SU1673564A1 - Ceramic mass for manufacturing glazed china - Google Patents
Ceramic mass for manufacturing glazed china Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673564A1 SU1673564A1 SU894782574A SU4782574A SU1673564A1 SU 1673564 A1 SU1673564 A1 SU 1673564A1 SU 894782574 A SU894782574 A SU 894782574A SU 4782574 A SU4782574 A SU 4782574A SU 1673564 A1 SU1673564 A1 SU 1673564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- ceramic
- water absorption
- ceramic mass
- quartz sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к керамической промышленности и может быть использовано при изготовлении фарфоровых изделий. С целью повышени качества глазуровани изделий за счет увеличени водопоглощени и удешевлени продукции керамическа масса включает следующие компоненты, мас.%: каолин 28 - 32The invention relates to the ceramic industry and can be used in the manufacture of porcelain products. In order to improve the quality of glazing products by increasing water absorption and cheapening products, the ceramic mass includes the following components, wt%: kaolin 28 - 32
глина 7 - 11clay 7 - 11
кварцевый песок 20 - 21quartz sand 20-21
полевой шпат 15 - 16feldspar 15 - 16
политой бой 8 - 14watered battle 8 - 14
утильный бой 4 - 6scrap combat 4 - 6
шламовый сток от промывани керамического оборудовани на основе SIO2 8 - 10. Физико-механические показатели следующие: водопоглощение черепка 20,3 - 20,9%, предел прочности при изгибе 674 - 697 кг/см2, усадка при 100°С 2,1 - 2,6, при 1350°С 10,0 - 10,6, термическа стойкость 12 - 14 теплосмен. 3 табл.slurry runoff from washing ceramic equipment based on SIO 2 8 - 10. Physical and mechanical properties are as follows: shard water absorption 20.3 - 20.9%, flexural strength 674 - 697 kg / cm 2 , shrinkage at 100 ° С 2, 1 - 2.6, at 1350 ° С 10.0 - 10.6, thermal resistance 12 - 14 heat cycles. 3 tab.
Description
слcl
сwith
Изобретение относитс к керамической промышленности, в частности к производству фарфоровых изделий.The invention relates to the ceramic industry, in particular to the manufacture of porcelain products.
Цель изобретени - повышение качества глазуровани изделий за счет увеличени водопоглощени и удешевлени продукции.The purpose of the invention is to improve the quality of glazing products by increasing water absorption and cheapening products.
В составе керамической массы используют шламовый сток, который образуетс при промывании шаровых мельниц тонкого помола; промывании шликерных бассейнов; обезвоживании массы в фильтр-прессах; промывании вибросита.In the composition of the ceramic mass, sludge drain is used, which is formed during the washing of fine-grinding ball mills; flushing slip pools; dewatering the mass in filter presses; washing vibrating screens.
Введение в известную массу шламового стока, в основном состо щего из каменистых материалов с фракционным составом , %: 1 мм 2: 0.5-1 мм 28; 0,25-0,5 мм 38; 0,25 мм 30, позвол ет увеличить пористость по водопоглощению утильного черепка , при этом легче к нему пристает глазурь , в результате чего при политом обжиге на издели х отсутствуют натеки и наплывы.Introduction to the known mass of sludge runoff, mainly consisting of stony materials with fractional composition,%: 1 mm 2: 0.5-1 mm 28; 0.25-0.5 mm 38; 0.25 mm 30, allows to increase the porosity of the water absorption of the scrap shard, while it is easier for it to stick to the glaze, with the result that when watered by firing on the products x there are no leaks and influxes.
Введение утильного бо с глазурью способствует при 900°С образованию жидкой фазы, способствующей взаимодействию минералов отощител , что позвол ет повысить ТКЛР, что способствует устранению це- ка глазури.The introduction of scrap coating with glaze at 900 ° C facilitates the formation of a liquid phase, which promotes the interaction of minerals of the ossifiers, which allows an increase in thermal expansion coefficient, which helps to eliminate the glaze band.
