SU1655625A1 - Method and machine for making axosymmetrical parts - Google Patents

Method and machine for making axosymmetrical parts Download PDF

Info

Publication number
SU1655625A1
SU1655625A1 SU894646660A SU4646660A SU1655625A1 SU 1655625 A1 SU1655625 A1 SU 1655625A1 SU 894646660 A SU894646660 A SU 894646660A SU 4646660 A SU4646660 A SU 4646660A SU 1655625 A1 SU1655625 A1 SU 1655625A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
punch
workpiece
protrusion
annular
Prior art date
Application number
SU894646660A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Дмитриевич Ковалев
Анатолий Алексеевич Минин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6205
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6205 filed Critical Предприятие П/Я Р-6205
Priority to SU894646660A priority Critical patent/SU1655625A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1655625A1 publication Critical patent/SU1655625A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению осесимметричных изделий, .преимущественно с тонкостенным полотном . Цель изобретени  - повышение качества полученных изделий. Заготовку 10 устанавливают в полость матрицы 4 до упора в выталкиватель 5. При совместном осевом перемещении пуансона 1 и матрицы 4 производ т осадку выступающей части заготовки 10. В результате осуществлени  пуансоном 1 обкатывающего перемещени  заготовка 10 по фланцу достигает диаметра Д. Избыток металла выдавливаетс  в кольцевой зазор, образованный кольцевым выступом 3 пуансона 1 и осевым выступом 6 матрицы 4. Выдавливаемый в ходе деформации заготовки 10 облой 11 упираетс  в кольцевую канавку 8 матрицы 4 и по стенке этой канавки заворачиваетс , в результате чего образуетс  торообразна  форма обло . После удалени  из матрицы заготовка 10 проходит термообработку, котора  снимает разность напр жений. Затем торообразный облой 11 удал ют. Вследствие образовани  обло  на заготовке указанной выше формы обеспечиваетс  жесткость заготовки как в процессе деформировани , так и после удалени  ее выталкивателем. В результате обеспечиваетс  повышение точности полученных изделий 2 с. и 1 з. п ф-лы, 2 ил. со сThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the manufacture of axisymmetric products, advantageously with a thin-walled sheet. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained. The workpiece 10 is placed into the cavity of the die 4 until it stops in the ejector 5. When axial movement of the punch 1 and the die 4 is done, the protruding part of the workpiece 10 is slumped. As a result of the rolling movement, the workpiece 10 along the flange reaches the diameter D. The excess metal is squeezed into the annular the gap formed by the annular protrusion 3 of the punch 1 and the axial protrusion 6 of the matrix 4. Extruded 11 is extruded during deformation of the workpiece 10 into the annular groove 8 of the matrix 4 and over the wall of this groove This results in the formation of a toroidal shape of the flash. After removal from the matrix, the workpiece 10 undergoes heat treatment, which removes the difference in stresses. Then, the toroidal rim 11 is removed. Due to the formation of a billet on the blank of the above form, the rigidity of the billet is provided both during the deformation process and after its removal by the ejector. As a result, the accuracy of the obtained products is 2 seconds. and 1 h. n f-ly, 2 ill. with s

