SU1350156A1 - Ceramic compound - Google Patents

Ceramic compound Download PDF

Info

Publication number
SU1350156A1
SU1350156A1 SU864045888A SU4045888A SU1350156A1 SU 1350156 A1 SU1350156 A1 SU 1350156A1 SU 864045888 A SU864045888 A SU 864045888A SU 4045888 A SU4045888 A SU 4045888A SU 1350156 A1 SU1350156 A1 SU 1350156A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
heat resistance
acid
manufacture
heat
Prior art date
Application number
SU864045888A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Орлов
Валерий Степанович Радюхин
Владлен Михайлович Краев
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU864045888A priority Critical patent/SU1350156A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1350156A1 publication Critical patent/SU1350156A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству керамических изделий преимущественно кислотоупорных. С целью повышени  термостойкости изделий керамическа  масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 8-23; шамот 20-30; щелочной каолин 42-50; пегматит 7-20. Физико-механические показатели изделий следующие: водопоглоще- ние 1,8-2,6%, кислотостойкость 98,5- 98,88%, предел прочности при сжатии 112-128 МПа, термостойкость - количество теплосмен (350°С - вода). 13- 19. 2 табл. со ел ел о:The invention relates to the manufacture of ceramic products mainly acid-resistant. In order to increase the heat resistance of products, the ceramic mass contains the following components, wt%: clay 8-23; chamotte 20-30; alkaline kaolin 42-50; pegmatite 7-20. The physical and mechanical properties of the products are as follows: water absorption 1.8-2.6%, acid resistance 98.5-98.88%, compressive strength 112-128 MPa, heat resistance — the number of heat changes (350 ° C - water ). 13-19. 2 table. ate about:

Description

Изобретение относитс  к изготовлению фарфоровых изделий и может быть использовано при изготовлении кислотоупорной керамики.The invention relates to the manufacture of porcelain products and can be used in the manufacture of acid-resistant ceramics.

Цель изобретени  - повьш ение термостойкости изделий.The purpose of the invention is to increase the heat resistance of products.

Издели  изготавливают по следующей технологии.Products made by the following technology.

Глину, каолин сушат, дроб т до полного прохождени  через сито 2 мм, Шамот дроб т, размалывают и просеивают через сито 3 мм. Пегматит используетс  в виде побочного.продукта обогащени  руд и представл ет собой мел- козернистый порошок, не требующий дополнительной переработки. Сдозирован- ные компоненты массы подаютс  в сухой смес1 тель, затем увлажн ютс , до влажности 18-20% и дополнительно переме- шиваютс  в щнековой или лопастной мешалке . Из полученной массы на ленточном прессе форм5тот валюшки, которые затем направл ютс  в вакуумный пресс.Clay, kaolin is dried, crushed to complete passage through a 2 mm sieve, Chamotte crushed, ground and sieved through a 3 mm sieve. Pegmatite is used as a secondary ore dressing product and is a fine-grained powder that does not require additional processing. The dosed mass components are fed to a dry blender, then moistened to a moisture content of 18–20% and further mixed in a worm or paddle mixer. From the resulting mass on a belt press, form 5 one wads, which are then sent to a vacuum press.

Водопоглощение, % 2,6 Кислотостойкость, % 98,50Water absorption,% 2.6 Acid resistance,% 98.50

Предел прочности при сжатии, МПаCompressive strength, MPa

112112

Сформованные на прессе издели -сырец сушатс  в сушилках и обжигаютс  в туннельных печах до температуры 1200- 1300°С.The molded articles in the press are dried in a dryer and burned in tunnel kilns to a temperature of 1200-1300 ° C.

в табл. 1 даны составы керамической массы, в табл. 2 - физико-механические показатели свойств готовых изделий .in tab. 1 shows the composition of the ceramic mass, in table. 2 - physico-mechanical properties of the finished products.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Керамическа  масса преимущественно дл  изготовлени  кислотоупорных изделий, включающа  глину, шамот и щелочной каолин, отличающа с  тем, что, с целью повышени  термостойкости изделий, она содержит дополнительно пегматит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина8-23Ceramic mass is mainly for the manufacture of acid-resistant products, including clay, fireclay and alkaline kaolin, characterized in that, in order to improve the heat resistance of products, it also contains pegmatite in the following ratio of components, wt.%: Clay8-23 Шамот20-30Shamot20-30 Щелочной каолин 42-50 Пегматит7-20Alkaline kaolin 42-50 Pegmatite7-20 ТаблицSpreadsheets Таблица 2table 2 2,2 1, 98,80 98,;2.2 1, 98.80 98; 118118 128128 Термостойкость, количество тепло- сменHeat resistance, number of heat changes 350°С - вода19350 ° С - water19 Температура обжига , с1250Firing temperature, s1250 Продолжение табл. 2Continued table. 2 16sixteen 1313 НетермостойкаNot thermally stable 1250 12501250 1250 12501250
SU864045888A 1986-03-31 1986-03-31 Ceramic compound SU1350156A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864045888A SU1350156A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Ceramic compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864045888A SU1350156A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Ceramic compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1350156A1 true SU1350156A1 (en) 1987-11-07

Family

ID=21229700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864045888A SU1350156A1 (en) 1986-03-31 1986-03-31 Ceramic compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1350156A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техническа информаци ВНИИЭСМ, сер. Керамическа промьппленность. - М., 1967, вьш. 4, с.5-9. Авторское свидетельство -СССР № 1008195, кл. С 04 В 33/24, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
SU1350156A1 (en) Ceramic compound
SU979297A1 (en) Ceramic composition
SU1211241A1 (en) Ceracmic compound for producing facing tiles
SU1070132A1 (en) Ceramic composition for making porcelain products
RU2354628C2 (en) Ceramic paste
SU1468882A1 (en) Charge for production of construction articles
SU1331855A1 (en) Ceramic mass
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
SU594077A1 (en) Raw mixture for manufacturing construction brick
SU952821A1 (en) Batch for making porcelain products
SU1286574A1 (en) Charge for manufacturing ultraporcelain
SU802237A1 (en) Charge for making ceramic articles
SU543642A1 (en) The mixture to obtain a ceramic material
SU1477715A1 (en) Initial composition for making ceramic construction articles
SU579260A1 (en) Charge for manufacturing effective construction ceramics
SU1260359A1 (en) Ceramic compound for manufacturing facing tiles
SU767067A1 (en) Ceramic mass
SU1661162A1 (en) Refractory mass for making sagger
SU1440894A1 (en) Initial composition for making construction articles
RU2420481C1 (en) Ceramic mixture for making glased tiles
SU485091A1 (en) Ceramic mass
US3285759A (en) Refractory metallurgic composition and products, and method of obtaining same
SU1036707A1 (en) Composition for making ceramic tiles
SU1318572A1 (en) Ceramic mixture for producing facing and floor tiles