SU1667796A1 - Method of curds production - Google Patents
Method of curds production Download PDFInfo
- Publication number
- SU1667796A1 SU1667796A1 SU884485064A SU4485064A SU1667796A1 SU 1667796 A1 SU1667796 A1 SU 1667796A1 SU 884485064 A SU884485064 A SU 884485064A SU 4485064 A SU4485064 A SU 4485064A SU 1667796 A1 SU1667796 A1 SU 1667796A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- milk
- cooled
- concentrate
- cottage cheese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к молочной промышленности, в частности к способу производства творога. Целью изобретени вл етс повышение качества готового продукта. Дл получени творога обезжиренное молоко концентрируют методом ультрафильтрации. Полученный концентрат смешивают с натуральным обезжиренным или цельным молоком дл получени смеси с массовой долей сухих обезжиренных веществ 12 - 14%. Полученную смесь пастеризуют, охлаждают до температуры заквашивани , внос т закваску, сквашивают, обезвоживают, охлаждают и фасуют.The invention relates to the dairy industry, in particular to a method for the production of cottage cheese. The aim of the invention is to improve the quality of the finished product. For the production of curd, skimmed milk is concentrated by ultrafiltration. The resulting concentrate is mixed with natural skimmed or whole milk to obtain a mixture with a dry weight of 12 to 14% by weight of dry matter. The resulting mixture is pasteurized, cooled to the fermentation temperature, leavened, fermented, dehydrated, cooled and packed.
Description
(21)4485064/13(21) 4485064/13
(22) 22 09 88(22) 22 09 88
(46)07 08 91 Бюл 29(46) 07 08 91 Bull 29
(75)0 И Быкова В Д Торгов П Ф Морозов и0
3 М Саидова3 M Saidova
(53)637 142(0888)(53) 637 142 (0888)
(56)Авторское свидетельство СССР № 824947,кл А 23 С 19/076,1981(56) USSR author's certificate No. 824947, class A 23 C 19/076, 1981
(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА(54) METHOD OF CRAFT PRODUCTION
(57)Изобретение относитс к молочной про мышленности R час тност и к способ/ произ(57) The invention relates to the dairy industry R frequency and to the method / production
подства творога Целью изобретени вл етс повышение качества готового продукта Дл получени творога обезжиренное молоке концентрируют методом ультрафильтрации Полученный концентрат смешивают с натуральным обезжиренным или цепьным молоком дл получени смеси с массовой долей сухих обезжиренных веществ 12 - 14 % Полученную смесь пастери- зуют охлаждают до температуры заквашивани , внос т закваску, сквашивают , обезвоживают, охлаждают и фасуют.Curd Subarrays The aim of the invention is to improve the quality of the finished product. To obtain cottage cheese, skim milk is concentrated by ultrafiltration. The resulting concentrate is mixed with natural skim or chain milk to obtain a mixture with a mass fraction of dry fat-free substances 12-14%. ferment is applied, fermented, dehydrated, cooled and packed.
Изобрети «иеотносигс к молочкой промышленности в час гности к способу прои j РОДСТВЗ творогаInvent “ieotnosigs to the dairy industry in the hour to the method of production of rosin curd
Целью изобретени рп е с повыше ние качества lOioeoro пропу тлThe aim of the invention is to increase the quality of l oioeoro propl
Способ осуществл етс -т,- цующим об pajOMThe method is implemented by the -t
Обезжиренное молоко конщ нтриру-от методом ультрафильтрации нормализуют путем смешивани полученного концентра та с цельным или обезжиренным молоком до массовой доли сухих веще(, 12 - 14%, полученную смесь пастеризуют охлаждают до температуры заквашивани , сквашивают , удал ют сыворо ку и расфасовываютUltrafat milk skim milk is normalized by mixing the resulting concentrate with whole or skimmed milk to a mass fraction of dry matter (12-14%, the resulting mixture is pasteurized, cooled to fermentation temperature, fermented, minced, and filled.
Способ ,фоизьодсп а творога осуществл етс следующим образомThe method of forage curd is as follows.
Перед пастеризацией молоко концентрируют методом ультрафильтрзции при 50 55°С При фильтрации молоко раздел ют на две фракции концентрат и фильтрат Кон- ц мтртт в зависимости от степени фильтрации содержит два сухих обезжиренныхBefore pasteurization, the milk is concentrated by ultrafiltration at 50–55 ° C. During the filtration, the milk is divided into two fractions, the concentrate and the filtrate. The confectionary contains, depending on the degree of filtration, two dry fat-free
веществ от 12 до 25% Полученный концентрат --мешивают с натуральным обезжирен- мым или цельным молоком дл получени п- еси с массовой долей сухих обезжиренных веществ 12 - 14% Полученную смесь пастеризуют охлаждают до температуры заквашивани , внос т закваску, сквашивают обезвоживают, охлаждают и фасуютsubstances from 12 to 25%. The resulting concentrate is mixed with natural skimmed milk or whole milk to obtain a paste with a mass fraction of dry fat-free substances 12-14%. The resulting mixture is pasteurized, cooled to the fermentation temperature, added ferment, fermented dehydrated, cooled and pack up
Благодар смешиванию полученного концентрата с обратом или натуральным цельным молоком перед пастеризацией обеспечиваетс устранение горечи творогаBy mixing the obtained concentrate with skimmed milk or natural whole milk before pasteurization, the bitterness of the curd is eliminated.
Творог получаетс м гкой однородной консистенции, способствующей удерживать влагу и при дальнейшей переработке удерживать сывороткуThe curd is obtained in a soft, uniform consistency, which helps retain moisture and, when further processed, retains whey.
