SU912716A1 - Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining - Google Patents

Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining Download PDF

Info

Publication number
SU912716A1
SU912716A1 SU782675112A SU2675112A SU912716A1 SU 912716 A1 SU912716 A1 SU 912716A1 SU 782675112 A SU782675112 A SU 782675112A SU 2675112 A SU2675112 A SU 2675112A SU 912716 A1 SU912716 A1 SU 912716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
masonry
lining
oxygen converter
magnesite
Prior art date
Application number
SU782675112A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Ипполитович Баптизманский
Дмитрий Григорьевич Махнюк
Николай Иванович Беда
Юрий Федорович Михайлов
Владимир Николаевич Сулима
Виталий Павлович Фоменко
Евгений Иванович Евстафьев
Геннадий Николаевич Штефан
Виктор Егорович Резун
Виктор Борисович Охотский
Владимир Ильич Бурков
Александр Васильевич Шибко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority to SU782675112A priority Critical patent/SU912716A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912716A1 publication Critical patent/SU912716A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ШВОВ КЛАДКИ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА(5) COMPOSITION FOR FILLING SEAMS OVAGON CONVERTER LAYING

II

Изобретение относитс  к соста-. вам дл  заполнени  швов кладки футеровки кислородных конвертеров дл  выплавлени  стали. FIELD: composition. You need to fill the joints of the masonry lining of the oxygen converters to make steel.

Известен огнеупорный св зывающий материал СИ дл  футеровки высокотемпературных агрегатов, со держаи ий, вес.%; 30-58; периклаз жидкое стекло 20-30; термитна  добавка 1,5-2,5, в состав которой входит Crc03 2i AI 16 и InOj 6.The known refractory binder material SI for lining high-temperature aggregates, contents, wt.%; 30-58; periclase liquid glass 20-30; thermite additive 1.5-2.5, which includes Crc03 2i AI 16 and InOj 6.

Недостатком известного материала  вл етс  незначительна  стойкост ь футеровоч ного покрыти , вследствие присутстви  в нем жидкого стекла и незначительного количества термитной добавки.The disadvantage of the known material is the low resistance of the lining coating, due to the presence of liquid glass and a small amount of thermite additive in it.

Цель изобретени  - увеличение стойкости футеровки путем повышени  износоустойчивости ее швов.The purpose of the invention is to increase the durability of the lining by increasing the wear resistance of its seams.

Цель достигаетс  тем, что в качестве термитной добавки в магнезитовый порошок используют алюминиеThe goal is achieved by using aluminum as a thermite additive to magnesite powder.

выи порошок и прокатную окалину при следующем соотношении компонентов , вес.:Your powder and mill scale in the following ratio of components, weight .:

Магнезитовый порошок52-60 , Алюминиевый порошок8-12 Прокатна  окалина 32-38 Вводимые алюминиевый порошок и прокатна  окалина, взаимодейст10 ву  между собой в процессе нагрева футеровки, выдел ют достаточное количество тепла, обеспечивакнцее спекание зерен магнезитового порошка между собой и магнезито-хромиIS товым кирпичом за счет образующегос  при этом глинозема. ,Magnesite Powder52-60, Aluminum Powder8-12 Rolled Scale 32-38 The injected aluminum powder and mill scale, interacting with each other in the process of heating the lining, produce enough heat to ensure that the grains of the magnesite powder are sintering with each other and magnesite chrome with a white brick. account of the alumina thus formed. ,

Количественные пределы вводимого алюминиевого порошка ограничены выделением необходимого количест20 ва тепла дл  образовани  достаточного количества.глинозема (не менее 8%) и возможностью расплавлени  огнеупорной массы (более 12% )The quantitative limits of the injected aluminum powder are limited by the release of the required amount of heat to form a sufficient amount of alumina (at least 8%) and the possibility of melting the refractory mass (more than 12%)

3912716 43912716 4

Количественные пределы вводимойСостав прокатной окалины, вес.,Quantitative limits of the injected composition of mill scale, wt.,

прокатной окалины (32-38 вес.%}SiOj2,8; СаО 0,05; MgO 0,05;mill scale (32-38 wt.%) SiOj2.8; CaO 0.05; MgO 0.05;

ограничены соответственно необхо-FeO 67,16; ,23; А150 следы, димым количеством кислорода дл  про- р 0,01; S 0,02.limited respectively to the required-FeO 67,16; , 23; A150 traces, given oxygen for pro p 0.01; S 0.02.

