SU593778A1 - Multistep drawing die set - Google Patents

Multistep drawing die set

Info

Publication number
SU593778A1
SU593778A1 SU762418808A SU2418808A SU593778A1 SU 593778 A1 SU593778 A1 SU 593778A1 SU 762418808 A SU762418808 A SU 762418808A SU 2418808 A SU2418808 A SU 2418808A SU 593778 A1 SU593778 A1 SU 593778A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
stamp
transition
die set
drawing die
Prior art date
Application number
SU762418808A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Степанович Сизов
Виталий Максимович Свиридов
Клара Григорьевна Сизова
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU762418808A priority Critical patent/SU593778A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU593778A1 publication Critical patent/SU593778A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ(54) STAMP FOR MULTI-TRANSIT EXTRACT

Изобретение относитс  к обработке штампов давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой из листа деталей конической , оживальной и тому подобной формы. Известен штамп дл  выт жки деталей конической формы, содержашей пуансон, матрицу в виде наполненного маслом под давлением цилиндра и помешенные в ней концентрические кольца дл  последовательного воздействи  на них при штамповке раструбом пуансона 1. Недостатком данного штампа  вл етс  необходимость применени  большого числа колец особенно при выт жке тонкостенных конических изделий. Известен также штамп дл  выт жки конических изделий, содержа1ций матрицу, пуансон, прижим и пуансоны-прижимы, имеюшие профиль рабочей поверхности, соответствующий профилю обрабатываемой детали, и установленные с возможностью осевого перемещени  телескопически один в другом с Образованием впадины между пуансонами-прижимами, а также между крайним пуансоном-прижимом и прижимом 2. Однако данный штамп характеризуетс  ограниченной областью применени , например дл  глубокой выт жки гидроэластичной матрицей он не может быть использован. Целью изобретени  вл етс  расширение технологических возможностей штампа. Это достигаетс  тем, что штамп снабжен металлическими кольцами, размещенными во впадине между пуансонами-прижимами, а также во впадине между крайним пунасоном-прижимом и прижимом, при этом поперечное сечение каждого кольца имеет форму треугольника, выполненного соответствующим форме впадины , в которой оно установлено, а вершины треугольника закруглены по радиусу. На фиг. 1-3 показан штамп на различных переходах выт жки, обший вид. Штамп состоит из контейнера 1 с заключенной в нем гидроэластичной матрицей 2, прижима 3, пуансонов-прижимов 4, колец 5 и пуансона 6. Позицией 7 обозначена обрабатываема  деталь. Работа штампа осушествл етс  следуюши.м образом. Листовую заготовку 7 устанавливают на прижим 3 кольца 5 и при рабочем ходе пресса давление, развиваюшеес  со стороны гидроэластичной матрицы 2, осуществл ет первый переход выт жки (см. фиг. 1). При этом ширина свеса заготовки между пуансоном 6 и центральным прижимом-пуансоном 4 с кольцом Г)The invention relates to the processing of dies by pressure and can be used in the manufacture by stamping a sheet of parts of conical, lively, and the like. A stamp is known for drawing parts of a conical shape containing a punch, a matrix in the form of a cylinder filled with oil under pressure, and concentric rings placed in it for successive action on them when punching with a socket punch 1. The disadvantage of this stamp is the need to use a large number of rings zhke thin-walled conical products. Also known is a stamp for drawing conic products containing a matrix, a punch, a clamp and punches-clamps, having a working surface profile corresponding to the profile of the workpiece, and mounted with the possibility of axial movement telescopically one another with the formation of a depression between the punches-clamps, as well as between the extreme punch-clamp and the clamp 2. However, this stamp is characterized by a limited field of application, for example, it cannot be used for deep drawing with a hydroelastic matrix. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the stamp. This is achieved by the fact that the stamp is provided with metal rings placed in the depression between the pressing punches and also in the depression between the extreme punason pressing and pressing, while the cross-section of each ring has the shape of a triangle, corresponding to the shape of the depression in which it is installed, and the vertices of the triangle are rounded along the radius. FIG. Figure 1-3 shows a stamp on various draw transitions, a general view. The stamp consists of a container 1 with a hydroelastic matrix 2 enclosed in it, a clamp 3, a punch clamp 4, a ring 5 and a punch 6. The position 7 denotes the workpiece. The work of the stamp is carried out in the following way. Sheet billet 7 is installed on the clamp 3 of the ring 5 and at the working stroke of the press the pressure developed from the side of the hydroelastic matrix 2 performs the first transition of the extrusion (see Fig. 1). The width of the overhang of the workpiece between the punch 6 and the Central clamp-punch 4 with ring D)

устанавливаетс  такой, чтобы не было разрушени  заготовки 7 при выт жке.is set so that there is no destruction of the workpiece 7 during stretching.

В конце первого перехода выт жки центральный прижим-пуансон 4 упираетс  в соответствующий выступ на пуансоне 6, в результате чего его рабоча  поверхность дополн ет рабочую поверхность пуансона 6, что необходимо дл  осушествленин последующего перехода выт жки.At the end of the first stretching transition, the central pressing punch 4 abuts against the corresponding protrusion on the punch 6, with the result that its working surface complements the working surface of the punch 6, which is necessary for the subsequent stretching transition.

