SU1745374A1 - Фрикционный сепаратор дл разделени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Использование: сепарирование сыпучих материалов по трению дл  обогащени  полезных ископаемых. Сущность: раздел емый материал через бункер 2 с питателем 3 и приспособление 4 дл  формировани  моносло  и равномерной подачи материала подают на фрикционную поверхность 5. Последн   может быть выполнена в виде диска , усеченного конуса или поверхности вращени  с криволинейной образующей и соединена с приводом вращени . Приспособление 4 может также выполн тьс  в виде усеченного конуса с различными углами конусности или в виде поверхности вращени  с криволинейной образующей. Приспособление 4 может быть соединено с виброприводом или приводом вращени . Над частью поверхности 5 закреплено приспособление 9 дл  очистки поверхности с кожухом. После взаимодействи  с поверхностью 5 частицы смеси сход т с нее с разными по величине и направлению скорост ми и улавливаютс  разными кольцевыми секци ми приемника 8 продуктов разделени . 6 з.п.ф-лы, 3 ил. сл С

Description

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов по трению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например для обогащения полезных ископаемых.

Известен фрикционный сеператор, включающий вращающийся рабочий орган, состоящий из жестко соединенных диска и усеченного конуса, загрузочные и разгрузочные устройства.

Недостатком сепаратора является отсутствие возможности (приспособления) для поддержания стабильных свойств фрикционной поверхности.

Наиболее близким к предлагаемому является сепаратор, состоящий из питателя, фрикционной поверхности, выполненной в виде горизонтального вращающегося диска, привода, фракций.

Недостатком сепаратора является невозможность поддерживать постоянными свойства фрикционной поверхности и разделять смесь по вещественному составу.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса разделения сыпучих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что, фрикционный сепаратор снабжен установленным над частью фрикционной поверхности кожухом для защиты ее от попадания материала, установленным под кожухом приспособлением для очистки фрикционной поверхности с пылеотводящим патрубком, приспособлением для равномерной подачи материала, установленным над фрикционной поверхностью. Приспособление для равномерной подачи материала выполнено в виде усеченного конуса с углом наклона конической поверхности в направлении периферии и установленного над фрикционной поверхностью в корпусе сепаратора с возможностью вибрации. Приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения, а его поверхность выполнена в виде поверхности тела вращения кривой. Приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения со скоростью, отличающейся от скорости вращения фрикционной поверхности, которая может быть выполнена в виде усеченного конус? или поверхности тела вращения кривой.

На фиг.1 показан сепаратор, осевой разрез: на фиг.2 - то же, вид сверху.

Устройство состоит из корпуса 1 с закрепленным в нем бункером 2 с питателем 3 подготовленного исходного материала: заданной крупности и обеспыленного, приспособления 4 для формирования монослоя и равномерной подачи материала, фрикционной поверхности 5, привода 6 фрикционной поверхности и привода 7 приспособления для равномерной подачи материала, приемников 8 продуктов разделения, приспособления 9 для очистки фрикционной поверхности, закрепленного в корпусе над фрикционной поверхностью с пылеотводящим патрубком 10, и защитного кожуха 11 для ограждения части фрикционной поверхности, над которой находится очистное приспособление, от попадания на нее частиц разделяемой смеси.

Сепаратор работает следующим образом.

Подготовленная к разделению смесь подается в бункер 2 и через питатель 3 поступает на приспособление 4, на котором поток распределяется в монослой и равномерно с заданной постоянной скоростью и направлением подается на фрикционную поверхность 5.

После взаимодействия с фрикционной поверхностью частицы смеси сходят с нее с разными скоростями как по величине, так и по направлению в зависимости от коэффициентов трения скольжения части и соответственно улавливаются разными кольцевыми секциями приемника 8 продуктов разделения. Приводы 6 и 7 служат для обеспечения выбранных режимов разделения, т.е. скоростей вращения фрикционной поверхности и приспособления для формирования монослоя и равномерной подачи материала. Приспособление для очистки фрикционной поверхности предназначено, кроме того, для обеспечения постоянства фрикционных свойств фрикционной поверхности за счет непрерывного удаления фрикционной поверхности пыли. Через пылеотводящий патрубок 10 пыль удаляется из сепаратора.

Часть фрикционной поверхности, над которой закреплено в корпусе приспособление для очистки поверхности, ограждено от попадания в нее частиц разделяемой смеси с помощью защитного кожуха 11, размещенного в бункере 2.

В зависимости от требований к производительности, качеству разделения и фрикционных свойств компонентов разделяемой смеси фрикционная поверхность может изготовляться в виде диска, усеченного конуса или поверхности вращения с криволинейной образующей.

Приспособление для равномерной подачи материала может также выполняться как в виде усеченного конуса с различными углами при его вершине, так и в виде поверхности вращения с криволинейной об

1745374 6 разующей. При невысокой производительности сепаратора приспособление для равномерной подачи материала может быть выполнено в виде ус оме иного конуса с уклоном конической поверхности в направлении 5 периферии, установленного над фрикционной поверхностью е· корпусе сепаратора с возможностью вибрации (фиг.З). В этом случае вместо привода вращения применяется вибропривод 7 (фиг.З) для возбуждения ко- 10 лебаний конической поверхности.

Использование сепаратора позволяет повысить эффективность процесса разделения за счет улучшения качества разделяемого материала и повышение про- 15 изводительности.

Claims (7)

1. Формула изобретения .

   1. Фрикцибнный сепаратор для разде- 20 ления сыпучих материалов, включающий корпус, питатель подготовленного исходно^ го материала, фрикционную поверхность, привод фрикционной поверхности и приемники продуктов разделения, отличаю- 25 щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения, он снабжен установленным над частью фрикционной поверхности кожухом для защиты ее от попадания материала, установленным 30 под кожухом приспособлением для очистки фрикционной поверхности с пылеотводящим патрубком и установленным под пита телем над фрикционной поверхностью приспособлением для формирования монослоя и равномерной подачи материала.
2. 2. Сепаратор поп.1,отличающийс я тем. что фрикционная поверхность выполнена в виде горизонтального диска.
3. 3. Сепаратор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что приспособление для равномерной подачи материала выполнено в виде усеченного конуса с углом наклона конической поверхности в направлении периферии и установленного на упругих, элементах над фрикционной поверхностью в корпусе сепаратора с возможностью вибрации.
4. 4. Сепаратор по п.1,отличаю щи йс я тем, что приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения, а его поверхность выполнена в виде поверхности тела вращения кривой.
5. 5. Сепаратор по пп.1 и 4, о т л и чающий с я тем, что приспособление для равномерной подачи материала установлено с возможностью вращения со скоростью, отличающейся от скорости вращения фрикционной поверхности.
6. 6. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что фрикционная поверхность выполнена в виде усеченного конуса,
7. 7. Сепаратор по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что фрикционная поверхность выполнена в виде поверхности тела вращения кривой.

   фиг.З