SU1008190A1 - Ceramic composition for making lining brick - Google Patents

Ceramic composition for making lining brick Download PDF

Info

Publication number
SU1008190A1
SU1008190A1 SU813274689A SU3274689A SU1008190A1 SU 1008190 A1 SU1008190 A1 SU 1008190A1 SU 813274689 A SU813274689 A SU 813274689A SU 3274689 A SU3274689 A SU 3274689A SU 1008190 A1 SU1008190 A1 SU 1008190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
brick
mass
granite
fraction
clay
Prior art date
Application number
SU813274689A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Израилович Нудельман
Фуат Хусаинович Таджиев
Рашид Шарифович Валишев
Галина Николаевна Шиманис
Чи ГАО
Original Assignee
Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект" filed Critical Ташкентский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Строительных Материалов "Ниистромпроект"
Priority to SU813274689A priority Critical patent/SU1008190A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1008190A1 publication Critical patent/SU1008190A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть, использовано в кирпичной промышленности. Известна керамическа  масса ЦЗ дл  изготовлени  лицевого кирпича сиреневого цвета, включающа  следую щие компоненты, вес.%: Лессовидна  порода22-27 шлак . 20-25 ГлинаОстальное Механическа  прочность образцов из этой массы 142 кгс/см, водопоглощение 13,2%, морозостойкость более 25 циклов. Наиболее близкой к пр ; 5лагаемой  вл етс  керамическа  23 дл  изготовлени  лицевого кирпича, вклю чающа  следующие компоненты, вес.% Глина48-76 Никелевый шлак- флюсующий краситель 4-12 Зола - отощитель 20-40 Однако кирпич, полученный из известной массы, обладает относительн низкой прочностью на сжатие (170- -. 218 на изгиб (29-39 кг/см Крометого, из этой массы невозможно получить издели , имитирующие гранит. Цель изобретени  - повышение про ности и получение кирпича, имитирующего гранит. Указанна  цель достигаетс  тем, что керамическа  масса дл  изготовлени  лицевого кирпича,включающа  флюсующий краситель - пиритные йгарки или медный шлак, глину и ото щитель - по крайней мере один компонент из группы: шлакозолы ГРЭС, бой плиток и шамот, содерх ит флюсующий краситель фракции менее 0,5 мм и отощитель фракции 1,54 ,О мм при следующем соотношении компонентов, вес.%: Флюсующий краситель - фракции менее 0,5 мм15-20 Глина60-65 Отощитель фракции 1,5-4,0 мм 15-25 Кроме того, керамическа  масса может содержать следующие компоненты , вес.%, с целью получени  изделий , имитирующих гранит светло-сиреневого цвета с черными вкраплени ми . Пиритные -огарки 15 Глина60 Шлакозолы ГРЭС 25 Дл  получени  изделий,имитирующих гранит светло-сиреневого цвета с черными и белыми вкраплени ми, масса содержит, вес.%: Пиритные огарки 20 Глина60 Шлакозолы ГРЭС 10 Бой плиток10 да  получени  изделий, имитирующих гранит темно-сиреневого цвета с белыми вкраплени ми, масса содержит, вес.%: Медный шлак20 Глина65 Шамот15 Химический, гранулометрический составы и ситовой.анализ сырьевых материалов приведены в табл. 1-3.The invention relates to the building materials industry and may be used in the brick industry. The ceramic material of the CZ for the manufacture of a front brick of lilac color is known, which includes the following components, wt%: Loesslike rock 22-27 slag. 20-25 ClayEverything is mechanical The mechanical strength of samples from this mass is 142 kgf / cm, water absorption is 13.2%, frost resistance is more than 25 cycles. Closest to pr; The ceramic is 23 for the manufacture of face bricks, including the following components, wt.% Clay 48-76 Nickel slag-flux dye 4-12 Ash - emagate agent 20-40 However, a brick obtained from a known mass has a relatively low compressive strength ( 170- -. 218 for bending (29-39 kg / cm; In addition, it is impossible to obtain granite-imitation products from this mass. The purpose of the invention is to increase the pro- ductivity and the production of a brick that simulates granite. This goal is achieved by the fact that brick , including fluxing dye - pyrite ygarks or copper slag, clay and anchoring agent - at least one component from the group: Slagas GRES, slab tiles and fireclay, containing fluxing dye of the fraction less than 0.5 mm and a descendent of the fraction 1.54, О mm in the following ratio of components, wt.%: Flux dye - fractions less than 0.5 mm15-20 Clay60-65 Descaler fraction 1.5-4.0 mm 15-25 In addition, the ceramic mass may contain the following components, wt.% , in order to obtain products that imitate light-violet granite with black specks. Pyrite cakes 15 Clay60 Shlakozola GRES 25 To produce products that imitate light lilac granite with black and white inclusions, the mass contains, in wt.%: Pyrite cinders 20 Clay60 Slakozoles from GRES 10 Fight tiles 10 and produce products that mimic dark lilac granite colors with white blotches, mass contains, wt.%: Copper slag20 Clay65 Shamot15 Chemical, granulometric composition and sieve. The analysis of raw materials is given in Table. 1-3.

