SU1661143A1

SU1661143A1 - Способ получени кремни

Info

Publication number: SU1661143A1
Application number: SU894650516A
Authority: SU
Inventors: Леонид Владимирович Черняховский; Николай Владимирович Евсеев; Николай Федорович Радченко; Юрий Сергеевич Махалов; Константин Сергеевич Елкин; Валентин Иванович Кравченко; Борис Ильич Зельберг
Priority date: 1989-02-13
Filing date: 1989-02-13
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии. Цель - снижение расхода электродов за счет уменьшени степени их разрушени . В ходе восстановительной плавки в рудотермических дуговых печах с подведением энергии посредством угольных или графитизированных расходуемых электродов, имеющих ниппельные соединени , при непрерывной загрузке шихтовых материалов с массовым отношением углерода восстановител к кремнезему рудного сырь , равным 0,4 - 0,48, в период прохождени ниппельного соединени электрода до поверхности сло шихты в приэлектродное пространство подают шихту с массовым отношением C:SIO₂ = 0,5 - 0,54. По сравнению с известным способом это позвол ет стабилизировать работу электродов и уменьшить их расход на 3,7 - 6,7%. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии .

Цель изобретени - снижение расхода электродов за счет уменьшени степени их разрушени .

Пример. Получение кремни провод т в электротермических печах мощностью 25 МВД, снабженных угольными или графити- зированными электродами с ниппельными соединени ми.

На фиг.1 показано положение стыка электрода в период начала подачи обогащенной углеродом шихты; на фиг.2 - то же, в период начала подачи обычной шихты.

Печь включает контактную плиту 1, стык 2 электрода, сплошное тело 3 электрода, конус шихты 4, зону реакционного тигл 5,

футеровку 6 ванны пространство 7.

печи, приэлектродное

О

о

Загрузка шихты - непрерывна . Соотношение C:Si02 в шихте составл ет 0,4- 0,48. Однако при выходе ниппельного соединени электрода из контактных плит (фиг.1 ) в приэлектродное пространство начинают подавать шихту, обогащенную углеродом , котора способствует ликвидации пустот между электродом и боковым гарни- сажем тигл , снижа амплитуду вибрации электрода и динамические нагрузки на ниппельное соединение .

Через сутки, когда ниппельное соединение проходит опасную зону и погружаетс в конус шихты (фиг.2) в печь начинают подавать

4 СЈ

шихту обычного состава (6-7 сут). Образующийс кремний периодически выпускают через метку и после застывани дроб т.

Основные характеристики процесса, а также процесса в услови х известного способа приведены в таблице.

Проведение процесса в предлагаемых услови х позвол ет стабилизировать работу электродов и уменьшить их расход по сравнению с известным способом на 3,7- 6,7%.

Claims

Формула изобретени

Способ получени кремни , включающий восстановительную плавку в рудотер- Мических дуговых электропечах с

5

подведением энергии посредством угольных или графитизированных расходуемых электродов, имеющих ниппельные соединени , при непрерывной загрузке шихтовых материалов с массовым отношением углерода восстановител к кремнезему рудного сырь , равным 0,4-0,48, и периодических выпусках металла и шлака, отличающийс тем. что, с целью снижени расхода электродов за счет уменьшени степени их разрушени , в период прохождени ниппельного соединени электрода до поверхности сло шихты в приэлектродное пространство подают шихту с массовым отношением C:SI02 0,5-0,54.

Фиг /

Г

Фил.г