П р и м е р 1 Берут 3300 кг обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 8,1%, белка 3,16%. Сгущают на ультрафильтрационной установке до содержани сухих веществ в концентрате 16% Полученный концентрат 1,3 т смешивают с натуральным обратом (1 т обрата). ПолученЁPRI me R 1 Take 3300 kg of skimmed milk with a mass fraction of solids of 8.1%, protein 3.16%. Concentrate on an ultrafiltration plant until the content of dry substances in the concentrate is 16%. The resulting concentrate is 1.3 tons mixed with a natural skimmer (1 ton of skim). Received
О 0O 0
XJXj
VI О ОVI O O
ную смесь 2.3 т с массовой долей сухих веществ 12% пастеризуют при 76°С, охлаж дают до температуры заквашивани , заквашивают , сквашивают, к лье отваривают и обрабатывают в перфорированной ванне - сетке при 8°С, по норме должно быть выработано 593 кг творога Фактически выработано 708 кг, те на 115 кг больше нормы Горького вкуса нет.2.3 tons of dry matter with mass fraction of 12% is pasteurized at 76 ° С, cooled to fermentation temperature, fermented, fermented, boiled to a lie, and treated in a perforated bath - grid at 8 ° С, according to the norm 593 kg of cottage cheese should be produced In fact, 708 kg are produced, those are 115 kg more than the norm. Bitter taste is absent.
П р и м е р 2, Берут 1800 л обезжиренного молока с массовой долей сухих веществ 9,1%, белка 3,4%, После сгущени на ультрафильтрационной установке получают 700 кг концентрата с массовой долей сухих веществ 15,5% После добавлени к концентрату 700 кг обрата получают 1400 кг смеси с массовой долей сухих веществ 12,3%. Смесь пастеризуют, охпаждают до 28°С заквашивают . После сквашивани калье отвариваютиобрабатываютв перфорированной ванне - сетке при 7°С Согласно норме из 2500 кг обрата с массовойEXAMPLE 2, 1800 liters of skimmed milk with a mass fraction of solids of 9.1%, protein 3.4% are taken. After concentration on an ultrafiltration plant, 700 kg of concentrate are obtained with a mass fraction of solids of 15.5%. After adding to the 1400 kg of the mixture with the mass fraction of dry substances of 12.3% are obtained for the 700 kg concentrate concentrate. The mixture is pasteurized, cooled to 28 ° C, fermented. After souring, cale decoction is processed in a perforated bath-mesh at 7 ° C. According to the norm of 2500 kg of salmon
долей белка 3,4% должно быть выработано ЗВ2 кг творога Фактически выработано 407 кг творога, те на 45 кг больше нормы,protein share of 3.4% should be produced ZV2 kg of cottage cheese In fact, 407 kg of cottage cheese are produced, those are 45 kg more than the norm,
Предложенный способ производстваThe proposed method of production
творога позвол ет увеличить выработку творога на существующих мощност х в два раза увеличить выход готового творога на 10 15%, улучшить его вкусовые качеств, т е. устранить привкус горечи.cottage cheese makes it possible to increase the production of cottage cheese on existing capacities by a factor of two to increase the yield of finished cottage cheese by 10-15%, improve its taste, i.e., eliminate the bitter taste.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884485064A SU1667796A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of curds production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884485064A SU1667796A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of curds production |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1667796A1 true SU1667796A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21400308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884485064A SU1667796A1 (en) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | Method of curds production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1667796A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT4246B (en) | 1996-03-01 | 1997-11-25 | Akcine Bendrove Kauno Pienas | Process for preparing curds |
RU2603270C1 (en) * | 2015-09-28 | 2016-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Фильтропор Групп" (ООО "Фильтропор Групп") | Curd production method |
-
1988
- 1988-09-22 SU SU884485064A patent/SU1667796A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT4246B (en) | 1996-03-01 | 1997-11-25 | Akcine Bendrove Kauno Pienas | Process for preparing curds |
RU2603270C1 (en) * | 2015-09-28 | 2016-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Фильтропор Групп" (ООО "Фильтропор Групп") | Curd production method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4268528A (en) | Preparation of cheese from ultrafiltered milk | |
US20140308398A1 (en) | Protein fortified yogurts and methods of making | |
IE53281B1 (en) | A process for preparing cheese-base | |
US4125527A (en) | Process for the recovery of proteins | |
SU1667796A1 (en) | Method of curds production | |
SU890960A3 (en) | Method of curds production | |
SU856423A1 (en) | Method of producing curds | |
SU1329744A1 (en) | Method of producing curd | |
SU1163824A1 (en) | Method of preparing milk to souring | |
SU824947A1 (en) | Method of producing curds | |
RU2119750C1 (en) | Method for production of soft cheese | |
SU617877A1 (en) | Method of producing ice cream | |
SU1294327A1 (en) | Method of producing curd | |
SU1616578A1 (en) | Method of producing curd | |
SU938898A1 (en) | Method of production of whey beverage | |
SU1604319A1 (en) | Method of producing soft cheese | |
SU1034684A1 (en) | Method of producing dry cottage cheese and curds | |
SU1063362A1 (en) | Method of preparing dry protein carbohydrate concentrate for feeding young cows | |
SU812257A1 (en) | Method of obtaining milk-protein product | |
SU789088A1 (en) | Method of obtaining cultured milk product | |
SU721062A1 (en) | Method of production of crustless unripening cheese | |
SU784855A1 (en) | Method of producing soft paste-like cheese | |
SU1102552A1 (en) | Method of obtaining protein-containing paste-like product from whey | |
SU460859A1 (en) | Method for the production of cottage cheese | |
SU579976A1 (en) | Method of producing soft unageing cheese |