SU1669418A1 - Способ производства черного ча - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пищевой промышленности, а именно к чайной промышленности. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества продукции. Сущность способа заключаетс  в том, что стадийное сортирование провод т с выделением требуемого (допустимого) количества фракции при определенном наклоне или откосе сит. Зав ленный чайный лист скручивают в течение 25 мин, сортируют при откосе сита сортировочной машины 3,5°, обеспечивающем выделение 18% мелкой фракции, мелкую фракцию повторно скручивают в течение 15 мин, крупную фракцию измельчают в машине двукратно, измельченную массу сортируют при наклоне сита сортировочной машины 2° с выделением 22% проходовой фракции, далее крупную фракцию (сходовую) сушат, сортируют при откосе сит 1,6° с выделением 13% мелкой фракции. Полученные мелкие - проходовые и сходовую фракции далее калибруют по отдельности по прин той схеме. Изобретение обеспечивает улучшение качества продукции и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к чайной промышленности , и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки.

Цель изобретени  - улучшение качества продукции.

В способе стадийна  сортировка включает этап, который проводитс  перед сушкой после измельчени . С включением этого этапа создаетс  возможность отделени  наиболее нежных частей от общей массы (тех нежных частей, которые не смогли выделить при фракционировании скрученного листа). При этом стадии сортировани  скрученно- измельченной или высушенной массы провод т при определенном наклоне и откосе

сит с обеспечением выделени  требуемого (допустимого) количества мелких фракций. При сортировании измельченной массы сортировочное сито имеет наклон, составл ющий 1-3° и обеспечивающий отделение 20-40% мелкой (проходовой) фракции, в результате решаетс  вопрос об отделении наиболее нежных частей из общей масы, которые или не отсортировались при фракционировании скрученного листа при первой стадии сортировани  или к тому времени флеш еще не расчленилс . Если при первой стадии сортировани  стремитьс  к максимальному отделению мелкой фракции, то при второй стадии встает вопрос об отделении качественной части. По (

о ю

00

следн   стади  фракционировани  (сортирование высушенной массы) в зависимости от качества сортируемой массы проводитс  при наклоне сит. В частности, если в массе сохранены нежные частицы, то сито имеет откос, а при уменьшенном содержании нежных частиц - наклон. Предлагаемые оптимальные параметры обеспечивают максимальное отделение более качественной фракции от общей массы в начальной стадии сортировани  и отделение нежных частиц на дальнейших стади х сортировани .

Сущность способа заключаетс  в том, что стадийное сортирование провод т при определенном наклоне или откосе сит с выделением требуемого (допустимого) количества мелкой(проходовой) фракции.

Откос или наклон - это расположение сита относительно каркаса сортировочной машины. При откосе передвижение листа происходит от исходной точки машины к выходу, поднима сь, а при наклоне - наоборот , лист опускаетс .

Пример. Зав ленный чайный лист скручивают в течение 25 мин, сортируют при откосе сита сортировочной машины 3,5°, обеспечивающем выделение 18% мелкой фракции, мелкую фракцию повторно скручивают в течение 15 мин, крупную фракцию измельчают в машине шнекового типа, например, при скорости вращени  рабочего органа 52 об/мин, второе измельчение провод т при скорости вращени  рабочего органа 62 об/мин, измельченную массу сортируют при наклоне сита сортировочной машины 2°, обеспечивающем выделение 22% проходовой фракции, далее крупную фракцию сушат, сортируют при откосе сит 1,5 с выделением 13% мелкой фракции, полученные фракции далее калибруют по отдельности по прин той схеме.

П р и м е р 2. Осуществл ют аналогично примеру 1, но откос сита при фракционировании скрученного листа 2° с отделением 10% мелкой фракции, при фракционировании измельченной массы наклон сита составл ет 1° с отделением 25% проходовой фракции и при фракционировании высушенной массы откос 5° с отделением 15% мелкой фракции.

П р и м е р 3. Осуществл ют аналогично примеру 1, но откос сита при сортировании скрученной массы 5° с отделением 25 % мелкой фракции, при фракционировании измельченной массы наклон 3° с отделением 20% мелкой фракции, при фракционировании высушенной массы откос 2° с отделением 10% мелкой фракции.

П р и м е р 4. Аналогично примерам 1-3.

но в услови х с повышенным содержанием

огрубевшей фракции (более 60-70%), при

фракционировании высушенной массы наклон сита составл ет 1°.

П р и м е р 5. Аналогично примерам 1-4, но наклон сита 2°.

П р и м е р 6. Аналогично примерам 1-4, но наклон сита 3°.

0Пример. Зав ленный чайный лист

скручиваетс  в течение 45 мин, сортируетс  при откосе сит 5°, мелка  фракци  ферментируетс  в течение 1 ч, сушитс , крупна  фракци  измельчаетс  при скорости рабоче- 5 го органа 50 об/мин, сортируетс  при наклоне 3,5° с отделением 22% мелкой фракции, котора  сушитс , остальна  масса сортируетс  при наклоне сита 2°.

Примере. Осуществл ют аналогично 0 примеру 7, но первое скручивание провод т в течение 60 мин.

П р и м е р 9. Осуществл ют аналогично примеру 7, но скручивание провод т в течение 52 мин.

5П ри мер 10. Аналогично примерам 1-6.

но скорость вращени  рабочего органа при первом измельчении составл ет 50 об/мин, а при втором - 65 об/мин.

Пример. Осуществл ют аналогично 0 примерам 1-6, но скорость вращени  рабочего органа при первом скручивании - измельчении составл ет 55 об/мин, а при втором - 60 об/мин.

С применением предлагаемого способа 5 создаетс  возможность максимального отделени  качественной фракции без примеси грубых черешков и волосков в результате улучшаетс  внешний вид, увеличиваетс  содержание танина, в результате продукци  0 получает повышенные органолептические показатели.

Claims (2)

1.Способ производства черного ча , предусматривающий зав ливание чайного

5 листа,скручивание, первичную сортировку, двукратное измельчение полученной крупной фракции и скручивание мелкой, сушку и сортировку высушенной крупной фракции, отличающийс  тем, что, с целью

0 улучшени  качества продукции, перед сушкой измельченную крупную фракцию сортируют с выделением 20-25% мелкой фракции, при этом на стадии первичной сортировки выдел ют 10-25% мелкой фракции.

5 а при сортировке высушенной крупной фракции соответственно 10-15%.

2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что первое измельчение провод т при скорости вращени  рабочего органа 50-55 об/мин, а второе - 60-65 об/мин.