RU2603270C1 - Curd production method - Google Patents
Curd production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603270C1 RU2603270C1 RU2015140934/10A RU2015140934A RU2603270C1 RU 2603270 C1 RU2603270 C1 RU 2603270C1 RU 2015140934/10 A RU2015140934/10 A RU 2015140934/10A RU 2015140934 A RU2015140934 A RU 2015140934A RU 2603270 C1 RU2603270 C1 RU 2603270C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ultrafiltration
- curd
- milk
- cottage cheese
- clot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/028—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk
- A23C19/0285—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk by dialysis or ultrafiltration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства пищевых продуктов, а именно к способам получения творога. Изобретение может быть использовано на молочных заводах и других предприятиях, перерабатывающих молоко.The invention relates to the field of food production, and in particular to methods for producing cottage cheese. The invention can be used in dairy plants and other enterprises that process milk.
Известен способ получения творога, заключающийся в сквашивании молока, образовании творожного сгустка, нагревании творожного сгустка и механическом отделении сыворотки.A known method of producing cottage cheese, which consists in fermenting milk, the formation of a curd clot, heating the curd clot and the mechanical separation of whey.
Основными недостатками указанного способа являются: потери сывороточного белка и жира, которые переходят в сыворотку, зависимость процесса сквашивания от качества поступающего молока (содержание в молоке белковой фракции), длительное время сквашивания, большой расход закваски (см. Богданова Е.А., Богданова Г.И. Производство цельномолочных продуктов. 2-е издание, переработанное и дополненное. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. 200 с.; с. 101-109).The main disadvantages of this method are: the loss of whey protein and fat that pass into whey, the dependence of the fermentation process on the quality of the incoming milk (the content of the protein fraction in the milk), the long fermentation time, the high consumption of fermentation (see Bogdanova EA, Bogdanova G .I. Production of whole-milk products. 2nd edition, revised and supplemented. - M.: Light and food industry, 1982. 200 p .; p. 101-109).
Известен способ получения творога, заключающийся в ультрафильтрации молока с использованием ультрафильтрационных селективно проницаемых мембран, сквашивании полученного концентрата, образовании творожного сгустка, нагревании творожного сгустка молока и механическом отделении сыворотки. В этом способе частично устранены недостатки первого, но возник новый недостаток - горький вкус творога. Основными недостатками указанного способа являются: горький вкус творога, потери сывороточного белка и жира, которые переходят в сыворотку (см. Опыт производства творога ОАО «Вимм-Билль-Данн». Каталоги фирмы «Тетра Пак»).A known method of producing cottage cheese, which consists in ultrafiltration of milk using ultrafiltration selectively permeable membranes, fermenting the resulting concentrate, the formation of a curd clot, heating the curd milk clot and mechanical separation of whey. In this method, the disadvantages of the first were partially eliminated, but a new disadvantage arose - the bitter taste of cottage cheese. The main disadvantages of this method are: the bitter taste of cottage cheese, the loss of whey protein and fat, which pass into whey (see Experience in the production of cottage cheese of Wimm-Bill-Dann OJSC. Tetra Pak catalogs).
Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения творога ультрафильтрацией творожного сгустка с использованием селективно проницаемых ультрафильтрационных мембран, заключающийся в том, что творожный сгусток прокачивается через мембранные каналы ультрафильтрационных элементов. При этом через ультрафильтрационные мембраны белковая фракция (в том числе сывороточный белок) и жир не уходят, а остаются в потоке, проходящем по мембранным каналам. Происходит нарастающее концентрирование белковой фракции до образования творога с заданным содержанием сухих веществ. Основными недостатками указанного способа являются: зависимость процесса сквашивания от качества поступающего молока (содержания в молоке белковой фракции), длительное время сквашивания, большой расход закваски, относительно низкая удельная производительность мембран, проблема использования кислого фильтрата, который в большинстве случаев сливается в канализацию, создавая дополнительные проблемы очистки сточных вод (Д.Н. Ковалевский., В.А. Лялин. Производство творога на мембранной установке компании «ЛЭФ». Журнал «Молочная промышленность, №12. 2011. стр. 26).Closest to the proposed method in terms of technical nature and the achieved result is a method for producing curd by ultrafiltration of a curd clot using selectively permeable ultrafiltration membranes, namely, a curd clot is pumped through the membrane channels of ultrafiltration elements. At the same time, the protein fraction (including whey protein) and fat do not leave through the ultrafiltration membranes, but remain in the stream passing through the membrane channels. There is an increasing concentration of the protein fraction until the formation of cottage cheese with a given dry matter content. The main disadvantages of this method are: the dependence of the fermentation process on the quality of the incoming milk (the content of the protein fraction in the milk), the long fermentation time, the high consumption of the fermentation, the relatively low specific productivity of the membranes, the problem of using an acid filtrate, which in most cases is drained into the sewer, creating additional problems of wastewater treatment (D.N. Kovalevsky., V.A. Lyalin. Production of cottage cheese on a membrane unit of the LEF company. Journal "Dairy industry nost, No. 12. 2011. p. 26).
