SU814957A1 - Refractory mortar - Google Patents

Refractory mortar Download PDF

Info

Publication number
SU814957A1
SU814957A1 SU792778480A SU2778480A SU814957A1 SU 814957 A1 SU814957 A1 SU 814957A1 SU 792778480 A SU792778480 A SU 792778480A SU 2778480 A SU2778480 A SU 2778480A SU 814957 A1 SU814957 A1 SU 814957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dinas
battle
refractory
alumina production
refractory clay
Prior art date
Application number
SU792778480A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Сергеевна Клименьева
Нина Ивановна Филимонова
Владимир Алексеевич Копейкин
Борис Лазаревич Красный
Анатолий Константинович Стяжкин
Татьяна Филипповна Вострухина
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим. B.A.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим. B.A.Кучеренко filed Critical Ордена Трудового Красного Знаменицентральный Научно-Исследовательскийинститут Строительных Конструкцийим. B.A.Кучеренко
Priority to SU792778480A priority Critical patent/SU814957A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814957A1 publication Critical patent/SU814957A1/en

Links

Description

ГR

Изобретение относитс  к строительным материалам и предназначено дл  ведени  кладки футеровок тепловых агрегатов .The invention relates to building materials and is intended for laying masonry linings of thermal units.

Известен состав огнеупорной композиции , включающей динасовый бой 8095% , алюмохромфосфатное св зующее 520% 1.The composition of the refractory composition is known, including a 8095% silica bead, an aluminum-chromophosphate binder 520% 1.

Недостатком этого состава  вл етс  низка  термостойкость. В процессе нагревани  динаса происход т его модификационные превращени  в перерождени  в другие кристаллографические фомы что приводит к увеличению При быстром нагреве и охлаждении динас терйет прочность, растрескиваетс  и разрушаетс .The disadvantage of this composition is low heat resistance. In the process of heating of the dinas, its modifying transformations into rebirths into other crystallographic structures occur, which leads to an increase. With rapid heating and cooling, dynamic strength, cracks and breaks.

Наиболее близким по.технической сущности к предлагаемому  вл етс  состав мертел , включающий бой динасй (фракции 0-3 мм) 80-85%, огнеупорную глину 15-20%, ортофосфорную кислоту (20% - водный раствор) 3 8% 2.The closest in technical essence to the proposed is the composition of the dead, including a battle of dynasias (fractions 0-3 mm) 80-85%, refractory clay 15-20%, orthophosphoric acid (20% - aqueous solution) 3 8% 2.

Недостатком известной масс л  вл етс  низка  механическа  прочность, так как при взаимодействии динаса с ортофосфорной кислотой при обжиге образуютс  фосфаты кремний, обладающие низкой адгезионной способностью.A disadvantage of the known mass is low mechanical strength, since the interaction of dinas with orthophosphoric acid during firing forms silicon phosphates, which have low adhesiveness.

Цель изобретени  - повышение адгезионной прочности и термостойкости.The purpose of the invention is to increase the adhesion strength and heat resistance.

Эта цель достигаетс  тем, что огнеупорный мертель, включающий динасовый бой, огнеупорную глину и фосфатное св зук пее, содержит -динасовый бой фракции «0,2 мм и дополнительно кварцерудные отходы глиноземного, производства при следующем соотношении компонентов , вес.%:This goal is achieved by the fact that the refractory mortar, including silica fight, refractory clay, and phosphate bond, contains a –2.2 mm fraction, and additionally quartz ore alumina waste, produced in the following ratio of components, wt.%:

ДинасоБЫй бой Dinac battle

32-5032-50

фракции .0,2 ммfractions .0,2 mm

7-87-8

Огнеупорна  глинаFire clay

40-5040-50

Фосфатное св зующееPhosphate Binder

5five

Кварцерудные отходыQuartz ore waste

глиноземного производ3-10 стваalumina production

Введение от 3 до 10% кварцерудных отходов глиноземного производства, 0 содержащих железорудные минералы и кварц в активной форме, которые взаимодействуют с фосфатным св зук цим, при этом не снижаетс  огнеупорность мертел , обеспе ваетс  .твердение массы с образованием плотной структуры с высокой адгёзионйой прочностью.Introduction from 3 to 10% of quartz ore alumina production waste, containing iron ore minerals and quartz in active form, which interact with the phosphate bond, does not decrease the refractoriness of the mortar, provides solidification of the mass with the formation of a dense structure with high adhesion strength.

Содержание в композиции кварцерудных отходов глиноземного производства более 10% приводит к повышениюThe content in the composition of quartz ore alumina production more than 10% leads to an increase

пористости и снижению прочностных свойств.porosity and lower strength properties.

