SU1578111A1 - Raw mixture for preparing heat-resistant concrete - Google Patents

Raw mixture for preparing heat-resistant concrete Download PDF

Info

Publication number
SU1578111A1
SU1578111A1 SU864073923A SU4073923A SU1578111A1 SU 1578111 A1 SU1578111 A1 SU 1578111A1 SU 864073923 A SU864073923 A SU 864073923A SU 4073923 A SU4073923 A SU 4073923A SU 1578111 A1 SU1578111 A1 SU 1578111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
heat
production
resistant concrete
temperature range
Prior art date
Application number
SU864073923A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Абызов
Сергей Иванович Сергеев
Галина Леонидовна Тюшкина
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов filed Critical Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов
Priority to SU864073923A priority Critical patent/SU1578111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1578111A1 publication Critical patent/SU1578111A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составу сырьевой смеси дл  приготовлени  жаростойкого бетона и может найти применение в промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - повышение термостойкости и прочности после нагревани  в интервале температур 1000-1400°С. Сырьева  смесь дл  приготовлени  жаростойкого бетона содержит, мас.%: ортофосфорна  кислота 17-20The invention relates to the composition of the raw mix for the preparation of refractory concrete and may find application in the building materials industry. The purpose of the invention is to increase the heat resistance and strength after heating in the temperature range 1000-1400 ° C. Raw mix for the preparation of heat-resistant concrete contains, wt.%: Phosphoric acid 17-20

алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука 5-7Aluchrome exhaust catalyst for rubber production 5-7

железосодержащий шлам - отход титано-пигментного производства 7-10iron-containing sludge - waste titanium-pigment production 7-10

шамотный заполнитель остальное. Термостойкость бетона при 800°С (сводные теплосмены) 72-94. 2 табл.chamotte filler the rest. Thermal stability of concrete at 800 ° С (combined heat changes) 72-94. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении огнеупорных материалов и изделий из жаростойкого бетона, а также при производстве работ по возведению футеровок тепловых агрегатов.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of refractory materials and products from heat-resistant concrete, as well as in the construction of linings for thermal units.

Цель изобретени  - повышение термостойкости и прочности после нагревани  в интервале температур 1000- 1400°С.The purpose of the invention is to increase the heat resistance and strength after heating in the temperature range of 1000-1400 ° C.

Шамотный заполнитель готовитс  ьз бо  огнеупорного шамотного кирпича путем дроблени  и по основным свойствам должен соответствовать требовани м ГОСТ 20955-75.Chamotte aggregate is prepared by the fire-resistant chamotte brick by crushing and must comply with the requirements of GOST 20955-75 for its basic properties.

Шлам-отход титанопигментного производства с удельной поверхностью 2500-4000 , предварительно прокаленный при 600-800°С, представл етSludge-waste titanium-pigment production with a specific surface of 2500-4000, pre-calcined at 600-800 ° C, is

из себ  мелкодисперсный красно-коричневый порошок и имеет следующий химический состав, мас.%: TiOг 30-32; Рег03+ FeO 25-32, SiO 15-23; А1г03 2-4, примесные оксиды остальное.It is a fine red-brown powder and has the following chemical composition, wt%: TiOg 30-32; Reg03 + FeO 25-32, SiO 15-23; A1g03 2-4, impurity oxides rest.

Отработанный катализатор ИМ-2201 t с удельной поверхностью 2000-2500 см/г представл ет из себ  алюмохромовый отход производства синтетического каучука серо-зеленого цвета и по физико-химическим свойствам соответствует требовани м ТУ 38103544-83.The spent IM-2201 t catalyst with a specific surface area of 2000–2500 cm / g consists of aluminum-chrome waste from the production of synthetic gray-green rubber and, in terms of physicochemical properties, meets the requirements of TU 38103544-83.

Ортофосфорна  кислота 70%-ной концентрации соответствует требовани  ГОСТ 10678-76.Phosphoric acid of 70% concentration meets the requirements of GOST 10678-76.

Процесс изготовлени  изделий из сырьевой смеси включает следующие операции: смесь из шамотного заполнител , шлама-отхода титанопигментного производства, отработанного катализаслThe process of manufacturing products from the raw material mixture includes the following operations: a mixture of chamotte filler, sludge-waste of titanium-pigment production, spent catalysis

а оoh

тора перемешивают до однородности, затвор ют ортофосфорной кислотой 70%-ной концентрации и после перемешивани  в течение 3-5 мин укладывают в форму и вибрируют. Дл  затвердевани  издели  подвергают сушке при 105+5 С в течение 6 ч. После остывани  издели  освобождаютс  от формы и они могут быть сразу установлены в качестве элемента футеровки теплового агрегата.The torus is stirred until homogeneous, shuttered with orthophosphoric acid of 70% concentration and, after stirring for 3-5 minutes, is placed in a mold and vibrated. To solidify, the product is dried at 105 + 5 ° C for 6 hours. After cooling, the product is released from the mold and they can be immediately installed as a lining element of the thermal unit.

Свойства полученного бетона приведены в табл. 1 и 2.Properties of the resulting concrete are given in table. 1 and 2.

Claims (1)

Как видно из табл.1 и 2, бетон по- изобретению имеет большую термостойкость и прочность после термообработки в интервале температур 1000-1400 С Формула изобретени As can be seen from Tables 1 and 2, the concrete according to the invention has a high heat resistance and strength after heat treatment in the temperature range of 1000-1400 ° C. Сырьева  смесь дл  приготовлени  жаростойкого бетона, включающа  шамотRaw mix for the preparation of heat-resistant concrete, including fireclay ный заполнитель, ортофосфорную кислоту , алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости и прочности после нагревани  в интервале температур 1000-1400 С, она содержит дополнительно железосодержащий шлам-отход титанопигментного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:aggregate, orthophosphoric acid, chromium aluminum chromium catalyst for rubber production, characterized in that, in order to increase heat resistance and strength after heating in the temperature range of 1000-1400 C, it additionally contains iron-containing slurry from titanium-pigment production in the following ratio of components, wt. %: Ортофосфорна  кислота Алюмохромовый отработанный катализатор производства каучука Железосодержащий шлам-отход титанопигментного производства Шамотный заполнитель Таблица 1Orthophosphoric acid Alumochromic spent catalyst for rubber production Iron-containing sludge-waste from titanium-pigment production Fireclay filler Table 1 17-2017-20 5-75-7 7-ГО Остальное7th rest Таблица 2table 2
SU864073923A 1986-06-02 1986-06-02 Raw mixture for preparing heat-resistant concrete SU1578111A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864073923A SU1578111A1 (en) 1986-06-02 1986-06-02 Raw mixture for preparing heat-resistant concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864073923A SU1578111A1 (en) 1986-06-02 1986-06-02 Raw mixture for preparing heat-resistant concrete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1578111A1 true SU1578111A1 (en) 1990-07-15

Family

ID=21240106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864073923A SU1578111A1 (en) 1986-06-02 1986-06-02 Raw mixture for preparing heat-resistant concrete

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1578111A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611740A1 (en) * 1993-02-17 1994-08-24 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Titanium-containing aggregate and use thereof for increasing the durability of refractory funace walls
RU2524155C1 (en) * 2013-02-07 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Composition for producing heat-resistant composites

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руководство по возведению тепловых агрегатов из жаростойкого бетона. М.: Стройиздат, с.8, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1209658, кл. С 04 В 28/34, 1984. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0611740A1 (en) * 1993-02-17 1994-08-24 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Titanium-containing aggregate and use thereof for increasing the durability of refractory funace walls
RU2524155C1 (en) * 2013-02-07 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Composition for producing heat-resistant composites

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1578111A1 (en) Raw mixture for preparing heat-resistant concrete
EP0135773A2 (en) Low temperature bonding of refractory aggregates and refractory products of improved cold strength
SU1248998A1 (en) Raw mixture for producing refractory articles
SU767056A1 (en) Light concrete mix
SU697473A1 (en) Raw mixture for producing refractory material
SU1278334A1 (en) Binder for producing high-temperature concretes
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
SU1413089A1 (en) Refractory concrete mix
RU2013412C1 (en) Raw material mixture for manufacturing thermal stable concrete
SU1366498A1 (en) Raw mixture for producing heat-resistant concrete
SU1178736A1 (en) Charge for manufacturing high-alumina refractories
SU833738A1 (en) Raw mixture for producing light-weight fire-resistant concrete
SU512194A1 (en) Raw mix for the preparation of heat-resistant cellular concrete
SU1337365A1 (en) Mix for producing heat-resistant concrete
SU1347370A1 (en) Method of producing mullite-corundum refractory articles
SU952817A1 (en) Batch for making refractory material
SU1188145A1 (en) Charge for manufacturing forsterite refractories
SU779343A1 (en) Raw mixture for producing construction articles
SU563398A1 (en) Raw mix for preparing the heat-resisting concrete
SU833802A1 (en) Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles
SU1717586A1 (en) Refractory mortar for periclase-chromite products
JPS5913457B2 (en) Production method of calcia clinker
SU1682348A1 (en) Ceramic composition
SU804603A1 (en) Refractory concrete mix
SU814975A1 (en) Charge for producing refractory materials