SU1664395A1 - Способ получени гранулированного адсорбента - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к охране окружающей среды и может быть использовано дл  обезвреживани  стоков и газовых выбросов в химической, лакокрасочной, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей и др. отрасл х промышленности. Шунгит, модифицированный щелочным раствором, основным нитратом алюмини , жидким стеклом и оксидом магни , дополнительно обрабатывают добавлением 1,5 - 3% оксида кальци  от массы сорбента. Добавка оксида кальци  приводит к образованию клинкерных минералов - двухкальциевого и трехкальциевого силиката, которые повышают прочность адсорбента, в том числе и на истирание. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к получению гранулированных адсорбентов и может быть использовано при очистке стоков и газовых выбросов.

Цель изобретени  - повышение механической прочности.

П р и м е р 1, Фракцию шунта крупностью 10 мкм заливают щелочным раствором (концентраци  100 г/л МаОН)при соотношение Т:Ж 1:10. Смесь помещают на вод ную баню, на которой выдерживают при 70- 80°С в течение 5-7 ч. После этого твердую фа зу отдел   ют от жид кости, промывают тро- екратным количеством воды до рН промыв- ных зод 7,0-7,5, Затем смешивают в валковом смесителе с основным нитратом алюмини  в течение 20-25 мин. Затем сюда же подают смесь из силиката натри  и оксида магни  при соотношении компонентов 1:1 и оксида кальци  в количестве 1,5-3,0% от массы сорбента. После перемешивани 

всех компонентов в течение еще 30 мин из полученной массы формуют сырые гранулы размером 1,5-3,0 мм, которые имеют влажность около 45%. Затем их высушивают при 105-110°С до остаточной влажности 5-7% и подвергают прокалыванию при 600°С в течение примерно 2 ч. Остывшие прокаленные гранулы подвергают выщелачиванию 2%-ным раствором азотной кислоты в течение примерно 2 ч при температуре 60-70°С и соотношении Т:Ж 1:4, Обработанные таким способом гранулы промывают водой до рН промвод примерно 7 и высушивают при 105-110°С

П р и м е р 2. Фракцию шунгита заливают раствором едкого натра концентрацией 160 г/л при соотношении Т:Ж 1:10, Выщелачивание осуществл етс  при температуре 150°С (2,5 атм) в течение 5 ч (в автоклаве). После отделени  твердой фазы от раствора

С

с

с

si С

3

последн   отмываетс  водой до практически нейтральной реакции.

Твердую фазу смешивают в течение 20- 25 мин с основным нитратом алюмини . Затем сюда же подают смесь из силиката натри  и оксида магни  в соотношении 1:1 и свежеизготовленный оксид кальци  в количестве 1,5-3,0% от массы сорбента. После перемешивани  всех компонентов в течение еще 30 мин формуют из массы сырые гранулы, которые подвергают дальнейшей обработке по примеру 1.

В табл.1 приведены данные об механических и адсорбционных свойствах различных сорбентов.

В табл.2 сопоставл ютс  характеристики адсорбентов, проработавших различное количество циклов адсорбци -десорбци . (Десорбци  осуществл етс  пропариванием адсорбента с последующей промывкой дистиллированной водой).

Таким образом, потери предлагаемого сорбента на истираемость при многократном использовании примерно в три раза меньше при одинаковой поглощающей способности .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  гранулированного

   адсорбента, включающий обработку шунги- та щелочным раствором, смешение с основным нитратом алюмини , смесью силиката натри  и оксида магни  и прокалку гранул, отличающийс  тем, что, с целью

   5 повышени  механической прочности, перед прокалкой в смесь добавл ют оксид кальци  в количестве 1,5-3,0 мас.%, а после прокалки гранулы обрабатывают азотной кислотой .

   Таблица 1

   Таблица 2

   Продолжение табл. 2