Важными проблемами при получении творога являются: потери сывороточного белка и жира, которые переходят в сыворотку, зависимость процесса сквашивания от качества поступающего молока (содержание в молоке белковой фракции), длительное время сквашивания, большой расход закваски.Important problems in the production of cottage cheese are: loss of whey protein and fat that pass into whey, the dependence of the fermentation process on the quality of the incoming milk (the content of the protein fraction in the milk), the long fermentation time, and the high consumption of fermentation.
Технической задачей заявленного изобретения является создание способа, позволяющего осуществлять производство вне зависимости от содержания белковой фракции, сокращение времени сквашивания, уменьшение расхода закваски, уменьшение образования кислого фильтрата и увеличение производительность ультрафильтрационной установки.The technical task of the claimed invention is to provide a method that allows for production, regardless of the content of the protein fraction, reducing the time of fermentation, reducing the consumption of sourdough, reducing the formation of acidic filtrate and increasing the performance of the ultrafiltration unit.
Поставленная задача решается в способе производства творога, включающего подготовку молока, сквашивание, получение творожного сгустка, ультрафильтрацию творожного сгустка и получение творога, при этом перед сквашиванием молоко направляют на ультрафильтрацию до коэффициента концентрирования не более 4,5, затем полученный белковый концентрат сквашивают до получения творожного сгустка с последующей его ультрафильтрацией и получением творога, при этом ультрафильтрацию проводят на микрофильтрационных селективно проницаемых мембранах.The problem is solved in a method for the production of cottage cheese, including the preparation of milk, fermentation, obtaining a curd clot, ultrafiltration of a curd clot and obtaining curd, while before fermentation, the milk is sent to ultrafiltration to a concentration coefficient of not more than 4.5, then the resulting protein concentrate is fermented to obtain curd a clot followed by ultrafiltration and obtaining cottage cheese, while ultrafiltration is carried out on microfiltration selectively permeable membranes.
Кроме того, полученные фильтраты при образовании ультрафильтрации молока («сладкий») и ультрафильтрации творожного сгустка («кислый») смешивают. Готовая смесь имеет кислотность, обусловливающую дальнейшую переработку.In addition, the obtained filtrates during the formation of ultrafiltration of milk ("sweet") and ultrafiltration of curd clot ("sour") are mixed. The finished mixture has an acidity, causing further processing.
Отличительная особенность предложенного способа состоит в оптимальной совокупности приемов и операций, а также определенной последовательности их применения, включающих: проведение ультрафильтрации подготовленного молока перед сквашиванием, выбор коэффициента концентрирования, выбор типа селективно проницаемых мембран.A distinctive feature of the proposed method is the optimal combination of methods and operations, as well as a certain sequence of their application, including: ultrafiltration of the prepared milk before ripening, selection of the concentration coefficient, selection of the type of selectively permeable membranes.
