SU668923A1 - Refractory marl - Google Patents

Refractory marl

Info

Publication number
SU668923A1
SU668923A1 SU772528494A SU2528494A SU668923A1 SU 668923 A1 SU668923 A1 SU 668923A1 SU 772528494 A SU772528494 A SU 772528494A SU 2528494 A SU2528494 A SU 2528494A SU 668923 A1 SU668923 A1 SU 668923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
binder
marl
quartzite
carborundum
Prior art date
Application number
SU772528494A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Сергеевна Климентьева
Нина Ивановна Филимонова
Анатолий Викторович Чамов
Михаил Андреевич Остапенко
Людмила Андреевна Иванилова
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко, Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко
Priority to SU772528494A priority Critical patent/SU668923A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU668923A1 publication Critical patent/SU668923A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

(54) ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ(54) REFRACTORY DEATH

Изобретение относитс  к области строительных материалов и предназна чено дл  кладки футеровок тепловых агрегатов, например печей непрерывного коксовани  в движущемс  слое п давлением. Известен состав бетонной смеси, включающий, вес.%: динасовый бой 80 95 и алюмохромфосфатное св зующее 5-20 1. Недостатком этой массы  вл етс  низка  термостойкость. В процессе н гревани  динаса происход т его моди фикационные превращени  и перерожде ;ние в другие-кристаллографические формы, что приводит к увеличению объема. При быстром нагреве и охлаждении динас тер ет прочность, растрескиваетс  .и разрушаетс . Наиболее близкой по технической сущности  вл етс  масса на основе кварцита с добавкой глины в количест ве 10-15%, содержаща  в качестве св зки сульфитноспиртовую барду и ее смеси с ортофосфорной кислотой 2. Недостатком этой массы  вл етс  высока  пористость, низка  прочность и термостойкость, так как при взаимо действии кремнезема с ортофосфорной кислотой щэи обжиге образуютс  фосфаты , кремни , обладаюидае низкой адгезионной способностью. Цель изобретени  - снижение порис- тости и повышение прочности и термостойкости . Это достигаетс  тем, что огнеупорный мертель, включающий кварцит, глину огнеупорную и фосфатное св зующее, дополнительно содержит карборунд, а в качестве фосфатного св зующего алюмохромфосфатное при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кварцит38,4-75,0 Глина огнеупорна 1,6-10 Алюмохромфосфатное св зующее10-40 Карборунд5-20 Массу приготавливают следующим образом. Смешивают кварцит, огнеупорную глину, алюмохромфосфатное св зующее плотностью 1,45 г/см, ввод т дополнительно карборунд и массу тщательно переманивают до гомогенного состо ни . Примеры составов и свойства полученных образцов представлены в таблице .The invention relates to the field of building materials and is intended for laying linings of thermal units, for example, continuous coking ovens in a moving bed and pressure. The concrete composition of the concrete mixture is known, including, in wt%: a silica fight of 80–95 and an aluminum-chromophosphate binder 5–20 1. The disadvantage of this mass is its low temperature resistance. In the process of heating the dinas, its modifying transformations and transformation into other crystallographic forms occur, which leads to an increase in volume. With rapid heating and cooling, the dinas loses strength, cracks, and collapses. The closest to the technical essence is the mass on the basis of quartzite with the addition of clay in the amount of 10-15%, containing as a binder sulphite-alcohol bard and its mixture with phosphoric acid 2. The disadvantage of this mass is high porosity, low strength and heat resistance, Since the interaction of silica with orthophosphoric acid leads to annealing, phosphates, silicon are formed, which have a low adhesive ability. The purpose of the invention is to reduce the porosity and increase the strength and heat resistance. This is achieved by the fact that the refractory mortar, including quartzite, refractory clay and phosphate binder, additionally contains carborundum, and as the phosphate binder, aluminum chromophosphate in the following ratio, wt.%: Quartzite 38.4-75.0 Clay refractory 1.6 -10 Alumochromophosphate Binder 10-40 Carborundum 5-20 The mass is prepared as follows. Quartzite, refractory clay, aluminum-chromophosphate binder with a density of 1.45 g / cm are mixed, an additional carborundum is added and the mass is carefully entangled to a homogeneous state. Examples of the compositions and properties of the samples are presented in the table.

