SU1627534A1 - Mixture for producing refractory heat insulating concrete - Google Patents
Mixture for producing refractory heat insulating concrete Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627534A1 SU1627534A1 SU884433912A SU4433912A SU1627534A1 SU 1627534 A1 SU1627534 A1 SU 1627534A1 SU 884433912 A SU884433912 A SU 884433912A SU 4433912 A SU4433912 A SU 4433912A SU 1627534 A1 SU1627534 A1 SU 1627534A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- heat insulating
- insulating concrete
- refractory heat
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству теплоизол ционных огнеупорных материалов и может быть использовано дл изготовлени набивных масс, безобжиговых монолитных футеровок и изделий . Цель изобретени - повышение температуры применени до 1700 С. Шихта дл изготовлени огнеупорного теплоизол ционного бетона включает, мас.%: высокоглиноземистый цемент 15- 30, муллитокремнеземистое волокно 3- 10, пустотелые корундовые сферы - основа. При сравнении известного материала с предлагаемым последний отличаетс объемопосто нством при нагреве до 1700°С (линейные изменени не более t1%), что позвол ет рекомендовать его дл службы при температурах до 1700°С). 1 табл. а S (ЛThe invention relates to the production of heat insulating refractory materials and can be used for the manufacture of ramming masses, unburned monolithic linings and products. The purpose of the invention is to increase the temperature of use to 1700 C. The mixture for the manufacture of refractory heat-insulating concrete includes, wt.%: High-alumina cement 15-30, mullite-siliceous fiber 3-10, hollow corundum spheres are the base. When comparing the known material with the proposed one, the latter differs by volume while heating up to 1700 ° C (linear changes not more than t1%), which makes it possible to recommend it for service at temperatures up to 1700 ° C. 1 tab. and S (L
Description
Изобретение относитс к производству теплоизол ционных огнеупорных материалов и может быть использовано дл изготовлени набивных масс, безобжиговых монолитных футеровок и изделий .The invention relates to the production of heat insulating refractory materials and can be used for the manufacture of ramming masses, unburned monolithic linings and products.
Цель изобретени - повышение температуры применени до 1700 С.The purpose of the invention is to increase the temperature of application to 1700 C.
Примен емые материалы: пустотелые корундовые гранулы марки ЗКСф-0,9 по ТУ 14-8-470-84; высокоглиноземистый цемент по ТУ 14-8-242-77; муллитокремнеземистое волокно по ГОСТ 23216-79.Materials used: hollow corundum granules of grade ZKSf-0.9 according to TU 14-8-470-84; high alumina cement according to TU 14-8-242-77; mullite-siliceous fiber according to GOST 23216-79.
Муллитокремнеземистое волокно предварительно распушают в смесителе в течение 10-15 мин, затем добавл ют высокоглиноземистый цемент и пустотелые корундовые гранулы, перемешива 3-5 мин. Затем добавл ют воду (на 1 часть цемента 0,8-1,3 частей воды) и перемеиивают 5 мин. После этого заполн ют полученной массой специальную опалубку или футеровку печи.Mullite-silica fiber is pre-fluffed in the mixer for 10-15 minutes, then high-alumina cement and hollow corundum granules are added, mixing for 3-5 minutes. Water is then added (for 1 part of cement, 0.8 to 1.3 parts of water) and mixed for 5 minutes. After that, the special formwork or furnace lining is filled with the resulting mass.
Составы и свойства предлагаемого огнеупорного бетона в сравнении со свойствами известного приведены в таблице .The compositions and properties of the proposed refractory concrete in comparison with the properties of the known are shown in the table.
Теплоизол ционный огнеупорный бетон оптимальных составов 1-5 отличаетс объемопостсчнством при нагреве до (линейные изменени не более ±1%), что позвол ет рекомендовать его дл службы при температурах до 1700°С.Thermal insulating refractory concrete of optimal composition 1-5 differs by volume rate when heated to (linear changes not more than ± 1%), which allows recommending it for service at temperatures up to 1700 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884433912A SU1627534A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Mixture for producing refractory heat insulating concrete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884433912A SU1627534A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Mixture for producing refractory heat insulating concrete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1627534A1 true SU1627534A1 (en) | 1991-02-15 |
Family
ID=21378568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884433912A SU1627534A1 (en) | 1988-05-03 | 1988-05-03 | Mixture for producing refractory heat insulating concrete |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1627534A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-03 SU SU884433912A patent/SU1627534A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 921461, кл. С 04 В 28/06, 1974. . Kacin Л, Soubek R., Lehcena ostriva pro vyrabu netvarovanych zarovzdornych izolacnich materialu, Stavivo, 1982, 60, 7-8, c.299-301. (прототип). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110395959A (en) | A kind of gypsum base thermal insulation mortar and preparation method thereof | |
| US2407135A (en) | Furnace lining | |
| SU1627534A1 (en) | Mixture for producing refractory heat insulating concrete | |
| SU1261559A3 (en) | Refractory material | |
| SU910559A1 (en) | Heat insulating mix | |
| SU624899A1 (en) | Mix for manufacturing refractory concrete | |
| SU629186A1 (en) | Refractory gunite mix | |
| SU697473A1 (en) | Raw mixture for producing refractory material | |
| SU563398A1 (en) | Raw mix for preparing the heat-resisting concrete | |
| CN106747501A (en) | A kind of high stable light fire brick and preparation method thereof | |
| RU1794072C (en) | Charge for refractory materials preparation | |
| SU952817A1 (en) | Batch for making refractory material | |
| KR880002431B1 (en) | Refractory brick for used slag | |
| SU1035013A1 (en) | Concrete mix | |
| SU1337365A1 (en) | Mix for producing heat-resistant concrete | |
| SU435203A1 (en) | RAW MATERIAL MIXTURES FOR THE PRODUCTION OF HIGHLY RESISTANT CONCRETE • PI | |
| SU706369A1 (en) | Light concrete mixture | |
| SU783281A1 (en) | Mixture for making heat-insulating articles | |
| SU697453A1 (en) | Concrete mixture for lining heating aggregates | |
| SU461077A1 (en) | Fireproof concrete mix | |
| SU1133244A1 (en) | Refractory composition for making non-roasted products | |
| SU668923A1 (en) | Refractory marl | |
| SU1583396A1 (en) | Initial composition for making lightweight refractory concrete | |
| SU730660A1 (en) | Refractory mass | |
| SU445629A1 (en) | Concrete mix |