SU1413089A1 - Refractory concrete mix - Google Patents

Refractory concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1413089A1
SU1413089A1 SU864170177A SU4170177A SU1413089A1 SU 1413089 A1 SU1413089 A1 SU 1413089A1 SU 864170177 A SU864170177 A SU 864170177A SU 4170177 A SU4170177 A SU 4170177A SU 1413089 A1 SU1413089 A1 SU 1413089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
refractory concrete
ferrous metals
refractory
concrete mix
Prior art date
Application number
SU864170177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Пушкин
Валерий Геннадьевич Комлев
Максим Максимович Сычев
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU864170177A priority Critical patent/SU1413089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1413089A1 publication Critical patent/SU1413089A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству огнеупорных бетонов и может найти применение при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, работающих в соприкосновении с расплавом цветных металлов. Цель изобретени  - повышение стойкости в расплаве цветных металлов. Огнеупорна  бетонна  смесь содержит, мас.%: алюмохромфосфатное св зующее 5-20, сульфат магни  5-8, шамот остальное. Стойкость в расплаве цветных металлов составл ет 64-87%. 1 табл.The invention relates to the production of refractory concretes and may find application in the manufacture of lining of thermal units operating in contact with the melt of non-ferrous metals. The purpose of the invention is to increase the stability in the melt of non-ferrous metals. The refractory concrete mixture contains, wt%: aluminum-chromophosphate binder 5-20, magnesium sulfate 5-8, chamotte the rest. The melt stability of non-ferrous metals is 64-87%. 1 tab.

Description

& d

О 00About 00

Изобретение относитс  к производству orpieynopHbix бетонов и может найти применение при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, работающих в соприкосновении с расплавом цветных металлов,The invention relates to the production of orpieynopHbix concretes and can be used in the manufacture of linings for thermal units operating in contact with the melt of non-ferrous metals,

Цель изобретени  - повыгаение коррозионной стойкости в расплаве даетНых металлов.The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance in the melt to produce metals.

Дл  получени  бетонной смеси берут необходимые количества шамота и сульфата магни  и тщательно усредн ют , добавл ют необходимое количество алюмохромфосфатного св зующего (АХФС) и перемешивают. Из полученной |бетонной смеси формуют огнеупорные :издели  известным методом (трамбо- |вание, полусухое прессование, торкре |тирование) и обжигают при в те |чение 1 ч. I Пример 1. Дл  приготовле- |Ни  огнеупорной бетонной смеси берут |75 мас.% шамота (150 г) и 5 мас.% iсульфата магни  (10 г) и тщательно ;усредн ют. Затем добавл ют 20 мас.% |алюмохромфосфатной св зки и переме- |шивают. Из готовой массы формуют ог- Iнеупорные издели  и обжигают при j600°C в течение 6ч.To obtain a concrete mix, take the necessary amounts of fireclay and magnesium sulfate and carefully average, add the required amount of aluminum chromium binder (AHFS) and mix. The obtained concrete mixture is formed into refractory: products using a known method (tamping, semi-dry pressing, rectification) and fired for 1 hour. I Example 1. To prepare a fireproof concrete mixture | 75 wt. % chamotte (150 g) and 5% by weight of magnesium iosulfate (10 g) and carefully; averaged. Then, 20% by weight of the aluminum-chromophosphate binder is added and mixed. Fireproof products are formed from the finished mass and fired at j600 ° C for 6 hours.

гg

: Пример 2. Дл -приготовле ни  огнеупорной бетонной смеси берут :87 мас.% шамота (17А г) и 8 мас.% сульфата магни  (16 г) и тщательно усредн ют. Затем добавл ют 5 мас.% алзомохромфосфатной св зки (10 г) и перемешивацот. Из готовой массы фор: Example 2. For the preparation of a refractory concrete mix, 87% by weight of chamotte (17A g) and 8% by weight of magnesium sulfate (16 g) are taken and averaged carefully. Then 5% by weight of the alsomochromophosphate binder (10 g) and stirring are added. From the finished mass of the odds

QQ

5 Q5 Q

5 five

00

мугот ог нкупорные издели  и обжигают при 60П°(; в течение 1 ч.mugots are occordable and burned at 60 ° C (; for 1 h.