Состав, вес.%:Composition, wt.%:

КварцитQuartzite

гЛина огнеупорна  lina refractory

Алюмохромфосфатное св зующееAlumochromophosphate binder

КарборундCarborundum

Свойства:Properties:

Прочность приStrength at

сдвиге после обжигаshear after firing

при , кг/см at, kg / cm

Термостойкость, колчество теплосмен ( - возд)Heat resistance, quantity of heat changes (- air)

Каж.пористость,%Each porosity,%

Формула:изобретени  ргнеуп Орный мерте ь, включающий квар1№т, глину огнеупорную и фосфатное св зующее, отличающийс   тем, что, с цепью снижени  пористости и повышени  прочности и термостойкости, он дополнител&но содв Жйт карбсфунд, а в качеств чфосфатного св зующего - алюмозфомфЬсфатное при следующем соотнесении компонентов , В0С. %iFormula: the invention of Orne mercury, including quar1 t, refractory clay and phosphate binder, characterized in that, with a chain of decreasing porosity and increasing strength and heat resistance, it is complementary & but co-hydrated carbsfund, and as a phosphate binder - alumoscombfate with the following component assignment, BOC. % i

Кварцит38,4-75,0Quartzite38.4-75.0

Гтеи а огнеупорна 1,6-10Gtei a fireproof 1,6-10

75 1075 10

4444

40 1040 10

10ten

5five

2222

1515

432 25,99 25,70 25,36432 25.99 25.70 25.36

АлюмохромфосфатноAlumochromophosphate

св зующееbinder

КарборундCarborundum

Источники информсщии, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account during the examination

1.Авторское свидетельство СССР № 489745, кл. С 04 В 35/68, 1974.1. USSR author's certificate number 489745, cl. From 04 to 35/68, 1974.

2.Кузнецов Ю.Д. и до. Массы на основе кварцитов дл  монолитной футеровки сталеразливочных ковшей. Огнеупоры, 1975, 8, с. 26-30.2. Kuznetsov Yu.D. and before. Quartzite masses for monolithic lining of steel-teeming ladles. Refractories, 1975, 8, p. 26-30.

SU772528494A 1977-09-30 1977-09-30 Refractory marl SU668923A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528494A SU668923A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Refractory marl

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772528494A SU668923A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Refractory marl

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU668923A1 true SU668923A1 (en) 1979-06-25

Family

ID=20726611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772528494A SU668923A1 (en) 1977-09-30 1977-09-30 Refractory marl

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU668923A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631281C1 (en) * 2016-07-11 2017-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for producing refractory material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631281C1 (en) * 2016-07-11 2017-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for producing refractory material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU668923A1 (en) Refractory marl
SU697473A1 (en) Raw mixture for producing refractory material
SU817009A1 (en) Refractory concrete mix
SU730660A1 (en) Refractory mass
SU489745A1 (en) Concrete mix
SU996382A1 (en) Raw mix for preparing high-temperature concrete
SU759485A1 (en) Refractory concrete mix
SU806648A1 (en) Refractory mass
SU563398A1 (en) Raw mix for preparing the heat-resisting concrete
SU619466A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU660963A1 (en) Refractory composition for making articles, blocks and monolithic linings without roasting
SU753826A1 (en) Raw mixture for producing light refractory filler
SU814957A1 (en) Refractory mortar
SU499240A1 (en) Concrete mix
SU726055A1 (en) Binder
SU806645A1 (en) Refractory concrete mix
SU601264A1 (en) Refractory compound
SU619467A1 (en) Refractory mass
RU2130905C1 (en) Refractory cement
SU1133244A1 (en) Refractory composition for making non-roasted products
SU1537667A1 (en) Refractor composition for lining channel-type induction furnaces
SU983118A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU817010A1 (en) Refractory mass
SU952817A1 (en) Batch for making refractory material
SU654575A1 (en) Compound for heat-insulating material