Ультрафильтрация молока перед сквашиванием позволяет:Ultrafiltration of milk before ripening allows you to:
- исключить зависимость процесса сквашивания от качества поступающего молока (содержания в молоке белковой фракции);- eliminate the dependence of the process of ripening on the quality of the incoming milk (the content of the protein fraction in milk);
- сократить время сквашивания;- reduce ripening time;
- уменьшить расход закваски,- reduce sourdough consumption,
Использование микрофильтрационных мембран позволяет увеличить удельную производительность мембранной установки.The use of microfiltration membranes allows to increase the specific productivity of the membrane installation.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Цельное молоко пастеризуют при температуре 95°C с выдержкой 3 минуты. Подвергают нормализации по жиру. Подают на ультрафильтрацию с использованием микрофильтрационных керамических мембран. Ультрафильтрацию проводят при коэффициенте концентрирования не более 4,5. Образованный белковый концентрат направляют на сквашивание. Образованный творожный сгусток подвергают термизации. После термизации творожный сгусток направляют на ультрафильтрацию с использованием микрофильтрационных керамических мембран. Полученный творог охлаждают и направляют на упаковку. Упакованный творог доохлаждают. Фильтрат («сладкий»), полученный при ультрафильтрации молока, смешивают с фильтратом («кислым»), полученным при ультрафильтрации творожного сгустка. Полученная смесь имеет кислотность, обусловливающую ее переработку.Whole milk is pasteurized at 95 ° C for 3 minutes. Normalize fat. Serve for ultrafiltration using microfiltration ceramic membranes. Ultrafiltration is carried out at a concentration coefficient of not more than 4.5. The formed protein concentrate is sent for ripening. An educated curd clot is subjected to termination. After thermalization, the curd is sent to ultrafiltration using microfiltration ceramic membranes. The resulting cottage cheese is cooled and sent to the packaging. Packed cottage cheese is cooled down. The filtrate ("sweet") obtained by ultrafiltration of milk is mixed with the filtrate ("sour") obtained by ultrafiltration of a curd clot. The resulting mixture has an acidity that determines its processing.
Пример осуществления способа.An example implementation of the method.
Цельное молоко рН 6,6 и титруемой кислотностью 16 пастеризуют при температуре 95°C с выдержкой 3 минуты. Подвергают нормализации по жиру до 2%. Подают на ультрафильтрацию с использованием микрофильтрационных керамических мембран с величиной задерживаемых частиц 0,14 мкм. Ультрафильтрацию проводят при коэффициенте концентрирования 2,5 и температуре 50°C. Образованный белковый концентрат направляют на сквашивание. Сквашивание производят мезофильной закваской до образования творожного сгустка рН 4,5. Образованный творожный сгусток подвергают термизации при температуре 58°C с выдержкой 3 минуты. После термизации творожный сгусток направляют на ультрафильтрацию с использованием микрофильтрационных керамических мембран с величиной задерживаемых частиц 0,14 мкм. Ультрафильтрацию проводят при коэффициенте концентрирования 3,2 и температуре 50°C. Полученный творог охлаждают до 14°C и направляют на упаковку. Упакованный творог доохлаждают до температуры 6°C. Фильтрат («сладкий»), полученный при ультрафильтрации молока, смешивают с фильтратом («кислым»), полученным при ультрафильтрации творожного сгустка. Полученная смесь имеет кислотность, обусловливающую ее переработку.Whole milk pH 6.6 and titratable acidity 16 pasteurized at a temperature of 95 ° C with an exposure of 3 minutes. Fat is normalized to 2%. Served for ultrafiltration using microfiltration ceramic membranes with a particle size of 0.14 μm. Ultrafiltration is carried out at a concentration coefficient of 2.5 and a temperature of 50 ° C. The formed protein concentrate is sent for ripening. Fermentation is carried out by mesophilic starter culture until a curd clot pH 4.5 is formed. Formed curd clot is subjected to termination at a temperature of 58 ° C with an exposure of 3 minutes. After thermalization, the curd is sent to ultrafiltration using microfiltration ceramic membranes with a particle size of 0.14 μm. Ultrafiltration is carried out at a concentration coefficient of 3.2 and a temperature of 50 ° C. The resulting curd is cooled to 14 ° C and sent to the packaging. Packed cottage cheese is cooled to a temperature of 6 ° C. The filtrate ("sweet") obtained by ultrafiltration of milk is mixed with the filtrate ("sour") obtained by ultrafiltration of a curd clot. The resulting mixture has an acidity that determines its processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015140934/10A RU2603270C1 (en) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Curd production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015140934/10A RU2603270C1 (en) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Curd production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2603270C1 true RU2603270C1 (en) | 2016-11-27 |
