SU1147506A1 - Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type - Google Patents
Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type Download PDFInfo
- Publication number
- SU1147506A1 SU1147506A1 SU823470140A SU3470140A SU1147506A1 SU 1147506 A1 SU1147506 A1 SU 1147506A1 SU 823470140 A SU823470140 A SU 823470140A SU 3470140 A SU3470140 A SU 3470140A SU 1147506 A1 SU1147506 A1 SU 1147506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forgings
- collar
- manufacturing hollow
- cylinder type
- workpiece
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК ТИПА БАЛЛОНОВ, включающий формирование бурта на наружной поверхности торцовой части полбй заготовки и деформацию бурта с перемещением его материала к оси заготовки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества получаемых поковок путем устранени складок на внутренней поверхности поковки, деформацию бурта осуществл ют в осе-т вом направлении поковки при ограничении перемещени материала в направлении его периферии.A method of manufacturing hollow forgings of the type of cylinders, including the formation of a collar on the outer surface of the end part half of the workpiece and the deformation of the collar with its material moving to the axis of the workpiece, in order to improve the quality of the forgings obtained by removing the folds on the inner surface of the forgings, deforming the collar forgings in the axial direction are limited while the material is moved in the direction of its periphery.
Description
WW
сwith
Фиг.11
Изобретение относитс к обработ-ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых поковок типа баллонов высокого давлени .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of hollow forgings such as high pressure cylinders.
Цель изобретени - повышение Качества получаемых поковок путем . устранени складок на внутренней поверхности поковки.The purpose of the invention is to improve the quality of the forgings obtained by. eliminating wrinkles on the inner surface of the forging.
На фиг. 1 изображена исходна заготовкаV на фиг. 2 - формирование концевой части поковкиj на фиг. 3 формирование второй концевой части поковки.FIG. 1 shows the initial blank V in FIG. 2 shows the formation of the end portion of the forging j in FIG. 3 forming the second end part of the forging.
Исходную заготовку 1 подвергают концевому нагреву в области бурта 2 и помещают под пресс в бандаж 3. Свеху на бурт 2 в зазор между наружной поверхностью заготовки и внутренней поверхностью бандажа -устанавливают The original billet 1 is subjected to end heating in the area of the collar 2 and placed under the press in the bandage 3. A match for the collar 2 in the gap between the outer surface of the workpiece and the inner surface of the bandage is set
разъемное деформирующее кольцо 4. Усилием пресса осуществл ют деформирование (осадку) бурта 2 в осевом направлении до получени полуфабриката 5. Затем концевому нагреву подвергают второй конец поковки, после чего аналогично осуществл ют его формирование . Полученную поковку 6 используют по назначению после наружной механической обработки.detachable deforming ring 4. By pressing the press, the shoulder 2 is deformed (slumped) in the axial direction until a semi-finished product 5 is obtained. Then the second end of the forging is subjected to end heating, after which its formation is carried out similarly. The resulting forging 6 is used for its intended purpose after external machining.
Варьиру объемом бурта, можно рассчитать степень обжати поковки: от незначительного обжима, до полного закрыти отверсти .By varying the volume of the collar, it is possible to calculate the degree of reduction of the forging: from slight crimping to completely closing the hole.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, использование изобретени позвол ет повысить качество получаемых поковок типа баллонов путём устранени складок на их внутренней поверхности.Compared with the base object, which is taken as a prototype, the use of the invention improves the quality of forgings such as cylinders by eliminating wrinkles on their inner surface.
Фиг.22
SS
--
Фиг.ЗFig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823470140A SU1147506A1 (en) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823470140A SU1147506A1 (en) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1147506A1 true SU1147506A1 (en) | 1985-03-30 |
Family
ID=21022319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823470140A SU1147506A1 (en) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1147506A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-14 SU SU823470140A patent/SU1147506A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Брюханов А.Н. Ковка и объемна штамповка. М., Машгиз, 1960, с. 69, фиг. 45. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109500333B (en) | Large ring piece reaming forging forming method with inner flange | |
| CN106488816B (en) | The manufacturing method of crankshaft forging | |
| SU1147506A1 (en) | Method of manufacturing hollow forgings of cylinder type | |
| KR101932605B1 (en) | Method for manufacturing balance shaft | |
| JPH0890129A (en) | Manufacture of inner ring and outer ring for rolling bearing | |
| GB2135602A (en) | Method of making a ball stud | |
| US4414728A (en) | Wheel rim apparatus and method | |
| SU565765A1 (en) | Method of pressing hollow articles | |
| SU978997A1 (en) | Forging production method | |
| RU1617748C (en) | Die set for forming tubular blanks | |
| RU2601840C2 (en) | Method of hollow spherical forgings producing | |
| SU1540905A1 (en) | Method of producing hollow forgings of spherical vessel type with annular projection | |
| SU625584A3 (en) | Method of manufacturing articles from sheet blanks | |
| SU1563831A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
| SU1072977A1 (en) | Method of producing hollow forgings with taper flare | |
| SU1579626A1 (en) | Method of producing forings of disks | |
| RU2000109147A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING PREPARATIONS OF CHARACTER CASES | |
| SU1303235A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
| SU1655625A1 (en) | Method and machine for making axosymmetrical parts | |
| SU1204309A1 (en) | Method of forging hollow work | |
| SU1204296A1 (en) | Method of stamping dome-shaped bottoms | |
| SU499916A1 (en) | Method of making hollow nipples | |
| SU1196081A1 (en) | Method of manufacturing parts of body of revolution type | |
| SU1388169A1 (en) | Method of producing spring parts | |
| SU1447517A1 (en) | Method of producing hollow cylindrical forgings ,particularly, of stepped shape |