Пример 3. Дп  приготовлени  огнеупорной бетонной смеси берут 81 мас.% шамота (162 г) и 6,5 мас.% сульфата магни  (13 г) и тщательно усредн ют. Затем добавл кхт 12,5 мае.5 алюмохромфосфатной св зки (25 г) и перемешивают. Из готовой массы формуют огнеупорные издели  и обжигают при в течение 1 ч,Example 3. DP of preparing refractory concrete mix take 81 wt.% Of chamotte (162 g) and 6.5 wt.% Of magnesium sulphate (13 g) and carefully average. Then, add XH 12.5 May. 5 with an aluminum-chromophosphate binder (25 g) and mix. Refractories are molded from the finished mass and fired for 1 hour,

В таблице представлены основные характеристики материалов из предлагаемой и известной огнеупорных смесей ,The table presents the main characteristics of materials from the proposed and known refractory mixtures,

Как следует из таблицы, использование огнеупорной бетонной смеси в предлагаемых соотношени х позвол ет получить огнеупорный материал с высокой коррозионной стойкостью в расплавах цветных металлов и высоким пределом прочности при сжатии.As follows from the table, the use of refractory concrete mixture in the proposed ratios allows to obtain a refractory material with high corrosion resistance in non-ferrous metal melts and high compressive strength.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Огнеупорна  бетонна  смесь, включающа  шамот и алюмохромфосфатное св зующеес , отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости в расплаве цветных металлов, она дополнительно содержит сульфат магни  при следующем соотношении компонентов , мас.%:Refractory concrete mixture, including fireclay and aluminum-chromophosphate binder, characterized in that, in order to increase the stability in the melt of non-ferrous metals, it additionally contains magnesium sulfate in the following ratio, wt.%: Алюмохромфосфатное св зующее5-20Alumochromophosphate binder 5-20 Сульфл г магни  5-8 ШамотОстальноеSulfa g magnesium 5-8 Fireclay Rest 75 87 8175 87 81 20 5 12,520 5 12,5 5 8 6,55 8 6.5 83 80 8783 80 87 75 80 7875 80 78 6565 6363
SU864170177A 1986-12-30 1986-12-30 Refractory concrete mix SU1413089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170177A SU1413089A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Refractory concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864170177A SU1413089A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Refractory concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1413089A1 true SU1413089A1 (en) 1988-07-30

Family

ID=21276256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864170177A SU1413089A1 (en) 1986-12-30 1986-12-30 Refractory concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1413089A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 939422, кл. С 04 В 28/34, 1980. Авторское свидетельство СССР 655688, кл. С 04 В 28/34, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1413089A1 (en) Refractory concrete mix
US3092505A (en) Refractory insulating and sealing compound
JP2002519302A (en) Molding material for producing refractory lining and fired molded member, lining, and method for producing molded member
SU697452A1 (en) Raw mixture for preparing heat-resistant concrete
SU697473A1 (en) Raw mixture for producing refractory material
RU1794072C (en) Charge for refractory materials preparation
SU1433944A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
SU1578111A1 (en) Raw mixture for preparing heat-resistant concrete
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
SU619466A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU1188145A1 (en) Charge for manufacturing forsterite refractories
SU833738A1 (en) Raw mixture for producing light-weight fire-resistant concrete
SU1715769A1 (en) Mixture for producing spinel material
SU1008190A1 (en) Ceramic composition for making lining brick
SU524779A1 (en) Concrete mix
SU966078A1 (en) Raw mix for making wall products
SU601264A1 (en) Refractory compound
RU1818317C (en) Refractory concrete raw mixture
SU996382A1 (en) Raw mix for preparing high-temperature concrete
SU1065376A1 (en) Raw mix for making refractory products
SU804603A1 (en) Refractory concrete mix
RU1800000C (en) Light-duty bridging material
SU619467A1 (en) Refractory mass
SU912716A1 (en) Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining
SU1421447A1 (en) Binder for preparing refractory mass for ladle and crucible linings