Description

ОIOI

Фиг.22

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1. Способ изготовления осесимметричных изделий, преимущественно с тонко- стенным полотном, заключающийся в штамповке заготовки обкатыванием, удалении полученного в результате штамповки облоя и термообработке, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения качества полученных изделий путем увеличения их точности, облой формируют торообразной формы по периферии торцовой поверхности изделия и удаляют после термообработки.1. A method of manufacturing axisymmetric products, mainly with a thin-walled fabric, which consists in stamping a workpiece by rolling, removing the resulting resulting stamping and heat treatment, characterized in that 5, in order to improve the quality of the obtained products by increasing their accuracy, the shape of the shape of a toroid on the periphery of the end surface of the product and removed after heat treatment. 00 2. Способ поп. 1,отличающийся тем, что облой удаляют путем механической обработки.2. The method of pop. 1, characterized in that the flake is removed by machining. 3. Устройство для изготовления осесимметричных изделий, преимущественно с 5 тонкостенным полотном, содержащее пуансон с конической рабочей поверхностью и матрицу, отличающееся тем, что. с целью повышения качества полученных изделий путем увеличения их точности, обра0 щенная к пуансону поверхность матрицы выполнена с осевым выступом, на котором расположена рабочая поверхность матрицы. обращенная к матрице поверхность пуансона выполнена с кольцевым выступом, 5 размещенным по периметру рабочей поверхности пуансона, при этом внутренняя боковая поверхность кольцевого выступа пуансона расположена с кольцевым зазором по отношению к боковой поверхности О выступа матрицы, а в зоне сопряжения боковой поверхности выступа матрицы с периферийной нерабочей поверхностью последней выполнена кольцевая канавка, поперечное сечение которой очерчено ради5 усом, превышающим величину кольцевого зазора и проведенным из центра, смещенного относительно периферийной нерабочей поверхности матрицы в сторону, противоположную пуансону.3. Device for the manufacture of axisymmetric products, mainly with 5 thin-walled cloth, containing a punch with a conical working surface and a matrix, characterized in that. In order to improve the quality of the obtained products by increasing their accuracy, the surface of the matrix facing the punch is made with an axial protrusion on which the working surface of the matrix is located. the face of the punch facing the matrix is made with an annular protrusion 5 located around the perimeter of the working surface of the punch, while the inner side surface of the annular protrusion of the punch is located with an annular gap with respect to the side surface O of the protrusion of the matrix, and in the mating zone of the side surface of the protrusion of the matrix with a peripheral non-working the surface of the latter is made an annular groove, the cross section of which is defined by a radius 5 exceeding the size of the annular gap and drawn from the center, offset relative to the peripheral non-working surface of the matrix in the direction opposite to the punch.
SU894646660A 1989-01-09 1989-01-09 Method and machine for making axosymmetrical parts SU1655625A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894646660A SU1655625A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Method and machine for making axosymmetrical parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894646660A SU1655625A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Method and machine for making axosymmetrical parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1655625A1 true SU1655625A1 (en) 1991-06-15

Family

ID=21427010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894646660A SU1655625A1 (en) 1989-01-09 1989-01-09 Method and machine for making axosymmetrical parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1655625A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ковалев В. Д. и Колос В. И. Особенности формоизменени заготовок при штамповке обкаткой. - Кузнечно-штамповочное производство. 1981. №2, с. 11-12. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1655625A1 (en) Method and machine for making axosymmetrical parts
JPH06297071A (en) Formation of inner diameter spline
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
SU719747A1 (en) Method of flanging holes
RU2018397C1 (en) Method of making tube articles
SU1569072A1 (en) Die for producing articles of ring type with massive rim
SU1013060A1 (en) Method of making forgings such as wheels
SU978997A1 (en) Forging production method
SU1613219A1 (en) Method of producing hollow articles
SU1147506A1 (en) Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type
SU1680486A1 (en) Method for making microrelief
SU1129009A1 (en) Method of manufacturing piercing mill mandrels
SU1590160A1 (en) Method of producing hollow articles and die for effecting same
SU1174143A1 (en) Method of producing annular forgings having a hub and flange
SU699732A1 (en) Method for making ring parts by rolling
SU1016011A1 (en) Method of producing articles such as envelopes on rod blanks and female die for performing same
SU1771852A1 (en) Method of hollow article drawing
RU2102173C1 (en) Method for manufacture of hollow parts with flange and device for its embodiment
SU1412840A1 (en) Method of producing hollow axially-symmetrical parts
SU426739A1 (en) METHOD OF MAKING RINGS FROM PRESSED SPIRAL PREPARATIONS
SU482232A1 (en) A method of manufacturing hollow products with a turnkey polyhedron
SU1433566A1 (en) Method of deburring holes for flanging
SU593778A1 (en) Multistep drawing die set
SU1551461A1 (en) Method of producing ring articles
SU667286A1 (en) Arrangement for making parts by face-end rolling method