SU1771852A1 - Method of hollow article drawing - Google Patents
Method of hollow article drawing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1771852A1 SU1771852A1 SU904876574A SU4876574A SU1771852A1 SU 1771852 A1 SU1771852 A1 SU 1771852A1 SU 904876574 A SU904876574 A SU 904876574A SU 4876574 A SU4876574 A SU 4876574A SU 1771852 A1 SU1771852 A1 SU 1771852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rift
- flange
- workpiece
- formation
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(57) Использование: относится к области обработки металлов давлением, позволяет снизить трудоемкость изготовления полых изделий, повысить их качество. Сущность изобретения: осуществляют вытяжку изделия с предварительным набором материала формированием на фланце заготовки рифта. Рифт формируют путем свободного изгиба заготовки со стороны широкой части фланца. Это достигают за счет подпора в торец упомянутой части фланца. Формирование рифта может быть совмещено с вытяжкой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.(57) Use: refers to the field of metal forming, reduces the complexity of manufacturing hollow products, improve their quality. The essence of the invention: carry out the extraction of the product with a preliminary set of material formation on the flange of the workpiece of the rift. The rift is formed by free bending of the workpiece from the side of the wide part of the flange. This is achieved by backing into the end of the aforementioned part of the flange. The formation of the rift can be combined with a hood. 1 C.p. f-ls, 1 ill.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to sheet stamping, and can be used in various sectors of the economy.
Известен способ вытяжки полых изделий из листовых заготовок с предварительным набором материала, осуществляемым поэтапным чередованием операций формовки кольцевого ребра на фланце заготовки и вытяжки центральной части заготовки за счет распределения кольцевого ребра в полость матрицы давлением пуансона на центральную часть заготовки, причем вытяжку, начиная со второго этапа, сопровождают осевым воздействием на кольцевое ребро в направлении усилия вытяжки.A known method of extracting hollow products from sheet blanks with a preliminary set of material, carried out in stages by alternating the operations of forming the annular rib on the flange of the workpiece and drawing the central part of the workpiece by distributing the annular rib into the cavity of the matrix by pressing the punch on the central part of the workpiece, the hood starting from the second stage are accompanied by axial action on the annular rib in the direction of the drawing force.
Однако при таком способе предварительный набор материала осуществляют на предшествующих вытяжке операциях и на отдельном оборудовании, что повышает трудоемкость изготовления изделия, а предусмотренное способом распрямление кольцевого ребра осевым воздействием на него дополнительно введенным в штамп кольцевым пуансоном загромождает зону работы вытяжного пуансона, усложняет конструкцию штампа.However, with this method, a preliminary set of material is carried out in previous operations and on separate equipment, which increases the complexity of manufacturing the product, and the straightening of the annular rib provided by the method by axial action of the annular punch additionally inserted into the stamp clogs the working zone of the exhaust punch, complicates the design of the stamp.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результаты является способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки с широким фланцем, при котором заготовку размещают в штампе, прижимают и осуществляют предварительный набор материала путем цикличной формовки на свободном от прижима участке фланца рифтов, распрямляемых при последующих этапах вытяжки заготовки.The closest in technical essence and the achieved results is a method of extracting hollow articles from a sheet blank with a wide flange, in which the blank is placed in a stamp, pressed and pre-set of material by cyclic molding on a portion of the flange of rifts that are straightened during the subsequent stages of drawing the blank, free from pressing .
Способ реализуется за счет подвижных элементов прижимных средств вытяжного штампа и обуславливает трудоемкость изготовления деталей, а также вероятность брака по разрывам заготовки в процессе вытяжки, что приводит к снижению качества и повышенному расходу листового проката.The method is implemented due to the movable elements of the clamping means of the exhaust die and determines the complexity of manufacturing parts, as well as the likelihood of marriage by breaks in the workpiece during the drawing process, which leads to lower quality and increased consumption of sheet metal.
1771852 А11771852 A1
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления деталей повышение их качества и получение экономии листового проката за счет снижения процента брака по разрывам заготовки в процессе вытяжки.The purpose of the invention is to reduce the complexity of manufacturing parts, increasing their quality and saving sheet metal by reducing the percentage of rejects on breaks in the workpiece during drawing.
Это достигается тем. что 8 способе вытяжки полых изделий из листовой заготовки путем размещения заготовки в штампе, прижима, формирования на свободном от прижима участке фланца рифта и вытяжки ее с распрямлением рифта, формирование рифта осуществляют со стороны широкой части фланца путем свободного изгиба заготовки на ограниченном участке за счет подпора в торец упомянутой части фланца.This is achieved by that. that in the 8th method of extracting hollow products from a sheet blank by placing the blank in a stamp, pressing, forming a rift flange on a free part of the clamp and drawing it with straightening the rift, the rift is formed from the side of the wide part of the flange by freely bending the blank in a limited area due to backwater at the end of said flange portion.
Формирование рифта может быть совмещено с вытяжкой.The formation of the rift can be combined with a hood.
Способ проиллюстрирован чертежом.The method is illustrated in the drawing.
• Реализуется способ в вытяжном штампе, содержащем пуансон 1, матрицу 2 и прижим, состоящий из двух секций 3 и 4. одна из которых выполнена с возможностью перемещения относительно другой и отстоит от нее на заданном расстоянии.• A method is implemented in an exhaust stamp containing a punch 1, a die 2 and a clamp, consisting of two sections 3 and 4. one of which is made with the possibility of moving relative to the other and is separated from it at a given distance.