После осуидествленн  первого перехода заготовка 7 снимаетс  и центральное кольцо 5 удал етс  из штампа.After the initial transition, the preform 7 is removed and the central ring 5 is removed from the die.

Полученна  пола  заготовка вновь устанавливаелс  на рабочую поверхность штампа дл  осуществлени  второго перехода выт жки, показанного н  фиг. 2.The resulting floor blank was placed again on the working surface of the punch to effect the second draw transition shown in FIG. 2

При рабочем ходе пресса заготовка под действием давлени  со стороны гидроэластичной матрицы в процессе второго перехода выт жкн обжимаетс  теперь как по пуансону 6, так и по центральному прижиму-пуансону 4.During the working stroke of the press, the billet under the action of pressure from the side of the hydroelastic matrix during the second transition of the extrusion is now crimped both along the punch 6 and the central pressing-punch 4.

В, конце второго перехода выт жки периферийный прижим-.lyaHCOH 4 упираетс  во второй выступ на пуансоне б, в результате чего его рабоча  поверхность вместе с центральным прижимом-пуансоном 4 дополн ет рабочую поверхность пуансона 6.At the end of the second transfer passage, the peripheral pressing-.lyaHCOH 4 rests on the second protrusion on the punch b, with the result that its working surface together with the central pressing punch 4 complements the working surface of the punch 6.

После второго перехода периферийное кольцо 5 удал етс  из штампа и из исходного положени  заготовка 7 подвергаетс  окончательной выт жке в соответствии с рабочей поверхностью 1гуансона 6, прижимов пуансонов 4 и прижи1ма 3 из исходного положени  в положение согласно фиг. 3.After the second transition, the peripheral ring 5 is removed from the punch and from the initial position, the workpiece 7 is subjected to final stretching in accordance with the working surface of 1guanson 6, the clamps of the punches 4 and the pressing 3 from the initial position to the position according to FIG. 3

При штамповке больших партий деталей целесообразно сначала осуществить первый переход выт жки всей, партии заготовки, затемWhen stamping large batches of parts, it is advisable to first carry out the first transfer of the entire stretch, the blank batch, then

/77Z/ 77Z

(после удалени  центрального кольца 5) второй переход выт жки и, наконец (после удалени  периферийного кольца 5) третий переход выт жки.(after removing the central ring 5) the second draw transition and finally (after removing the peripheral ring 5) the third draw transition.

На чертеже показан штамп дл  трехпереходной выт жки, однако при необходимости пггампы такого типа могут быть применены при /побо.м числе переходов выт жки.The drawing shows a stamp for a three-pass hood, however, if necessary, this type of grill can be applied to / around the number of draw transitions.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 22470, кл. В 21 d 24/00, 19.12.29.1. USSR author's certificate number 22470, cl. At 21 d 24/00, 12.19.29. 2.Мещерин В. Т. Атлас схем «Листова  1птамповка, «Машгиз, 1951, фиг. 231.2. V.T. Moscherin. Atlas of the Schedule “Listova 1ptampovka,” Mashgiz, 1951, FIG. 231. /77777777777// 77777777777 / Фиг. гFIG. g
SU762418808A 1976-11-02 1976-11-02 Multistep drawing die set SU593778A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762418808A SU593778A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Multistep drawing die set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762418808A SU593778A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Multistep drawing die set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU593778A1 true SU593778A1 (en) 1978-02-25

Family

ID=20682350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762418808A SU593778A1 (en) 1976-11-02 1976-11-02 Multistep drawing die set

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU593778A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4476913B2 (en) Method and apparatus for forming cup-shaped member
US4195510A (en) Draw bead having alternating pressure surfaces and grooves
SU1329868A1 (en) Method of drawing articles and die for effecting same
SU593778A1 (en) Multistep drawing die set
ES8802279A1 (en) Method for the production of a double collar and a workpiece with a double collar obtained by this method
JPS6182944A (en) Production of shaft component with large-sized flange
JP2743240B2 (en) Inner diameter spline molding method
SU804086A1 (en) Die for multiimpression drawing during one stroke of punch
SU963660A1 (en) Metallic sleeve end working method
SU863075A2 (en) Drawing die
JPH0360839A (en) Manufacture of outer race of constant velocity joint
SU804093A1 (en) Die for deep drawing of hollow parts
SU435036A1 (en) METHOD OF EXTRACTING SHEET PREPARATIONS ELASTIC PUNCHED
SU1232355A1 (en) Stamp for die forging
SU958013A1 (en) Die for producing cone parts with folded flange
RU2638720C1 (en) Method for air extraction with severe plastic deformation and device for its implementation
SU732064A1 (en) Method for making parts such as sleeves
SU460093A1 (en) Stamp for drawing
SU1209335A1 (en) Die for forming spherical articles of sheet stock
JPH0340651B2 (en)
SU694254A1 (en) Drawing apparatus
SU123033A1 (en) Method of punching collar flanges
SU1456265A1 (en) Drawing die
SU871900A1 (en) Method of producing large size bottoms
SU1655625A1 (en) Method and machine for making axosymmetrical parts