Утильный бой с глазурью образуетс в результате некачественного глазуровани полуфабрикатов, а также при выборке.A scrap-off glaze is formed as a result of poor-quality glazing of semi-finished products, as well as during sampling.
Фарфоровые издели изготавливают следующим образом.Porcelain products are made as follows.
Исходные сырьевые материалы измельчают мокрым способом в шаровой мельницеRaw materials are ground by a wet method in a ball mill.
оabout
аbut
слcl
гg
при соотношении материалов: шаров воды 1:1:1. «with a ratio of materials: water balls 1: 1: 1. "
Помол ведут до остатка на сите № 006 0,5%. В качестве мелющих тел используют уралитовые шары. Обезвоживание суспен- зии керамической массы производ т на фильтр-прессах до влажности 22-25%, проминают через вакуум-м лку.Grinding lead to a residue on sieve No. 006 0.5%. Uralit balls are used as grinding media. The dehydration of the suspension of the ceramic mass is carried out on filter presses to a moisture content of 22–25%, and washed through a vacuum.
Первый обжиг провод т при 900°С в рольганговых печах, второй обжиг - в тун- нельной печи при 1350°С в течение 25 ч.The first calcination is carried out at 900 ° C in a roller-arc furnace, the second calcination is carried out in a tunnel furnace at 1350 ° C for 25 h.
В табл. 1 представлен химический состав сырьевых материалов.In tab. 1 shows the chemical composition of raw materials.
В табл. 2 приведены конкретные составы керамических масс.In tab. 2 shows the specific compositions of ceramic masses.
В табл. 3 приведены физико-механические свойства полученных образцов.In tab. 3 shows the physico-mechanical properties of the samples.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894782574A SU1673564A1 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Ceramic mass for manufacturing glazed china |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894782574A SU1673564A1 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Ceramic mass for manufacturing glazed china |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673564A1 true SU1673564A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21491654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894782574A SU1673564A1 (en) | 1989-10-24 | 1989-10-24 | Ceramic mass for manufacturing glazed china |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673564A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618706C1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-05-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Porcelain mixture |
-
1989
- 1989-10-24 SU SU894782574A patent/SU1673564A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР М 992484, кл. С 04 В 33/24, 1981. Авторское свидетельство СССР Nfe 1291579, кл. С 04 В 33/24, 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618706C1 (en) * | 2016-04-19 | 2017-05-11 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Porcelain mixture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1673564A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing glazed china | |
SE426693B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF TERRACOTTA PLATES FOR USE AS LANDING | |
KR100663235B1 (en) | The composition of construction materials using waterworks sludge | |
RU2137731C1 (en) | Raw mix for fabrication of ceramic products | |
SU1070132A1 (en) | Ceramic composition for making porcelain products | |
SU1024437A1 (en) | Ceramic composition | |
SU637381A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1102788A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1108083A1 (en) | Castable slip composition (modifications) | |
SU445632A1 (en) | The mixture for the manufacture of building bricks | |
RU2742166C1 (en) | Method for producing ceramic brick | |
RU94020025A (en) | CERAMIC PRODUCT, RAW MATERIAL MIXTURE AND METHOD OF MANUFACTURING CERAMIC PRODUCT | |
SU1428739A1 (en) | Ceramic mass for making facade tiles | |
SU908774A1 (en) | Ceramic composition | |
SU586147A1 (en) | Ceramic compound | |
SU1286571A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles and floor slabs | |
SU952821A1 (en) | Batch for making porcelain products | |
SU1544750A1 (en) | Ceramic composition for making porcelain | |
SU1675276A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing floor tiles | |
RU2161597C2 (en) | Ceramic body | |
SU1698222A1 (en) | China body | |
SU802237A1 (en) | Charge for making ceramic articles | |
SU1189849A1 (en) | Porcelain compound | |
SU1058932A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1000437A1 (en) | Raw mix for making ceramic sewage pipes |