SU1661162A1

SU1661162A1 - Refractory mass for making sagger

Info

Publication number: SU1661162A1
Application number: SU884494999A
Authority: SU
Inventors: Алексей Гаврилович Афанасьев; Юрий Андреевич Кузнецов; Георгий Петрович Гурченков; Вера Александровна Зимнякова
Original assignee: Андроповский авиационный технологический институт
Priority date: 1988-08-11
Filing date: 1988-08-11
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к производству керамических изделий, а именно к изготовлению капселей, используемых при обжиге фарфоровых и фа нсовых изделий. Цель изобретени - повышение механической прочности после обжига и термостойкости. Огнеупорна масса дл изготовлени капсел включает, мас.%: капсельный бой 0,5 - 70, фарфоровый шлам 5 - 70, по крайней мере одну добавку из группы глинозем, кварцевый песок 0,5 - 50, огнеупорную глину остальное. Предложенна огнеупорна масса позвол ет получить издели после обжига при температуре 1350°С с механической прочностью при трехточечном изгибе 23,8 - 37,2 МПа, потер механической прочности после двух теплосмен составл ет 25 - 30%. 1 табл.The invention relates to the manufacture of ceramic products, in particular to the manufacture of caps used in the firing of porcelain and faissance products. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength after firing and heat resistance. The refractory mass for making capsles includes, in wt.%: Capsular battles of 0.5–70, porcelain sludge 5–70, at least one additive from the group of alumina, quartz sand 0.5–50, and refractory clay the rest. The proposed refractory mass makes it possible to obtain products after calcination at a temperature of 1350 ° C with mechanical strength at three-point bending of 23.8 - 37.2 MPa, the loss of mechanical strength after two heat cycles is 25 - 30%. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к производству керамических изделий, а именно к изготовлению капселей, используемых при обжиге фарфоровых и фа нсовых изделий.The invention relates to the manufacture of ceramic products, in particular to the manufacture of caps used in the firing of porcelain and faissance products.

Цель изобретени - повышение механической прочности после обжига и термостойкости .The purpose of the invention is to increase the mechanical strength after firing and heat resistance.

Пример . Огнеупорную глину сушат во вращающемс сушильном барабане до влажности 10-14% и подвергают помолу под бегунами. Шамот из капсельного бо подвергаетс помолу под бегунами до фракции менее 3 мм. Предлагаемые компоненты, а также фарфоровый шлам влажностью 5- 14% и по крайней мере одну добавку из группы глинозем, кварцевый песок перемешивают в смесителе и добавл ют воду в количестве 25% по массе от указанной смеси . После чего смесь формуют и полученные издели сушат при 40-55°С до влажности 4-10%, затем подвергают обжигу при 900- 950°С, охлаждают и обжигают при 1350-1380°С.An example. The refractory clay is dried in a rotating tumble dryer to a moisture content of 10-14% and milled under runners. The chamotte of the boil underspring is ground under runners to a fraction of less than 3 mm. The proposed components, as well as porcelain sludge with a moisture content of 5-14% and at least one additive from the group of alumina, quartz sand are mixed in a mixer and water is added in an amount of 25% by weight of this mixture. Then the mixture is molded and the resulting products are dried at 40-55 ° C to a moisture content of 4-10%, then fired at 900-950 ° C, cooled and calcined at 1350-1380 ° C.

Составы масс и свойства полученных изделий приведены в таблице.The compositions of the masses and properties of the products obtained are given in the table.

Предлагаемый состав керамической массы по сравнению с известным позвол ет увеличить механическую прочность изделий после обжига в три раза и термостойкость на 15%.The proposed composition of the ceramic mass in comparison with the known allows to increase the mechanical strength of the products after firing three times and heat resistance by 15%.

Claims

Claims Refractory mass for making capsles, including refractory clay and caps fights, characterized in that, in order to increase mechanical strength after firing and heat resistance, it additionally contains porcelain slurry and at least an additive from the group of alumina, quartz sand in the following ratio components, wt.%: Kapsel fight 0.5-70.0

Porcelain Slurry 5-70

The specified additive 0,5-50.0 Refractory clay Else

cl

with

oh oh

o you

st

five

24

24.75

ten

24.5

14

50

13

ten

five

thirty

five

40

15

five

ten

15

0.75

50 15 40

sixteen

0.25

ten

0.5

70

15

12

one

thirty

sixteen

20

3

5080

20

50

35

75

15

ten

1 s

70

25

15

20

70

25

five

H

20

40

55

26

20

35

30 30

2.6 6.8 6.4

7, 3.4 3.6 0.2 3.0 3.0 0.9 3.0

1.8 3.9 3.2 1.2 3.2 2.6

3.4 4.8 3.6 3.5

9.6

13.4

15

13.6

11.0

12.0

3.0

5.2

7.4

1.7

6.7

4.7

9.6

10.4

9.0

6.8

5.8

7,6

10.0

7.5

7.1

2.53

3.55

3.12

5.49

2S44

3.55

13.2

1.89

1.26

1,3

1.24

1.7 1.34 1.55, 45, 21, 26, 3, 53 1.47

34.9

25.7

35.6

25.7

45.3

24.9

12.5

12.7

38.9

11.8

16.4

12.6

38.9

30-, 2

34.2

2.9

t2l, 0

19.5

11.0

28.3

37.2

20.2

16.4

23.1

16,1

28.9

16.4

8,8

8.0

25.3

8.7

11.9

8.9

29.1

21.4

23.6

16.5

15.9

14.0

6.7

20.6

27.4

42

36

35

37

36

34

thirty

37

34.9

26

27

29

25 29.

31 28 24 28 39 27 26

from about

o you

40

ten

1.5

12.0

5.0

i

58