SU1662980A1 - Compound for manufacturing heat insulating products without heat treatment - Google Patents
Compound for manufacturing heat insulating products without heat treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1662980A1 SU1662980A1 SU894703110A SU4703110A SU1662980A1 SU 1662980 A1 SU1662980 A1 SU 1662980A1 SU 894703110 A SU894703110 A SU 894703110A SU 4703110 A SU4703110 A SU 4703110A SU 1662980 A1 SU1662980 A1 SU 1662980A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- insulating products
- heat insulating
- strength
- unburned
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству безобжиговых теплоизол ционных изделий и может быть использовано дл футеровки термических и нагревательных печей с температурой службы до 1200-1300°С в черной и цветной металлургии. Цель изобретени - повышение прочности отформованного сырца и снижение теплопроводности изделий. Состав дл изготовлени безобжиговых теплоизол ционных изделий включает следующие компоненты, мас.%: шамот фракции менее 15 мм 45-55The invention relates to the production of unburned heat insulating products and can be used for lining thermal and heating furnaces with a service temperature of 1200-1300 ° C in ferrous and non-ferrous metallurgy. The purpose of the invention is to increase the strength of the molded raw and reduce the thermal conductivity of products. The composition for the manufacture of unburned thermal insulation products includes the following components, wt%: chamotte fraction less than 15 mm 45-55
смесь высокоглиноземистого цемента и гипсового в жущего в соотношении от 1:1 до 3:2 35-45a mixture of high alumina cement and gypsum cement in a ratio of from 1: 1 to 3: 2 35-45
перлитовый песок остальное. Получаемые безобжиговые теплоизол ционные издели имеют прочность отформованного сырца 0,9-1,19 Н/мм2 perlite sand else. The resulting unbaked heat-insulating products have the strength of the molded raw 0.9-1.19 N / mm 2
теплопроводность при средней температуре 350°С 0,15-0,23 Вт/(м.К). 1 табл.the thermal conductivity at a mean temperature of 350 ° C 0,15-0,23 W / (m. K). 1 tab.
Description
Изобретение относитс к производству безобжиговых теплоизол ционных изделий и может быть использовано дл футеровки термических и нагревательных печей с температурой службы до 1200-1300°С в горной и цветной металлургии.The invention relates to the production of unburned heat insulating products and can be used for lining thermal and heating furnaces with a service temperature of up to 1200-1300 ° C in mining and non-ferrous metallurgy.
Цель изобретени - повышение прочности отформованного сырца и снижение теплопроводности изделий.The purpose of the invention is to increase the strength of the molded raw and reduce the thermal conductivity of products.
П р и м е р. В лопастной или Z-образный смеситель засыпают высокоглиноземистый цемент и гипс в соотношении от 1:1 до 3:2 и перемешивают 5 мин, затем в полученную смесь добавл ют шамот фракции менее 15 мм и вспученный перлит, после 3 мин перемешивани массу увлажн ют до влажности 14-16% и перемешивают до полной гомогенизации . Изготовление изделий осуществл ют методом полусухого прессовани на гидравлическом прессе при давлении 2,0 Н/мм2.PRI me R. High-alumina cement and gypsum are poured into a paddle or Z-shaped mixer in the ratio from 1: 1 to 3: 2 and mixed for 5 minutes, then chamotte fraction less than 15 mm is added to the mixture and the expanded perlite is moistened. moisture 14-16% and stirred until complete homogenization. The manufacture of products is carried out by the method of semi-dry pressing on a hydraulic press at a pressure of 2.0 N / mm2.
Составы шихты и свойства безобжиговых теплоизол ционных изделий приведены в таблицеThe composition of the mixture and the properties of unburned thermal insulation products are given in the table.
При сравнении композиции прототипа и предлагаемой прочности отформованного сырца повышаетс на 0,42-0,71 Н/мм2, теплопроводность при средней температуре 350°С снижаетс на 0,07-0,15 Вт/(м-К).When comparing the composition of the prototype and the proposed strength of the molded raw material increases by 0.42-0.71 N / mm2, the thermal conductivity at an average temperature of 350 ° C decreases by 0.07-0.15 W / (m-K).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894703110A SU1662980A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Compound for manufacturing heat insulating products without heat treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894703110A SU1662980A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Compound for manufacturing heat insulating products without heat treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1662980A1 true SU1662980A1 (en) | 1991-07-15 |
Family
ID=21453175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894703110A SU1662980A1 (en) | 1989-06-09 | 1989-06-09 | Compound for manufacturing heat insulating products without heat treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1662980A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-09 SU SU894703110A patent/SU1662980A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 358295. кл. С 04 В 15/02,1972. Авторское свидетельство СССР № 313807, кл. С 04 В 15/02,1971. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1662980A1 (en) | Compound for manufacturing heat insulating products without heat treatment | |
| US3784385A (en) | Method of preparing mix for producing refractory gas concrete and the product obtained thereby | |
| CN101830714A (en) | Alumina-silicon nitride iron compound abrasive brick for large-size cement kiln and manufacture method thereof | |
| SU706369A1 (en) | Light concrete mixture | |
| JP7417128B2 (en) | Composition of raw materials for refractory bricks, method for producing refractory bricks | |
| SU654575A1 (en) | Compound for heat-insulating material | |
| SU704926A1 (en) | Rafractory mass | |
| JP2533569B2 (en) | Setting retarder | |
| SU697473A1 (en) | Raw mixture for producing refractory material | |
| JP3308632B2 (en) | High fire resistant composition and fire resistant structural material | |
| JPS6049156B2 (en) | Fireproof castable for ladle lining | |
| SU1054322A1 (en) | Concrete mix | |
| SU697452A1 (en) | Raw mixture for preparing heat-resistant concrete | |
| SU1629279A1 (en) | Raw mixture for producing heat insulation materials | |
| SU1578111A1 (en) | Raw mixture for preparing heat-resistant concrete | |
| SU996382A1 (en) | Raw mix for preparing high-temperature concrete | |
| SU806648A1 (en) | Refractory mass | |
| SU1418322A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight heat-resistant concrete | |
| SU1382831A1 (en) | Composition for producing refractories | |
| SU563398A1 (en) | Raw mix for preparing the heat-resisting concrete | |
| SU808469A1 (en) | Raw mixture for producing refractory concrete | |
| SU1413089A1 (en) | Refractory concrete mix | |
| SU1627534A1 (en) | Mixture for producing refractory heat insulating concrete | |
| SU644748A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
| SU893943A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete |