SU912716A1 - Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining - Google Patents
Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining Download PDFInfo
- Publication number
- SU912716A1 SU912716A1 SU782675112A SU2675112A SU912716A1 SU 912716 A1 SU912716 A1 SU 912716A1 SU 782675112 A SU782675112 A SU 782675112A SU 2675112 A SU2675112 A SU 2675112A SU 912716 A1 SU912716 A1 SU 912716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- masonry
- lining
- oxygen converter
- magnesite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(5) СОСТАВ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ШВОВ КЛАДКИ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА(5) COMPOSITION FOR FILLING SEAMS OVAGON CONVERTER LAYING
II
Изобретение относитс к соста-. вам дл заполнени швов кладки футеровки кислородных конвертеров дл выплавлени стали. FIELD: composition. You need to fill the joints of the masonry lining of the oxygen converters to make steel.
Известен огнеупорный св зывающий материал СИ дл футеровки высокотемпературных агрегатов, со держаи ий, вес.%; 30-58; периклаз жидкое стекло 20-30; термитна добавка 1,5-2,5, в состав которой входит Crc03 2i AI 16 и InOj 6.The known refractory binder material SI for lining high-temperature aggregates, contents, wt.%; 30-58; periclase liquid glass 20-30; thermite additive 1.5-2.5, which includes Crc03 2i AI 16 and InOj 6.
Недостатком известного материала вл етс незначительна стойкост ь футеровоч ного покрыти , вследствие присутстви в нем жидкого стекла и незначительного количества термитной добавки.The disadvantage of the known material is the low resistance of the lining coating, due to the presence of liquid glass and a small amount of thermite additive in it.
Цель изобретени - увеличение стойкости футеровки путем повышени износоустойчивости ее швов.The purpose of the invention is to increase the durability of the lining by increasing the wear resistance of its seams.
Цель достигаетс тем, что в качестве термитной добавки в магнезитовый порошок используют алюминиеThe goal is achieved by using aluminum as a thermite additive to magnesite powder.
выи порошок и прокатную окалину при следующем соотношении компонентов , вес.:Your powder and mill scale in the following ratio of components, weight .:
Магнезитовый порошок52-60 , Алюминиевый порошок8-12 Прокатна окалина 32-38 Вводимые алюминиевый порошок и прокатна окалина, взаимодейст10 ву между собой в процессе нагрева футеровки, выдел ют достаточное количество тепла, обеспечивакнцее спекание зерен магнезитового порошка между собой и магнезито-хромиIS товым кирпичом за счет образующегос при этом глинозема. ,Magnesite Powder52-60, Aluminum Powder8-12 Rolled Scale 32-38 The injected aluminum powder and mill scale, interacting with each other in the process of heating the lining, produce enough heat to ensure that the grains of the magnesite powder are sintering with each other and magnesite chrome with a white brick. account of the alumina thus formed. ,
Количественные пределы вводимого алюминиевого порошка ограничены выделением необходимого количест20 ва тепла дл образовани достаточного количества.глинозема (не менее 8%) и возможностью расплавлени огнеупорной массы (более 12% )The quantitative limits of the injected aluminum powder are limited by the release of the required amount of heat to form a sufficient amount of alumina (at least 8%) and the possibility of melting the refractory mass (more than 12%)
3912716 43912716 4
Количественные пределы вводимойСостав прокатной окалины, вес.,Quantitative limits of the injected composition of mill scale, wt.,
прокатной окалины (32-38 вес.%}SiOj2,8; СаО 0,05; MgO 0,05;mill scale (32-38 wt.%) SiOj2.8; CaO 0.05; MgO 0.05;
ограничены соответственно необхо-FeO 67,16; ,23; А150 следы, димым количеством кислорода дл про- р 0,01; S 0,02.limited respectively to the required-FeO 67,16; , 23; A150 traces, given oxygen for pro p 0.01; S 0.02.
текани реакции ркислени алюми-5 Дисперность используемых порошни и снижением огнеупорности заков, вход щих в состав экЪотермисчет увеличени окислов железа.ческой смеси, приведена в табл.1.. Компоненты механически перемешиваютс и образующа с смесь засыпаетс в зазоры между кирпичами при выкладке новой футеровки кислородного конвертера. При разогреве футеровки смесь зажигаетс . Зерна магнезита 20 The flow of alumina-5 oxidation reactions. The dispersity of the powders used and a decrease in the refractoriness of the zakov, which are part of the thermal expansion of iron oxides, is shown in Table 1. The components are mechanically mixed and the mixture is poured into the gaps between the bricks when laying the new converter. When the lining is heated, the mixture ignites. Magnesite grain 20
6060
8 .eight .
Таблицу ITable I
32 Прочное спекание с кирпичом прочно спекаютс между собой и с магнезитохромитовым киопичом. в табл.2 приведены конкретные сое тавы экзотермических смесей и оезуль таты их спекани . Таблица 232 Strong sintering with a brick is firmly sintering among themselves and with magnesito-chromite kiopich. Table 2 shows specific compounds of exothermic mixtures and sintering of their sulphates. table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782675112A SU912716A1 (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782675112A SU912716A1 (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912716A1 true SU912716A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20789720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782675112A SU912716A1 (en) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912716A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-18 SU SU782675112A patent/SU912716A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2516892A (en) | Refractory concrete | |
SU912716A1 (en) | Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining | |
JPS5932423B2 (en) | Spinel refractories | |
SU1301811A1 (en) | Refractory compound for lining coreless induction furnaces | |
US3298839A (en) | Refractory bonding mortar | |
RU2163579C2 (en) | Exothermic refractory mortar | |
RU2116274C1 (en) | Refractory binding material for lining of high-temperature assemblies | |
SU876593A1 (en) | Fire-resistant gunite | |
SU817009A1 (en) | Refractory concrete mix | |
SU555064A1 (en) | Concrete mix | |
JPS5849514B2 (en) | Spalling resistant refractories | |
SU389060A1 (en) | ||
US3010837A (en) | Refractory furnace and ladle lining materials | |
SK279732B6 (en) | Refractory periclase-forsterite-spinel building material | |
JPS59137368A (en) | Refractories for repairment | |
RU1818317C (en) | Refractory concrete raw mixture | |
RU1794072C (en) | Charge for refractory materials preparation | |
SU282365A1 (en) | REFRACTORY MASS | |
SU823354A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU806648A1 (en) | Refractory mass | |
SU996382A1 (en) | Raw mix for preparing high-temperature concrete | |
SU1020400A1 (en) | Batch for making refractories | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
SU1413089A1 (en) | Refractory concrete mix | |
RU2065426C1 (en) | Mortar for lining high temperature units |