SU1600840A1 - Устройство дл разделени тонкозернистых материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению руд и позвол ет повысить эффективность разделени  минеральных зерен по плотности и крупности. Дл  этого по оси вертикальной цилиндрической вращающейс  сепарационной камеры (СК) 1 между установленными в ней радиальными стенками (С) 2 установлен направл ющий конус 5. При этом С 2 пересекаютс  по оси СК 1 и разделены пополам до вершины конуса 5. Половины С 2 загнуты в одном направлении. Разгрузочное приспособление (РП) 4 выполнено в виде продолжени  СК 1, ограниченного с двух сторон наклонными С 8 с образованием щели 9 на выходе. Внутри РП 4 соосно с СК 1 установлен отрезок трубы 6, а на выходе из РП 4 - разделитель 7 фракций. Диаметр отрезка трубы 6 больше ширины щели 9. Под воздействием центробежных сил зерна, имеющие большую плотность и крупность, прижимаютс  к С 2 и продвигаютс  вниз к РП 4 под вли нием сил т жести и сил в зкого трени  между сло ми пульпы с различными удельными массами. За счет сужени  стенок 8 толщина сло  обогащенного материала увеличиваетс  и около щели 9 достигает величин, достаточных дл  точного разделени  выход щего потока разделителем 7 на две фракции. 2 ил.

Description

l(awfMmfai r - Нонцехт/хгт фи.. ивасты

ние (РП) А выполнено в виде продол- жени  СЖ 1, ограниченного с двух сторон наклонными С 8 с образованием 9 на выходе. Внутри РП 4 соосно с СК 1 установлен отрезок трубы 6, а на выходе из РП 4 - разделитель 7 фракций. Диаметр отрезка трубы 6 больше ширины щели 9. Под воздействием .центробежных сил зерна, имеющие боЛьшую плотность и крупность, при

жимаютс  к С 2 и продвигаютс  вниз к РП 4 под вли нием сил т жести и сил в зкого трени  между сло ми пульпы с различными удельными массами. За счет сужени  стенок 8 толшлна сло  обогащенного материала увеличиваетс  и около щели 9 достигает величин, достаточных дл  точного разделени  выход щего потока разделителем 7 на две фракции. 2 ил.

I

Изобретение относитс  к области богащени  полезных ископаемых, в аетности к устройствам дл  разделеи  тонкозернистых материалов в цент- оС(ежных пол х по плотности и круп- оати в водной среде, и может быть спользовано в горной и строительной рс|мышленности.

Щелью из обретени   вл етс  повы- еНие эффективности разделени  минеальных зерен по плотности и круи- ноСти.

;На фиг, 1 представлено устройство с сепарационной камерой, общий вид, разрез, на фиг. 2 - разгрузочное приспособление , вид снизу.

Устройство включает вертикальную цилиндрическую, вращающуюс  сепараци- ониую камеру 1, установленные в камере по ее радиусам стенки 2, дел щие ее на сектора, загрузочное 3 и разгрузочное 4 приспособлени . По оси сепарационной камеры 1 между радиальными стенками 2 расположен направл ющий конус 5. В разгрузочном приспособлении 4 соосно камере 1 установлен отрезок цилиндрической трубы 6 6. На выходе из разгрузочного приспособлени  4 установлен разделитель 7 фракций. Радиальные стенки 2 выполнены пересекакнцимис  по оси камеры 1 , ра;зделены продольно пополам до вер- шиНы направл ющего конуса 5, половины стенок загнуты в одном направлении с образованием винтовых направл ющих . Разгрузочное приспособление 4 выполнено в виде продолжени  сепарационной камеры 1, ограниченного с двух сторон наклонными стенками 8 с образованием щели 9 на выходе, при этом диаметр отрезка цилиндрической трубы 6 больше ширины щели 9.

Устройство работает следующим образом .

20

25

30

35

40

45

50

55

Со стороны загрузочной части через неподвижную трубу меньшего диаметра (не показана) осуществл етс  осева  подача пульпы в камеру 1, вращающуюс  с частотой до 1000 мин При попадар1ии пульпы на острие направл ющего конуса 5 она начинает движение вниз по его поверхности за счет первоначальной скорости по

пикающих при вращении верхней масти вертикальных стенок 2, изогнутых на уровне вершины конца в виде винтовых налравл юшлх, и служащих, помимо этого,.дл  ламинарного введени  пульпы в сепарационную камеру. Таким образом , пульпа, продвига сь к щели между нижней кромкой конуса 5 и внут- стенкой цилиндрической каме - ры 1, равномерно, тонким слоем распредел етс  по периметру его внутреннего пространства в зоне наибольших значений центробежных сил и с помо- вертикальных стенок 2 практически сразу начинает двигатьс  как ное целое с посто нной угловой скорости , равной скорости камеры 1.

Частицы в жидкости, в зависимости от частоты вращени  и производительности аппарата, а также их плотности и крупности, движутс  по различным траектори м..Зерна, имеющие большую плотность и крупность, прижимаютс  к внутренним стенкам цилиндрической камеры 1 и под воздействием сил т жести , а также сил в зкого трени  между сло ми пульпы с различньпчи удельными весами, передвигаютс  вниз, к разгрузочному концу. Далее пуль- па попадает в разгрузочное приспособление 4, при этом за счет с жени  наклонных-стенок 8 толщина сло  обогащенного материала начинает увеличиватьс  и к разгрузочной П1ели 9

5 1

достигает величин, достаточных дл  точного разделени  выход щего потока разделителем 7 на две фракции. Т же- льм продукт разгружаетс  в пространстве между внутренней стенкой камеры 1 и разделителем 7, а легка  фракци  через остаток пр моугольной щели и отрезок цилиндрической трубы 6-во внутреннее пространство разделител  7.

Пример. Сепарационна  камера имеет следующие параметры: внутренний диаметр 32 мм, длина 500 мм, диаметр основани  направл ющего конуса 26 мм, высота 40 мм, ширина щели разгрузочного приспособлени  8 мм, в центральной части цилиндрической трубы 14 мм. Размеры щелей разгрузки т желой фракции 2x3 мм. Частота вращени  - до 1000 .

Производительность разделительного устройства по пульпе 0,6 , массовое содержание твердого в пульпе 27%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  разделени  тонкозернистых материалов, включающее

   Кони,(

   008406

   вертикальную цилиндрическую вращакг- , щуюс  сепарационную камеру, установленные в камере по ее радиусам стен- , ки, загрузочное и разгрузочное приспособление , отличающее с  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  минеральных зерен по плотности и крупности, оно снаб- 10 жено установленными по оси сепара- ционной камеры между радиальными стенками направл ющим конусом, установленным соосно с сепарационной камерой в разгрузочном приспособлении, 15 отрезком цилиндрической трубы и установленным на выходе из раз грузочн о- го приспособлени  разделителем фракций , при этом радиальные стенки выполнены пересекающимис  по оси сепарационной камеры разделены продольно пополам до вершины направл ющего конуса, половины стенок загнуты в одном направлении, причем разгрузочное приспособление выполнено виде продолжени  сепарационной камеры, ограниченного с двух сторон наклонными стенками с образованием щели на выходе, а диаметр отрезка цилиндрической трубы больше ширины щели.

   20

   25