SU780907A1 - Сепаратор дл очистки и сортировани зерна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к зерноочистительно-сортировальным устройствам, в частности к устройствам, осуществл ющим очистку и сортирование зерна в-псевдоожиженном слое.

Известен аппарат дл  классификации сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочное приспособление, рабочий орган, выполненный в виде перфорированной решетки, вентил тор, привод 1.

.Недостаток данного сепаратора заключаетс  в низкой производительности и качестве разделени , вследствие взаимного засорени  выделен-г ных фракций.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  сепаратор дл  очистки и сортировани  дерна, включаю1ций корпус/ рабочий орган, выполненный в виде перфорированного усеченного конуса, установленного с возможностью вращени , подпорно-делительное присгьособление, привод/ вентил тор, загрузочное и разгрузочное приспособление 2.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том/ что разделение зерновой массы на пр мом конусе .приводит к уменьшению толщины сло 

примесей, а в дальнейшем и к усложнению отделени  верхней фракции от Основного зерна. Кроме тогс значительно усложн етс  отвод примесей от 5 рабочего органа.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сепарации.

Указанна  цель достигаетс  за счет того, что усеченный конус установлен меньшим основанием вниз и снабжен направл ющиг ш элементами, размещенными на его поверхности и выполненными по спирали Архимед°а.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображен сепаратор 15 дл  очистки и сортировани  зерна,вид спереди на.фиг. 2 - то же, вид сверху .Сепаратор состоит из загрузочно-регулирующего устройства 1, конической 20 перфорированной поверхности 2, продуваемой воздушным потоком и совершающей вращательное движение вместе с наружной трубой 3 относительно рамы машины 4. К верхней части трубы 5 25 закреплен делитель 6, а к нижней шлюзовой затвор 7. Промежуток между трубами служит дл  вывода зерна после очистки сепараторе. На перфорированной конической поверхности . 30 .закреплены лопасти 8, а на кожухе диффузора 9 установлены спиральный направитель Ю, скребок И и заслонка 12. К боковой поверхности вращаквдейс  поверхности и к нижней части наружной трубы приивлкают неподвижные приемники зерна 13 и 14. Привод во вращательное движение осуществл етс  от приводного устройств 15. Устройство работает следуюгдим образом. Зернова  масса, количество которо уст анавливаетс  механизмом регулировани  1, поступает на вргицающуюс  и продуваемую воздушным потоком перфорированную поверхность 2, выполнен ную в виде обраТнШч к бМуса. действием воздушного потока зернова масса переходит в псевДоожиженное состо ние, а вследствие того, что поверхность имеет уклон к центру, слой перемешаетс  и происходит перераспределение частиц зернового сло При этом в непосредственном контакте с вращающейс  плоскостью будут находитьс  частицы, имеющие наи большую плотность при больших размерах . Вследствие этого прилегающие . к плотности частицы зернового материала под воздействием центробежной силы и специальных направл ющих 8 перемещаютс  к периферии конуса. Здесь, благодар  наличию спирального направител  10, установленного с зазором относительно рабочей поверхности , образуетс  свободное пространство между спиральным направ телем и боковой повё1рхностью конуса диффузора 9, куда выход т зерна высо кой плотности . Благодар  вращению опорной поверхности и наличию устано ленного под углом скребка 11, зерно большой плотности выводитс  через отверстие, регулируемое заслонкой 1 в приемник 13. Остальна  зернова  масса перемещаетс  к центру врапени  поверхност обратного конуса вследствие существуквдего .-уклона и значительной текучести псевдоожиженного сло , в конце рабочей поверхности установлено делительное устройство, позвол ющее отдел ть верхнюю часть сло , содержащую различные примеси, отличающиес  от основного материала плотностью и размерами. Освобожденное от примесей зерно поступает в полость между трубами 3 и 5 и далее в прием-ник зерна 14. Примеси вывод тс  из сепаратора по трубе 5 и шлюзовым затвором 7. В результате обработки получаем три фракции: 1 - высококачественное зерно; 11 - очищенное зерно;III примеси . Фракци  I представл ет собой биологически ценное зерно, которое может быть использовано дл  семенных целей. Формула изобретени  Сепаратор дл  очистки и сортировани  зерна, включающий корпус,рабочий орган, выполненный в виде перфорированного усеченного конуса, установленного с возможностью вращени , подпорио-делительное пр.испособление, привод , вентил тор, загрузочное и разгрузочное приспособлени , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации, усеченный конус установлен меньшим основанием вниз и снабжен направл ющим элементами, размещенными на егс поверхности и выполненными в виде спирали Архимеда. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 494199, кл. В 07. В 4/08,04.05.67.
2. 2.Авторское свидетельство СССР W 513737, кл. В 07 В 4/08,25.06,74.