SU1657302A1 - Электролит дл электрохимического маркировани изделий с покрытием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитг  к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому маркированию твердых сплавов с покрытием из нитрата гитана, и может быть использовано в машиностроении при маркировании твердосплавных пластин с покрытием из нитрида титана. Цель изобретени  - повышение качества маркировани  Электролит дл  электрохимического маркировани  изделий с покрытием из нитрида титана на основе водного раствора нитрата натри  дополнительно содержит диизопропилнафталинсульфонат натри  и фосформолибдечовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мае % нитрат натри  3-10 фосформолиб- денова  кислота 0.1-1,0. диизогропилнэф- талинсульфонат натри  0.01-0 50. вода остальное 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому маркированию твердых сплавов с упрочн ющим покрытием из нитрида титата, и можег быть использовано в машиностроении при маркировании твердосплавных пластин с покрытием из нитрида титана.

Цель изобретени  - повышение качества маркировани  за счет увеличени  оптической плотности изображени , повышени  четкости границ наносимых знаков.

Поставленна  цель достигаетс  тем. что электролит дл  электрохимического маркировани  изделий с покрытием из нитрида титана на основе водного раствора нитрата натри  дополнительно содержит диизопропилнафталинсульфонат натри  (ДНС) и фос- формолибденовую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Ниграт натри 3 10

Фосформолибденова  кислота0,1- 1,0

Диизопропилнафталинсульфонат натри 0,01 -1 5

ВодаОстальное

Введение диизопропилнафталинсуль- фоната натри  (ДНС), обладающего высокими поверхностно-активными свойствами, приводит к подавлению реакции выделени  кислорода, поскольку адсорбционный слой ПАВ  вл етс  барьером дл  разр да молекул воды на оксидной пленке Кроме того ДНС  вл етс  хорошим смачивателем, что обеспечивает хорошую растекаемость электролита по поверхности детали и предотвращает пропуски элементов наносимого изображени 

Введение фосформолибденовой кислоты (ФМК) в электролит маркировани  споО

ел VJ

СО О

ю

собствует повышению степени локализации процесса анодного окислени  по срав- нению с другими окислител ми. Это св зано с высокими окислительными свойствами ФМК. Повышение степени локализации процесса анодного окислени , в свою очередь, обеспечивает высокую четкость границ наносимых знаков при электрохимическом маркировании.

Совместное присутствие в растворе поверхностно-активного вещества и окислител  обеспечивает более интенсивный рост оксида, т. е глубину окрашивани  и одновременное повышение степени локализации . В табл. 1 показаны составы электролита.

Путем растворени  расчетных количеств солей в воде процесс маркировани  ведут при напр жении 10-12В и температуре 18-25°С. Врем  маркивани  1-2 с.

В электролитах с запредельными значени ми концентраций (примеры 1 и 5) изображение имеет меньшую интенсивность окраски.

Количественные результаты испытаний электролитов оптимального состава приведены в табл, 2.

Использование предлагаемого электролита позвол ет повысить качество маркировани  деталей из твердых сплавов с покрытием из нитрида титана.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Электролит дл  электрохимического маркировани  изделий с покрытием, содержащий в качестве основы водный раствор нитрата натри , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества маркировани  изделий с покрытием из нитрида титана за счет увеличени  оптической плотности изображени  и повышени  чет- кости границ наносимых знаков, он дополнительно содержит фосформолибденовую кислоту и диизопропилнафталинсульфонат натри  при следующем соотношении компонентов , мас.%:

   Нитрат натри 3-10

   Фосформолибденова  кислота0,1-1,0

   Диизопропилнэфталинсульфонат натри 0,01-0,5

   ВодаОстальное

   Нитрат натри 

   Фосформолибденова 

   кислота

   Дин золропилиафталинсульфонат

   натри 

   10

   0,5

   0,07 0,5

   Т а б п и ц а 2