fOfO

тНmn

ОABOUT

оabout

N -- Наименование . Содержание фракций 0,25 |0,25-0,05 1о,05-0,Oil Ангренского месторождени  1,52 3,15 21,12 i НаименованиеОстаток на сите сырь  I I 52,510,5 Шлакозолы Ангренской ГРЭС27,5 26,2531,0 9,5 Лиритные огарки . 14 2,5 4,25 1,5 Таблица 2 - мм, вес.% 0,01-0,005 I 0,005-0,001 I 0,001 9,23 18,78 46,20 Т а размером мм, вес.% I 0,250,140,14 2,753 . 14,25 72,5N - Name. Content of fractions 0.25 | 0.25-0.05 1 °, 05-0, Oil of the Angrenskoye field 1.52 3.15 21.12 i Name The residue on the sieve of raw material II 52,510.5 Shlakozols Angrensk GRES27.5 26.2531.0 9,5 Lyric stubs. 14 2.5 4.25 1.5 Table 2 - mm, wt.% 0.01-0.005 I 0.005-0.001 I 0.001 9.23 18.78 46.60 Ta and measuring mm, wt.% I 0,250,140,14 2,753. 14.25 72.5

При подготовке керамической маесы глину измельчают до полного прохождени  через сито 1 мг, флюсующие красители - до полного прохождени  через сито 0,5 мм, крупнозернистые добавки - до полного прохождени  через сито 4 мм.In preparing the ceramic material, the clay is crushed to complete passage through a 1 mg sieve, fluxing dyes to complete passage through a 0.5 mm sieve, and coarse-grained additives to complete passage through a 4 mm sieve.

Измельченные компоненты тщательно перемешивают в требуемом соотношении , увлажн ют до нормальной рабочей консистенции. Затем пластическим спохюбом формуют: лабораторПредел .прочности, кгс/смThe crushed components are thoroughly mixed in the required ratio, moistened to a normal working consistency. Then molded with plastic powder: laboratory Limit strength, kgf / cm

Содержание Content

при компонентов, вес.%with components, wt.%

изгибеbend

сжатииcompression

197,3197.3

353,0353.0

ШлакозолыSlag

АнгренскойAngrenskoy

ГРЭСSDPP

ные образцы, высушивают в естествен ных УСЛОВИЯХ и обжигают в газовой камерной печи периодического дейст35 ВИЯ по режиму: подъем температуры , выдержка при конечной температуре 1050-1100С 2 ч; охлаждение 26 ч. У готовых изделий вскрываетс  текстура.The samples are dried in natural CONDITIONS and burned in a gas chamber furnace of a periodic action of VIY according to the mode: temperature rise, holding at final temperature 1050-1100 ° C for 2 hours; cooling 26 hours. Finished products reveal texture.

В табл. 4 приведены физико-механические свойства кирпича, изготовленного из предлагаемой массы.In tab. 4 shows the physico-mechanical properties of bricks made from the proposed mass.

Таблица 4Table 4

Цвет образцаSample color

На светло-сиреневом фоне черные вкраплени On a light purple background, black specks

13,313.3

Глина Ангренского месторождени  60Clay Angrenskogo field 60

Пиритные огарки 20280,3Pyrite cinder 20280.3

Шлакозолы АнгренскойSlag stones Angren

ГРЭСSDPP

10 Бой плитки 10 tile battle

Глина Ангренского месторождени  65 343,3Clay Angrenskogo field 65 343.3

МеднЕИй шлак 20 Шамот 15Copper slag 20 Shamot 15

Температура обжига 1100®С. The firing temperature is 1100®С.

Как Ёйдно из табл. 4, использование керамической массы позволит значительно увеличить прочность кирпича, имитирующего по вниинему виду гранит.How yodno from table. 4, the use of ceramic material will significantly increase the strength of bricks, imitating granite in appearance.

Продолжение табл. 4Continued table. four

На сиреневом фоне черные и белые вкраплени On a lilac background, black and white impregnations

143,7143.7

13,813.8

На темно-сиреневом, фоне белые вкраплени On a dark-purple, background white impregnations

167,5167.5

12,112.1

4040

Кроме того. Из предлагаемой маесы можно формовать кате полнотелые , так и пустотелые издели .Besides. From the proposed maeza, it is possible to form both hollow and hollow products.

