SU1285071A1 - Раствор дл электрохимического полировани сталей - Google Patents

Раствор дл электрохимического полировани сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1285071A1
SU1285071A1 SU853889935A SU3889935A SU1285071A1 SU 1285071 A1 SU1285071 A1 SU 1285071A1 SU 853889935 A SU853889935 A SU 853889935A SU 3889935 A SU3889935 A SU 3889935A SU 1285071 A1 SU1285071 A1 SU 1285071A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ostal
polishing
ammonium bromide
roughness
reflectivity
Prior art date
Application number
SU853889935A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Ильич Немчинов
Серафима Михайловна Тиранская
Николай Иванович Иващенко
Тамара Александровна Тимошенко
Сергей Иванович Филоненко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU853889935A priority Critical patent/SU1285071A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1285071A1 publication Critical patent/SU1285071A1/ru

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электрохимической обработке сталей преимущественно с гетерогенной структурой типа ДИ-22, ДИ-23, и может найти применение в машиностроительной промышленности . Цель изобретени  - повышение отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей -тока. Раствор имеет состав, мас,%: ортофосфорна  кислота 72,5-86; сер- най кислота 0,1-1,5; калий фосфорнокислый (однозамещенный) 0,058-2,34; бромистый аммоний 0,058-1,17; орто- йоданилин 0,001-0,12; вода - остальное . Совместное введение ортойодани- лина, кали  фосфорно-кислого и бромистого аммони  повьшает отражатель- ную способность в широком диапазоне 8 плотностей тока и температур за 4//% нивелировани  гетерогенности струк- jVr туры. 2 табл,ICZ

Description

N9
00
сл
112
Изобретение относитс  к электрохимической обработке сталей преимуп1е ственно с гетерогенной структурой типа ДИ-22, ДИ-23 и мож°т найти применение в машиностроительной промыш- леннОсти.
Цель изобретени  - повышение отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей тока.
Процесс электрополировани  ведут при 18-65 С на переменном токе при анодной плотности тока 10-150 А/дм в течение 5-10 мин.
Раствор готов т следующим образом В ортофосфорную кислоту осторожно вливают необходимое количество серной кислоты, после перемешивани  и охлаждени  до 20-30 С в раствор добавл ют фосфорно-кисльм калий (одно- замещенный). После его полного растворени  ввод т бромистый аммогшй, а затем ортойоданилин и раствор тщательно . перемешивают .
Адсорбционна  способность орто- йодаиршина усиливаетс  в присутствии фосфорно-киспого кали  (однозамеш,ен- ного) и бромистого аммони , вследствие чего на поверхности полируемого металла образуетс  совершенна  пас- сивна  пленка. Причем эффект повьше- ни  качества электрохимически полированной поверхности стали растет с ростом температуры, в отличие дл  известных электролитов, где повьшение температуры раствора свыше приводит к резкому ухудшению качества полируемой поверхности.
Обработке подвергают образцы из сталей ДИ-22, ДИ-23, 12Х18Н9Т.
В табл. 1 приведены данные состава предлагаемого раствора и режима и его обработки. В табл. 2 представ- лены сравнительные данные дл  известного электролита и предлагаемого.
5
- 0
30 5
5
0
5
12
Как видно из представленных данных , предлагаемый электролит обеспечивает значительное улучшение качества полируемой поверхности (отражательна  способность достигает 100%, относительное сглаживание 50-60%). Причем отражательна  способность практически не измен етс  во времени, что свидетельствует о наличии на поверхности полированного металла совершенной пассивной пленки.
Совместное введение ортойоданили- на, фосфорно-кислого кали  (одноза- мещенного) и бромистого аммони  улучшает отражательную способность и снижает шероховатость поверхности в широкой области Плотностей тока (10- 150 А/дм ) легированных и нержавеющих сталей за счет нивелировани  гетерогенности структуры и расшир ет диапазон рабочих температур до .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Раствор дл  электрохимического полировани  сталей преимущественно с гетерогенной структурой, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку и воду, отличающий с  тем, что, с целью повышени  отражательной способности в широком диапазоне температур и плотностей тока, он дополнительно содержит фосфорно-кислый калий и бромистый аммоний, а в качестве органической добавки - ортойоданилин при следующем соотношении компонентов, мас.%;
    Ортофосфорна 
    кислота72,5-86
    Серна  кислота0,1-15
    Фосфорно-кислый
    калий (однозамещенный )0,058-2,34
    Бромистый аммоний 0,058-1,17
    Ортойоданилин 0,001-0,12
    ВодаОстальное
    Ортофосфорна 
    кислота 86
    Серна  кислота 0,1
    72,577777777
    1510101010
    Таблица I
    Фосфорно-кислый калий (одно- замещенньй)
    Бромистый аммоний
    Ортойоданипин Вода
    Сталь
    Температура раствора, °С
    0,0582,340,580,581,171,17
    0,0581,170,230,230,581,175
    0,0010,120,058-,0,001 0,001 0,058
    Осталь-Осталь-Осталь-Осталь- Осталь- Остальноеноеноеноеноенов
    ДИ-2да-22ДИ-2212Xt8H9T 12Х18Н9Т ДИ-22
    18
    40
    65
    40
    65
    22
    Плотность тоft
    ка, А/дм
    10
    Врем  обработки , мин
    Отражательна  способность (блеск), %
    Относительное сглаживание, %
    Съем металла, г/дм
    Шероховатость до полировани , мкм
    Шероховатость после полировани  , мкм
    Класс шероховатости
    до полировани 
    после полировани 
    75
    27
    77
    78
    10
    98
    43
    100
    47
    10
    96
    53
    10
    100
    55
    10
    95
    42
    1,0512,74,073,352,973,56
    0,950,950,950,950,950,95
    0,690,540,500,450,420,55
    v7
    v8
    v7
    v8
    v7
    v8
    77.
    v8
    v7
    78
    Продолжение табл. I
    65
    40
    65
    22
    150
    150
    100
    100
    10
    10
    10
    10
    100
    96
    100
    95
    47
    53
    55
    42
    v7
    v7
    77.
    v7
    v8
    v8
    v8
    78
    )
    20
    50
    74
    - 20
    40
    40
    65
    505
    10010
    10010
    1505
    8477
    8468
    9492
    5546
    Таблица 2
    67
    Пенитс  несиль- 5 но
    4 9
    Не пе- нитс 
    Не пенитс 
    6 То же . 10
SU853889935A 1985-04-30 1985-04-30 Раствор дл электрохимического полировани сталей SU1285071A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889935A SU1285071A1 (ru) 1985-04-30 1985-04-30 Раствор дл электрохимического полировани сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889935A SU1285071A1 (ru) 1985-04-30 1985-04-30 Раствор дл электрохимического полировани сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1285071A1 true SU1285071A1 (ru) 1987-01-23

