SU763487A1 - Электролит дл электрохимического полировани сплавов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электрохимическому полированию металлов и сплавов, в частности, к электролитам дл  полировани  прецизионных сплавов на основе никел , железа и кобгшьта. Известен сернофосфорнокислый элек ролит дл  электрохимического полировани  сталей, содержащий органические добавки, такие как сульфопонат натри  и натриевые (калиевые) соли пептидов 1, Однако известный электролит не может быть использован дл  полировки прецизионных сплавов, которые по своим характеристикам приближаютс  к нержавеющим стал м. , Наиболее близким к предложенному по составу компонентов  вл етс  элек ролит дл  электрохимического полировани  -нержавеющих сталей, содержащий смесь серной и фосфорной кислот с до бавками поверхностноактивных веществ на основе солей пептидов и полипепти дов и пеногасител  21. Однако известный электролит не обеспечивает удовлетворительного качества полировки прецизионных сплавов . Так, например, сплавы на основе кобальта в нем практически не полируютс . Предложенный электролит отличаетс  от известного тем, что/ с целью повышени  класса чистоты поверхности при обработке прецизионных сплавов на основе никел , железа и кобальта, в качестве добавок поверхностноактивных веществ он содержит карбоксиметилцеллкшозу и мононатрий - J. - сульфопальмитат при следующем соотношении компонентов, вес.%: Концентрированна  серна  кислота60-40 Карбоксиметилцеплюлоза 0,1-0,5 Мононатрий- Л -сульФопапьмитат 0,1-0,5 Концентрированна  фосфорна  кислота Остальное Данный электролит позвол ет осуществл ть эффективную полировку прецизионных сплавов на основе никел , железа и кобальта, обеспечива  повышение чистоты поверхности на 2-3 класса . В результате введени  в электролит коллоидного анионоактивного вещества карбоксиметилцеллюлозы, образующего в зкую пленку на поверхности металла и вытесн ющего с его поверхности воду , а также антиокислител  поверхности - мононатрий - JL -сульфопальмитата

улучшаютс  услови  процесса и качество электрохимической полировки за счет увеличени  анодной пол ризации Vi смещени  потенциала поверхности металла в область пассивации,

Электролит готов т путем смешиван   кислот и добавлени  в раствор карбоксиметилцеллншоэы, предварительно подвергнутой набуханию в воде в течение 3-6 ч, и мононатрий-о(-сульфопальмитата .

Электролит устойчив в работе и сохран ет полирующие свойства при пропускании не менее 300-500 А-ч/л

Ь зависимости от марки сплава. Корректировка электролита свежеприготовленным раствором позвол ет увеличить его работоспособность на 50-80 А-ч/л.,

Предложенный электролит позвол ет проводить электрополировку различных прецизионных сплавов на основе никел , железа и кобсшьта, измен   только плотность тока, как показано в таблице.

Как видно из данных таблицы, чис-. тота обработки поверхности повышаетс  на 2-3 класса.

Claims (1)

1. .Формула изобретения эп *

   Электролит для электрохимического полирования сплавов, содержащий смесь серной и фосфорной кислот с добавками поверхностноактивных веществ, отличающийся тем, что, 35 с целью повышения класса чистоты поверхности при обработке прецизионных сплавов на основе никеля, железа и кобальта, он в качестве поверхностноактивных веществ содержит карбокси- 40 Метилцеллюлозу и мононатрий - - сульфопальмитат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Концентрированная серная кислота Карбоксиметилцеллгалоза

   Мононатрий--сульфопальмитат Концентрированная фосфорная кислота

   60-40

   0,1-0,5

   0,1-0,5

   Остальное.