Claims (4)

64) 1. КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА, включающая флюсующий краситель - пиритные огарки или медный шлак, глину и отощитель - по крайней мере один KOjinoHeHT из группы: шлакозолы ГРЭС, бой плиток и шамот, о т л и ч а тощая с я тем, что, с целью повышения прочности и получения кирпича, имитирующего гранит,'она содержит флюсующий краситель фракции менее 0,5 мм и отощитель фракции 1,54,0 мм при следующем соотношении' компонентов, вес.%: '64) 1. CERAMIC MASS FOR MAKING FACIAL BRICK, including fluxing dye - pyrite cinder or copper slag, clay and otoshchitel - at least one KOjinoHeHT from the group: slag-ash GRES, tiles and fireclay, heating in order to increase strength and obtain a brick imitating granite, 'it contains a fluxing dye of a fraction of less than 0.5 mm and a diluent of a fraction of 1.54.0 mm in the following ratio of' components, wt.%: ' Флюсующий краситель фракции менее 0,5 мм . 15-20Fluxing dye fraction less than 0.5 mm. 15-20 Глина 60-65Clay 60-65 Отощитель фракцииFraction cleaner 1,5-4,0 мм 15-251.5-4.0 mm 15-25 2. Масса по π. 1, отличающаяся’ тем, что, с целью получения кирпича, имитирующего гранит светло-сиреневого цвета с чёрными вкраплениями, она содержит следующие компоненты, вес.%:2. Mass on π. 1, characterized in that in order to obtain a brick imitating light lilac granite with black spots, it contains the following components, wt.%: ’ Пиритные огарки15’Pyrite cinders15 Глина60Clay60 Шлакозолы ГРЭС25Slagozols GRES25 3. Масса по π. 1, о т дича ющая с я тем, что, с целью получения кирпича, имитирующего гранит светло-сиреневого цв'ета с черными и белыми вкраплениями, она содержит следующие компоненты, вес.%:3. Mass on π. 1, which is noteworthy in that, in order to obtain a brick imitating granite of light lilac color with black and white spots, it contains the following components, wt.%: Пиритные огарки 20 Глина 60 Шлакозолы ГРЭС 10 Бой плиток 10Pyrite cinder 20 Clay 60 Slagozols GRES 10 Fight tiles 10 4. Масса по π. 1, отличающаяся тем, что, с целью получения кирпича, имитирующего гранит темно-сиреневого цвета с белыми вкраплениями, она содержит следующие компоненты, вес.%:4. Mass on π. 1, characterized in that, in order to obtain a brick imitating granite of dark lilac color with white impregnations, it contains the following components, wt.%: Медный шлак20Copper slag20 Глина65Clay65 Шамот15Chamotte15
SU813274689A 1981-04-06 1981-04-06 Ceramic composition for making lining brick SU1008190A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274689A SU1008190A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Ceramic composition for making lining brick

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813274689A SU1008190A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Ceramic composition for making lining brick

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008190A1 true SU1008190A1 (en) 1983-03-30

Family

ID=20953039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813274689A SU1008190A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Ceramic composition for making lining brick

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008190A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494992C1 (en) * 2012-04-20 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Ceramic mixture for making ceramic brick
RU2518993C1 (en) * 2012-12-05 2014-06-10 Вадим Аркадьевич Клевакин Complex modifying additive for production of construction ceramic products from high-plastic clays

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР; : 487862, кл. С 04 Б 33/00, 1975. i 2. Авторское свидетельство СССР № 763293, кл. С 04 В 33/00, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494992C1 (en) * 2012-04-20 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Ceramic mixture for making ceramic brick
RU2518993C1 (en) * 2012-12-05 2014-06-10 Вадим Аркадьевич Клевакин Complex modifying additive for production of construction ceramic products from high-plastic clays

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
SU1008190A1 (en) Ceramic composition for making lining brick
SU1038315A1 (en) Binder
SU979297A1 (en) Ceramic composition
RU2270178C2 (en) Ceramic mass
DE4319163A1 (en) Spinel-containing, cement-bonded shaped body and process for producing spinel-containing shaped bodies
RU2223927C1 (en) Ceramic mass
CN1704383A (en) Mg-Al light thermal-insulated fireproof materials and method for preparing same
RU2137728C1 (en) Raw mix for manufacturing dry-method portland cement clinker
SU885186A1 (en) Refractory concrete mix
SU1701697A1 (en) Ceramic mass for making bricks
SU1013439A1 (en) Raw mix for making brick
RU1800039C (en) Grout for plugging and product molding
SU623841A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU816087A1 (en) Raw mixture for manufacturing refractory concrete
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU821475A1 (en) Coating composition
SU1433944A1 (en) Ceramic mass for making facing tiles
RU2297400C2 (en) Ceramic mix
RU2026847C1 (en) Charge for making of forsterite refractory materials
SU1413089A1 (en) Refractory concrete mix
SU1622318A1 (en) Initial composition for producing binder
RU2059593C1 (en) Coating for ceramic brick facing decoration
SU1521730A1 (en) Ceramic compound for making wall articles
RU2079472C1 (en) Raw blend for manufacturing refractory articles