Листовую заготовку 5 укладывают в штампе на секции 3 прижима и прижимают рабочей плоскостью матрицы 2. причем со стороны наибольшего фланца заготовки 5 ее зажимают по периферийной части а этого фланца в секции 4 прижима, сохраняя участок б этого же фланца в зоне формирования рифта, т.е. между секциями 3 и 4, в свободном, не зажатом, состоянии. Затем перемещением секции 4 зажатой части а фланца сообщают перемещение на заданный шаг в направлении, перпендикулярном действию усилия Р вытяжки и таким образом путем подпора в торец этой части фланца и свободным изгибом при этом заготовки в участке б формируют рифт. Приложением к центральной части заготовки 5 усилия Р осуществляют вытяжку изделия, при этом материал заготовки втягивают пуансоном 1 в полость матрицы 2 с использованием материала фланца за счет постепенного распрямления рифта, и на заключительном этале деформирования рифт выпрямляют полностью.The sheet blank 5 is laid in a stamp on the clamp section 3 and pressed by the working plane of the matrix 2. moreover, from the side of the largest flange of the blank 5, it is clamped on the peripheral part a of this flange in the clamp section 4, preserving the portion b of the same flange in the rift formation zone, t. e. between sections 3 and 4, in a free, not clamped, state. Then, by moving section 4 of the clamped part a of the flange, a movement is reported at a predetermined step in the direction perpendicular to the action of the pulling force P, and thus, by means of supporting this part of the flange at the end and free bending, the blanks in section b form a rift. By applying forces P to the central part of the workpiece 5, the product is drawn out, while the workpiece material is pulled by the punch 1 into the cavity of the matrix 2 using the flange material due to the gradual straightening of the rift, and the rift is completely straightened on the final deformation standard.
Перемещение периферийной части фланца подпором в ее торец осуществляют до начала действия усилия Р, либо его начало совмещают с началом действия усилия Р, причем в последнем случае упомянутое перемещение фланцевой части осуществляют со скоростью, опережающей скорость перемещения пуансона. Величина задаваемого шага определяется технологически, по требуемой величине предварительного набора материала, которая зависит от свойств металла. характера детали и т.п. условий и уточняется в процессе отладки технологии вытяжки конкретной детали.The movement of the peripheral part of the flange by backwater to its end is carried out before the start of the force P, or its beginning is combined with the beginning of the force P, and in the latter case, the mentioned movement of the flange part is carried out at a speed ahead of the speed of movement of the punch. The value of the set step is determined technologically by the required value of the preliminary set of material, which depends on the properties of the metal. nature of the part, etc. conditions and is specified in the process of debugging the extraction technology of a particular part.
В процессе вытяжки при необходимости рифт может быть подпитан дополнительно проведенным подпором торца фланца заготовки.In the process of drawing, if necessary, the rift can be fed by additionally carried out support of the end face of the workpiece flange.
Реализация способа позволяет надежно вытягивать качественные изделия с широким фланцем, обеспечивает экономию листового проката, снижает трудоемкость их изготовления.The implementation of the method allows you to reliably pull high-quality products with a wide flange, saves sheet metal, reduces the complexity of their manufacture.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904876574A SU1771852A1 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Method of hollow article drawing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904876574A SU1771852A1 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Method of hollow article drawing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1771852A1 true SU1771852A1 (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21541869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904876574A SU1771852A1 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Method of hollow article drawing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1771852A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677839C2 (en) * | 2015-06-08 | 2019-01-21 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Device for testing sheet materials (options) |
-
1990
- 1990-10-23 SU SU904876574A patent/SU1771852A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2677839C2 (en) * | 2015-06-08 | 2019-01-21 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Device for testing sheet materials (options) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3373585A (en) | Sheet metal shaping apparatus and method | |
SU1771852A1 (en) | Method of hollow article drawing | |
SU1329868A1 (en) | Method of drawing articles and die for effecting same | |
JPH10296346A (en) | Pressing method | |
RU2282516C2 (en) | Method and die set for forming body parts | |
US2157044A (en) | Process for producing knobs or the like | |
US1397360A (en) | Method of making handles and the like | |
SU1456265A1 (en) | Drawing die | |
US4866971A (en) | Method of manufacturing pronged skirt clip | |
SU1738431A1 (en) | Method of making parts from sheet workpieces | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
KR20030078478A (en) | Method of cold working for tie rod end | |
SU1590160A1 (en) | Method of producing hollow articles and die for effecting same | |
CN205967078U (en) | Automatic chamfer mould of bending | |
US873297A (en) | Process of producing hollow sheet-metal articles | |
SU580927A1 (en) | Method of manufacturing hollow articles | |
SU721171A1 (en) | Hollow article producing method | |
SU1750799A1 (en) | Method of making hollow flanged articles | |
SU778890A1 (en) | Article producing method | |
SU680799A1 (en) | Method for the manufacture of articles with lateral outwardly directed projections | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material | |
SU1449182A1 (en) | Method of producing annular dimplings in sheet blanks | |
SU1507494A1 (en) | Sheet blank for drawing body parts | |
SU1030081A1 (en) | Method of producing articles with stepped lateral surface | |
SU376147A1 (en) | ALL-UNION || 61ENT1104ЕХ1Ш'1SSHG |