SU461077A1

SU461077A1 - Fireproof concrete mix

Info

Publication number: SU461077A1
Application number: SU1963810A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Моисеевич Карпинос; Евгений Пиликарпович Михащук; Ася Кузьминична Соловейкина; Борис Велькович Рискин; Винидикт Моисеевич Маев; Михаил Николаевич Сыровец
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем И Матириаловедения Ан Усср; Предприятие П/Я Г-4882
Priority date: 1973-10-10
Filing date: 1973-10-10
Publication date: 1975-02-25

Description

1 one

Изобретение относитс к огнеупорным материалам и может быть иснользовано в качестве защитной футеровки металлических поверхностей жаровой стенки топочных устройств .The invention relates to refractory materials and can be used as a protective lining of the metal surfaces of the firing wall of the flue devices.

Известна огнеупорна бетонна смесь, включающа электроплавленый корунд, алюмохромфосфатное св зующее и добавку. Однако эту смесь необходимо термически обрабатывать после сущки дл получени заданных прочностных характеристик, кроме того она имеет малую термостойкость и относительно низкие прочностные свойства.A known refractory concrete mix comprising electrofusion corundum, an aluminum-chromophosphate binder and an additive. However, this mixture must be thermally treated after the substance to obtain the specified strength characteristics, in addition, it has low heat resistance and relatively low strength properties.

Цель изобретени - ускорение схватывани смеси и повыщение термостойкости и механической прочности при повышенных температурах .The purpose of the invention is to accelerate the setting of the mixture and increase the heat resistance and mechanical strength at elevated temperatures.

Достигаетс это тем, что смесь содержит в качестве добавки «-модификацию окиси алюмини при следующем соотнощепии компонентов (в вес. %):This is achieved by the fact that the mixture contains, as an additive, the "-modification of alumina with the following ratio of components (in wt.%):

Электроплавлепый корундElectroflared Corundum

фракции 160-200 мкм30-36fractions 160-200 microns30-36

Электронлавленый корундElectronized Corundum

фракции 800-1000 мкм 27-32 Алюмохромфосфатноеfractions 800-1000 microns 27-32 alumochromophosphate

св зующее8-9binder 8-9

дисперсностью dispersion

3-6 мкм23-35.3-6 microns 23-35.

Сущность изобретени состоит в том, что дл св зывани зерен электронлавленого корунда используют алюмохромфосфатную св зку и а-модификацию окиси алюмини The essence of the invention is that an aluminum-chromophosphate bond and α-modification of alumina are used to bind the grains of electron-alloyed corundum.

() дисперсностью 3-6 мкм.() dispersion of 3-6 microns.

Использование эффекта низкотемпературного твердени а-модификации окиси алюмини позвол ет получить бетон, твердеющий при комнатной температуре с последующимThe use of the effect of low-temperature hardening of the α-alumina modification makes it possible to obtain concrete that hardens at room temperature, followed by

возрастанием механической прочности и термостойкости за счет образовани третичЕЕого фосфата алюмини и фосфата хрома в эксплуатационном режиме работы. Огнеупорный бетон на основе зерен электроплавленого корунда, а-модификации и алюмохромфосфатного св зующего после предварительного твердени на воздухе и термообработки при 600-650°С отличаетс высокой термостойкостью, механической прочностью , стойкостью к окислению в агрессивной среде.an increase in mechanical strength and heat resistance due to the formation of tertiary aluminum phosphate and chromium phosphate in the operating mode of operation. Refractory concrete based on electrically fused corundum grains, a-modification and aluminum-chromophosphate binder, after pre-curing in air and heat treatment at 600-650 ° C, is characterized by high heat resistance, mechanical strength, resistance to oxidation in aggressive media.

Технологи изготовлени огнеупорного бетона в качестве футеровки сводитс к следующим этапам: предварительное смещениеThe manufacturing technology of refractory concrete as a lining is reduced to the following steps: preliminary displacement

корунда фракции 800-1000 мкм (№ 80) с алюмохромфосфатной св зкой в мещалке, порционное введение в эту смесь корунда фракции 160-200 мкм (№ 16) с последующим добавлением а-модификации АЬОз дисперсностью 3-6 мкм. Количество св зки зависит от требуемой консистенции при последующем использовании массы. В частности, при иснользованин массы в качестве трамбовочной ее готов т полусухой с содержанием св зки 8-9%.corundum fraction 800–1000 µm (no. 80) with an aluminum-chromophosphate binder in a small dish, batch introduction into this mixture corundum of a fraction 160–200 µm (no. 16) followed by addition of α-modification AOOz of dispersion 3-6 µm. The amount of binder depends on the desired consistency with the subsequent use of the mass. In particular, with the use of the mass as a rammer, it is prepared semi-dry with a binder content of 8–9%.

Образцы, изготовленные из огнеупорного бетона , твердеют на воздухе, при этом предел прочности на сжатие нх составл ет 500-Samples made of refractory concrete, harden in air, while the compressive strength nx is 500-

600 кг/см. Затем их подвергают термообработке , повыша температуру массы до 600°С со скоростью 2-3 град/мин и выдерживают приКонечной температуре в течение 2-3 час. Термообработку ведут в воздушной среде.600 kg / cm. Then they are subjected to heat treatment, increasing the temperature of the mass to 600 ° C at a speed of 2-3 degrees / min and maintain the final temperature for 2-3 hours. Heat treatment is carried out in air.

В таблице приведены физико-механические свойства известного и предлагаемого бетона.The table shows the physico-mechanical properties of known and proposed concrete.

Технологичность и короткие сроки схватывани трамбовочной смеси при достаточно высоких начальных прочностных характеристиках после естественного твердени в сочетании со значительным повышением прочности после термообработки и высока термостойкость при температурах до 1800°С позвол ют использовать бетон в качестве огнеунорной заш,цтной футеровки в различных топочных устройствах и камерах сгорани с агрессивной средой, в частности в передвижных циклонных установках термического обезвреживани жидких и газообразных промышленных отходов.The manufacturability and short setting time of the tamping mixture with a sufficiently high initial strength characteristics after natural hardening, combined with a significant increase in strength after heat treatment and high temperature resistance at temperatures up to 1800 ° C, allow using concrete as a refractory lining, cement lining in various furnaces and chambers combustion with corrosive media, in particular in mobile cyclone installations for the thermal disposal of liquid and gaseous industries waste.

Предмет изобретени Subject invention

Огнеупорна бетонна смесь, включаюш,агх электроплавленый корунд, алюмохромфосфатное св зуюнцее и добавку, отличающа с тем, что, с целью ускорени схватывани смеси, повышени термостойкости и механической прочности изделий при повышенных температурах, она содержит в качестве добавки при следующем соотношении компонентов (в вес. %):Refractory concrete mixture, including, agg, electrofused corundum, aluminum-chromophosphate bond and additive, characterized in that, in order to accelerate the setting of the mixture, increase the heat resistance and mechanical strength of products at elevated temperatures, it contains as an additive in the following ratio of components (in weight .%):

Электроплавленый корундElectro-fused Corundum

фракции 160-200 мкмfractions of 160-200 microns

Электроплавленый корундElectro-fused Corundum

фракции 800-1000 мкм fractions 800-1000 microns

Алюмохромфосфатное св зующееAlumochromophosphate binder

а-А12Оз дисперсностью 3-6 мкмa-A12Oz dispersion of 3-6 microns