текани  реакции ркислени  алюми-5 Дисперность используемых порошни  и снижением огнеупорности заков, вход щих в состав экЪотермисчет увеличени  окислов железа.ческой смеси, приведена в табл.1.. Компоненты механически перемешиваютс  и образующа с  смесь засыпаетс  в зазоры между кирпичами при выкладке новой футеровки кислородного конвертера. При разогреве футеровки смесь зажигаетс . Зерна магнезита 20 The flow of alumina-5 oxidation reactions. The dispersity of the powders used and a decrease in the refractoriness of the zakov, which are part of the thermal expansion of iron oxides, is shown in Table 1. The components are mechanically mixed and the mixture is poured into the gaps between the bricks when laying the new converter. When the lining is heated, the mixture ignites. Magnesite grain 20

6060

8 .eight .

Таблицу ITable I

32 Прочное спекание с кирпичом прочно спекаютс  между собой и с магнезитохромитовым киопичом. в табл.2 приведены конкретные сое тавы экзотермических смесей и оезуль таты их спекани . Таблица 232 Strong sintering with a brick is firmly sintering among themselves and with magnesito-chromite kiopich. Table 2 shows specific compounds of exothermic mixtures and sintering of their sulphates. table 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Состав для заполнения швов кладки футеровки кислородного конвертера из магнезито-хромитового кирпича, содержащий магнезитовый порошок и термитную добавку, о т л и ч а ю щ и Γιο я тем, что, с целью увеличения стойкости футеровки путем повышения износоустойчивости ее швов, в качест35 ве термитной добавки используют алюминиевый порошок и прокатную окалину при следующем соотношении компонентов, вес.?:Composition for filling the joints of the masonry of the lining of an oxygen converter made of magnesite-chromite brick, containing magnesite powder and a thermite additive, with the aim of increasing the durability of the lining by increasing the wear resistance of its joints, as a termite additives use aluminum powder and mill scale in the following ratio, wt.?: Магнезитовый порошок52-60Magnesite Powder 40 Алюминиевый порошок8-1240 Aluminum Powder 8-12 Прокатная окалина32-33Mill scale 32-33
SU782675112A 1978-10-18 1978-10-18 Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining SU912716A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675112A SU912716A1 (en) 1978-10-18 1978-10-18 Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782675112A SU912716A1 (en) 1978-10-18 1978-10-18 Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912716A1 true SU912716A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20789720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782675112A SU912716A1 (en) 1978-10-18 1978-10-18 Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912716A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2516892A (en) Refractory concrete
SU912716A1 (en) Composition for filling joints in masonry of oxygen converter lining
JPS5932423B2 (en) Spinel refractories
SU1301811A1 (en) Refractory compound for lining coreless induction furnaces
US3298839A (en) Refractory bonding mortar
RU2163579C2 (en) Exothermic refractory mortar
RU2116274C1 (en) Refractory binding material for lining of high-temperature assemblies
SU876593A1 (en) Fire-resistant gunite
SU817009A1 (en) Refractory concrete mix
SU555064A1 (en) Concrete mix
JPS5849514B2 (en) Spalling resistant refractories
SU389060A1 (en)
US3010837A (en) Refractory furnace and ladle lining materials
SK279732B6 (en) Refractory periclase-forsterite-spinel building material
JPS59137368A (en) Refractories for repairment
RU1818317C (en) Refractory concrete raw mixture
RU1794072C (en) Charge for refractory materials preparation
SU282365A1 (en) REFRACTORY MASS
SU823354A1 (en) Refractory packing mass
SU806648A1 (en) Refractory mass
SU996382A1 (en) Raw mix for preparing high-temperature concrete
SU1020400A1 (en) Batch for making refractories
SU876608A1 (en) Charge for making packing linings of thermal sets
SU1413089A1 (en) Refractory concrete mix
RU2065426C1 (en) Mortar for lining high temperature units