Family
ID=57774439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015140934/10A RU2603270C1 (en) | 2015-09-28 | 2015-09-28 | Curd production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2603270C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677128C2 (en) * | 2017-05-31 | 2019-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный экономический университет" (УрГЭУ) | Method for production of ultrafiltration biocurd |
RU2698128C1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-08-22 | ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") | Production of lactose-free curd by acid method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1667796A1 (en) * | 1988-09-22 | 1991-08-07 | Bykova Olga | Method of curds production |
RU2013142573A (en) * | 2011-02-18 | 2015-03-27 | Валио Лтд | MILK-BASED PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING IT |
-
2015
- 2015-09-28 RU RU2015140934/10A patent/RU2603270C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1667796A1 (en) * | 1988-09-22 | 1991-08-07 | Bykova Olga | Method of curds production |
RU2013142573A (en) * | 2011-02-18 | 2015-03-27 | Валио Лтд | MILK-BASED PRODUCT AND METHOD FOR PRODUCING IT |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ЕВДОКИМОВ И.А., ВОЛОДИН Д.Н. и др. Обработка молочного сырья мембранными методами. ж-л "Молочная промышленность", N2, 2012, с.34-37. ГОЛОВКИНА В.М. и др. Ультрафильтрация молока -скрытые резервы. ж-л. "Переработка молока", N2, 2012, с.32. * |
ЗЯБРЕВ и др. Производство творога с применением ультрафильтрации. ж-л: "Переработка молока", N10, 2008, с.46-47. * |
М.Т.БРЫК, Е.А.ЦАПЮК. УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИЯ. Заздел 1.6. Динамические мембраны. Наукова думка, 1989, с.29-31. Д.Н.КОВАЛЕВСКИЙ, В.А.ЛЯЛИН. Производства творога на мембранной установке компании ЛЭФ. Ж-л "Молочная промышленность", N12, 2011, с.26. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677128C2 (en) * | 2017-05-31 | 2019-01-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный экономический университет" (УрГЭУ) | Method for production of ultrafiltration biocurd |
RU2698128C1 (en) * | 2018-04-13 | 2019-08-22 | ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Молочный комбинат "Воронежский" (ПАО "МКВ") | Production of lactose-free curd by acid method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2585213C2 (en) | Cheese and production thereof | |
US4205090A (en) | Preparation of cheese using ultrafiltration | |
US11653660B2 (en) | Protein fortified yogurts and methods of making | |
RU2004136296A (en) | METHOD FOR PRODUCING A Dairy Product Not Containing Lactose | |
RU2016100916A (en) | METHOD FOR PRODUCING A FERMENTED DAIRY PRODUCT WITH A LOWERED LACTOSE CONTENT AND IMPROVED NUTRITIOUS AND ORGANOLEPTIC PROPERTIES | |
JP2014505486A5 (en) | ||
PH12019500262A1 (en) | Process for producing infant formula products and acidic dairy products from milk | |
CA2701147C (en) | Method to obtain milk with low sugar content | |
WO2013184035A1 (en) | Method for producing farmer's cheese | |
RU2603270C1 (en) | Curd production method | |
Lauzin et al. | Understanding the differences in cheese-making properties between reverse osmosis and ultrafiltration concentrates | |
Gaber et al. | Minor acidification of diafiltration water using various acidification agents affects the composition and rennet coagulation properties of the resulting microfiltration casein concentrate | |
RU2018125939A (en) | MODIFICATION OF THE MINERAL COMPOSITION OF MILK | |
RU2689546C2 (en) | Milk-based products and methods for production thereof | |
US20190191731A1 (en) | Modification of dry matter composition and/or dry matter content of milk or cream | |
RU2677128C2 (en) | Method for production of ultrafiltration biocurd | |
AU2015218558B2 (en) | Method for the manufacture of a Cream Cheese | |
RU2591526C2 (en) | Method of producing cheese curd cream by separation and double pasteurisation | |
EP3053447B1 (en) | Method for preparing cottage cheese | |
RU2571228C1 (en) | Soft cheese production method | |
RU2014117400A (en) | METHOD FOR PRODUCING SOFT Cottage Cheese | |
RU2604182C1 (en) | Method of producing concentrated whey proteins by diafiltration | |
RU2645253C2 (en) | Method for producing cottage cheese enriched with beta-glucan | |
RU2016113450A (en) | METHOD FOR PRODUCING TWELD | |
Lazareva et al. | TECHNOLOGY OF CURD PRODUCTION IN INDUSTRIAL, HOME AND LABORATORY CONDITIONS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170929 |