제조방법
SU1745374A1 (ru) Фрикционный сепаратор дл разделени сыпучих материалов