SU590298A1 - Refractory compound - Google Patents
Refractory compoundInfo
- Publication number
- SU590298A1 SU590298A1 SU762412274A SU2412274A SU590298A1 SU 590298 A1 SU590298 A1 SU 590298A1 SU 762412274 A SU762412274 A SU 762412274A SU 2412274 A SU2412274 A SU 2412274A SU 590298 A1 SU590298 A1 SU 590298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- refractory
- fireclay
- refractory compound
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл изготовлени футеровки, узлов и деталей промышленных печей.The invention relates to building materials and is intended for the manufacture of linings, assemblies and parts of industrial furnaces.
Известна огнеупорна масса, включающа , ъ&с. %:A refractory mass is known, including, b & %:
Шамот49-70Shamot49-70
Огнеупорную глину18-29Refractory clay18-29
Гидроокись алюмини 4-8Aluminum hydroxide 4-8
Фосфатную св зку3-18 1.Phosphate bond3-18 1.
Наиболее близкой к изобретению вл етс огнеупорна масса, включающа , вес. %: Огнеупорную глину10-30Closest to the invention is a refractory mass, comprising, by weight. %: Refractory clay10-30
Кварцевый песок5-40Quartz sand 5-40
Фосфатную св зку2-30Phosphate bond2-30
ШамотОстальноеFireclay Else
Недостатками указанных составов вл ютс невысока прочность, возгонка PoOs и трещинообразование.The disadvantages of these compositions are low strength, sublimation of PoOs and cracking.
Целью изобретени вл етс повышение прочности, устранение возгонки РчО, и трещинообразовани .The aim of the invention is to increase the strength, eliminate the sublimation of the FSC, and crack formation.
Цель достигаетс тем, что огнеупорна масса, включающа шамот, глину и фосфатную св зку, содержит дегидратированную глину и дополнительно тонкодисперсное стекло , при следующем соотношении компонентов , вес. %;The goal is achieved by the fact that the refractory mass, including fireclay, clay and phosphate binder, contains dehydrated clay and additionally fine glass, with the following ratio of components, weight. %;
Дегидратированна глина10-30Dehydrated clay10-30
Фосфатна св зка1-30Phosphate bond 1-30
Тонкодисперсное стекло2-20Fine glass2-20
ШамотОстальноеFireclay Else
Использование дегидратированной глины обусловливает образование равномерногоThe use of dehydrated clay causes the formation of a uniform
структурного СОСТОЯНИЯ массы в процессе термообработки за счет уменьшени порообразовани при влагоудалении, что способствует устранению трещинообразовани . Взаимодействие окислов железа пластификатораstructural CONDITION of the mass in the heat treatment process by reducing pore formation during moisture removal, which helps to eliminate cracking. The interaction of iron oxides plasticizer
и основных окислов тонкодисперсного стекла с фосфатной св зью вызывает экзотермический эффект, в результате чего идет процесс поликонденсации св зки с равномерным влагоудалением . Кроме того, эвтектический расплав стекла и окислов железа обеспечивает переход в него Р2О5, что интенсифицирует протекание твердофазовых реакций на границе зерен при пониженных температурах и устран ет разупрочнение изделий и возгонку PsOg.and basic oxides of a finely dispersed glass with a phosphate bond causes an exothermic effect, as a result of which the binder is polycondensed with uniform moisture removal. In addition, the eutectic melt of glass and iron oxides provides the P2O5 transition into it, which intensifies the flow of solid-phase reactions at the grain boundary at lower temperatures and eliminates the softening of products and sublimation of PsOg.
Пример 1. 82 вес. % щамота, 10 вес. % дегидратированной глины, содержащей 9 вес. % Ре2Оз, 2 вес. % тонкодисперсного стекла перемещивают 3 мин в сухом виде,Example 1. 82 wt. % gold weight, 10 wt. % dehydrated clay containing 9 weight. % Fe2Oz, 2 wt. % fine glass move 3 min in dry form,
затем добавл ют 6 вес. % полифосфата иатри . Массу вновь перемещивают 3 мин. Масса готова к применению.then 6 wt. % iatri polyphosphate. Mass again move 3 minutes Mass ready for use.
Пример 2. 30 вес. % шамота. 30 вес. % дегидратированной глины, содержащейExample 2. 30 wt. % fireclay. 30 wt. % dehydrated clay containing
4 вес. % Ре20з, 20 вес. % тонкодисперсного4 wt. % Re203, 20 wt. % fine
стекла, смешивают в сухом виде, затем добавл ют 20 вес. % ортофосфорной кислоты и массу вновь перемешивают. Alacca готова к применению.glass, mixed in a dry form, then add 20 wt. % phosphoric acid and the mass is again mixed. Alacca is ready to use.
Пример 3. 50 вес. % шамота, 10 вес. % Example 3. 50 wt. % fireclay, 10 wt. %
содержашеиcontain
дегидратированной глины,dehydrated clay
6 вес. % Ре2Оз, 20 вес. % тонкодисперсного стекла, смешивают, затем добавл ют 20 вес. % алюмохромофосфатной св зки, массу вновь перемешивают. Масса готова к применению.6 wt. % Fe2Oz, 20 wt. % fine glass, mixed, then add 20 weight. % alumochromophosphate binder, the mass is again mixed. Mass ready for use.
Результаты испытаний предлагаемой массы и прототипа прпведепы в таблипе.The test results of the proposed mass and prototype of the plate in the table.
ТаблицаTable
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762412274A SU590298A1 (en) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Refractory compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762412274A SU590298A1 (en) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Refractory compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU590298A1 true SU590298A1 (en) | 1978-01-30 |
Family
ID=20679954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762412274A SU590298A1 (en) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Refractory compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU590298A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-18 SU SU762412274A patent/SU590298A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU590298A1 (en) | Refractory compound | |
US1828211A (en) | Fire and acid proof plastic substance | |
DE2634869C2 (en) | Lining compound for containers designed to hold molten iron | |
SU814957A1 (en) | Refractory mortar | |
SU730660A1 (en) | Refractory mass | |
US3285759A (en) | Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same | |
SU668923A1 (en) | Refractory marl | |
SU804603A1 (en) | Refractory concrete mix | |
SU588208A1 (en) | Compound for making sagger kiln furnature | |
SU1065376A1 (en) | Raw mix for making refractory products | |
SU1433944A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU1578111A1 (en) | Raw mixture for preparing heat-resistant concrete | |
SU767056A1 (en) | Light concrete mix | |
SU759485A1 (en) | Refractory concrete mix | |
SU697469A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU563398A1 (en) | Raw mix for preparing the heat-resisting concrete | |
SU729161A1 (en) | Refractory composition for lining heating plant | |
SU903350A1 (en) | Refractory coating | |
SU421673A1 (en) | REFRACTORY MASS | |
SU478817A1 (en) | Charge for making refractory material | |
SU833802A1 (en) | Cellular-concrete mix for making heat-insulating articles | |
SU653233A1 (en) | Refractory packing mass | |
SU489745A1 (en) | Concrete mix | |
SU660963A1 (en) | Refractory composition for making articles, blocks and monolithic linings without roasting | |
SU817009A1 (en) | Refractory concrete mix |