СодёЬжание в мертеле кварцерудных отходов менее 3% не обеспечивает необходимой прочности вследствие недостаточного вли ни  активной составл ющей в меньшем количестве.The concentration in the mortar of quartz ore wastes less than 3% does not provide the necessary strength due to the insufficient effect of the active component in a smaller quantity.

Конкретное выполнение изобретени  приведено в примерах.A specific implementation of the invention is given in the examples.

Пример 1. В смесь, состо щую из 32% динасового бо  Аракцииг 0,2 мм 8% огнеупорной глины и 50% алюмофосфатного св зующего,дополнительно ввод т 10% ква рцерудных отходов глиноземного производства и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению .Example 1. In a mixture consisting of 32% dinasic boraqia 0.2 mm 8% refractory clay and 50% aluminophosphate binder, an additional 10% of square alumina production waste is added and the whole mass is thoroughly mixed until it is homogeneous. Mass ready for use.

Пример 2. В смесь, состо щую из 40% динасового бо  фракцииExample 2. In a mixture consisting of 40% of the silica fraction.

(0,2-0,08 мм 45% и менее 0,08 мм 55%), 8% огнеупорной глины и 46% алюмохромфосфатного св зующего дополнительно ввод т 6% кварцерудных отходов глиноземного производства и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению .(0.2-0.08 mm 45% and less than 0.08 mm 55%), 8% of quartz ore alumina production was additionally injected with 8% refractory clay and 46% aluminum-chromophosphate binder and the whole mass is thoroughly mixed to a homogeneous state. Mass ready for use.

Пример 3. В смесь, состо щую из 50% динасового бо  фракции 0,14 мм 7% огнеупорной глины и 40% ортофосфорной кислоты дополнительно ввод т 3% кварцерудных отходов глиноземного производства и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состо ни . Масса готова к употреблению.Example 3. In a mixture consisting of 50% of a dinas fraction of 0.14 mm, 7% of refractory clay and 40% of orthophosphoric acid, 3% of quartz ore alumina production was additionally added and the whole mass is thoroughly mixed to a homogeneous state. Mass ready for use.

Сравнительные свойства предлагаемого , в соответствии с примерами, и известного составов приведены в таблице.Comparative properties of the proposed, in accordance with the examples and known compositions are given in the table.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Огнеупорный мертель для кладки футеровки, включающий динасовый бой, огнеупорную глину и фосфатное связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и термостойкости , он содержит динасовый бой фракции ^0,2 мм и дополнительно кварцерудные отходы глиноземного производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:Refractory mortar for masonry linings, including dinas battle, refractory clay and phosphate binder, characterized in that, in order to increase adhesion strength and heat resistance, it contains dinas battle fraction ^ 0.2 mm and additional quartz ore waste from alumina production in the following ratio of components, weight.%: Динасовый бой Фракции <.0,2 мм Огнеупорная глина Фосфатное связующее Хварцерудные отхо32-50Dinas battle Fractions <.0.2 mm Refractory clay Phosphate binder Harvest ore waste 32-50 7-87-8 40-50 ды глиноземного производства 3-1040-50 pounds of alumina production 3-10
SU792778480A 1979-06-11 1979-06-11 Refractory mortar SU814957A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778480A SU814957A1 (en) 1979-06-11 1979-06-11 Refractory mortar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778480A SU814957A1 (en) 1979-06-11 1979-06-11 Refractory mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814957A1 true SU814957A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20833042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792778480A SU814957A1 (en) 1979-06-11 1979-06-11 Refractory mortar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814957A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU714856B2 (en) Novel binding phase for phosphorus-magnesium cements and use thereof for preparing mortars
US4432799A (en) Refractory compositions and method
US2516892A (en) Refractory concrete
RU2099307C1 (en) Ceramic mass for facing articles
SU814957A1 (en) Refractory mortar
US3982953A (en) Refractory casting, ramming or stamping mass
US3284218A (en) High alumina refractories
US2516893A (en) Refractory concrete
US2745759A (en) Cementitious composition
SU806645A1 (en) Refractory concrete mix
SU1018926A1 (en) Refractory concrete mix
SU835988A1 (en) Refractory concrete mix
SU668923A1 (en) Refractory marl
SU590298A1 (en) Refractory compound
SU759485A1 (en) Refractory concrete mix
SU903350A1 (en) Refractory coating
SU1081148A1 (en) Batch for making refractories
SU1100270A1 (en) Refractory composition
SU1601090A1 (en) Refractory compound
SU1701702A1 (en) Ceramic material
SU1219562A1 (en) Refractory compound
SU489745A1 (en) Concrete mix
SU1065376A1 (en) Raw mix for making refractory products
SU1404495A1 (en) Initial material mixture for producing refractory concrete
SU844610A1 (en) Refractory mass