Family

ID=21175190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853889935A SU1285071A1 (ru) 1985-04-30 1985-04-30 Раствор дл электрохимического полировани сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1285071A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 789641, кл. С 25 F 3/24, 1978. Авторское свидетельство СССР 550415, кл. С 25 F 3/16, 1975. .(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4372831A (en) Electrolyte solution for electropolishing
SU1285071A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани сталей
US3203884A (en) Bath and method for anodic brightening of metals
JPS56152999A (en) Electrolytic polishing liqid of co-cr-type alloy
US3929611A (en) Electrodepositing of aluminum
US3970529A (en) Electropolishing aluminum and aluminum alloys
US2282351A (en) Electrolyte for and method of polishing metal surfaces anodically
SU1696614A1 (ru) Электролит дл удалени медных покрытий
JPS5644795A (en) Anodic oxidation of aluminum
SU742493A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани металлов
SU1627598A1 (ru) Электролит дл электрохимического матировани нержавеющих сталей
SU1406220A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани сталей
SU773156A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани титана и его сплавов
RU1768672C (ru) Электролит дл очистки свинца
SU1154382A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани алюминиевых сплавов
SU1657545A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани титана и его сплавов
SU1151399A1 (ru) Электролит дл электрохимической заточки режущего инструмента
SU1178808A1 (ru) Раствор дл электрохимической обработки никелевых сплавов
SU975299A1 (ru) Электролит дл размерной электрохимической обработки
SU850764A1 (ru) Раствор дл электрохимическогопОлиРОВАНи ТиТАНА
SU576188A1 (ru) Электролит дл электрохимического шлифовани хромистых сталей
SU1661252A1 (ru) Способ удалени никелевого покрыти
SU933816A1 (ru) Водный электролит меднени
SU1301877A1 (ru) Раствор дл электрохимического полировани
RU1796368C (ru) Электролит дл размерной электрохимической обработки